CN116011496B - 一种可自由开合多压轮同步压线计数设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可自由开合多压轮同步压线计数设备，包括安装底板、机构安装板、第一压线臂、多个压轮、第二压线臂、摆动臂、滑动组件、导线轮、拉伸弹簧，以及第二安装板，所述第二安装板上设有计数组件，第二安装板与机构安装板之间设有过线计数轮；本多压轮同步压线计数设备结构紧凑，体积和占用空间小，外形美观；而且操作简单，易于使用，利用多个所述压轮互为作用力点，用单只手就可以将压线机构打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作。

Description

一种可自由开合多压轮同步压线计数设备

技术领域

本发明涉及到线缆过线计数工具技术领域，具体涉及到一种可自由开合多压轮同步压线计数设备。

背景技术

压线机构比较多见，它主要是将线固定在线槽内，而防止线跳出线槽，对于需要经常取下线缆和放置线缆的压线方式，就不能采用设置全封闭线槽的方式，因此固定线缆位置的线槽要可以经常打开或关闭，对于这种需求，一般采用压轮的方式压线，做到压轮可以随取随放，压轮将线压在半圆线槽内，压线轮可随线缆的收放转动从而减小线缆收放阻力，同时防止线缆跳出线槽。一般应用于需要排线整齐或者有多股线缆同时收放的场景，比如在基桩多跨孔超声波自动寻测仪的设备中有一个深度计数器，需要同时收放四到五跟线缆，而且线缆之间不能干涉，必须保证各自线缆的相对位置不打结，同时要需要压轮将线压在计数轮上而不打滑，保证线缆的收放线速度与计数轮同步，这样可记录收放线的速度；这种情况下就需要用到压线轮机构。

目前大多的压线机构采用的是单轮压线，或者是多轮相互独立压线的方式，每个轮压线的力不同，而且做不到同步压线；比如现有的声波仪深度计数器，大多采用的一个压轮加弹簧的方式，只能压住一个点，很容易导致压线不够紧或者压得太紧，而导致线缆打滑，计数不准确；而且每次操作压线轮打开的过程中，都需要双手去操作把压轮抬起，比较不方便。也有采用双轮翻盖压线的，压线松紧不均匀，同步性也不好，计数不准确，收放线也不顺畅，而且翻盖机构体积大，大大增加了设备的体积和重量。翻盖机构操作比较繁琐，也不美观。

因此，需要设计一种在多股线同时收放线的情况下既能够防跳线和防打滑，还能够计数准确的计数设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可自由开合多压轮同步压线计数设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可自由开合多压轮同步压线计数设备，包括设置在安装底板上的机构安装板，所述机构安装板上铰接有交叉的一对第一压线臂，一对所述第一压线臂的一端连接有多个压轮，一对所述第一压线臂的另一端分别铰接连接有第二压线臂，一对所述第二压线臂远离所述第一压线臂的一端交汇在一处并通过第一铰链轴连接有摆动臂；所述第一铰链轴设置在滑动组件上，所述摆动臂的一端与所述机构安装板转动连接、另一端从所述机构安装板的侧面伸出并在端部连接有导线轮，所述摆动臂在靠近所述机构安装板的侧壁处还连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述机构安装板上；

所述安装底板上还设有平行于所述机构安装板的第二安装板，所述第二安装板上设有计数组件，所述第二安装板与所述机构安装板之间还设有过线计数轮，所述过线计数轮的一端转动连接在一对所述第二压线臂之间的所述机构安装板上，所述过线计数轮的另一端与所述第二安装板转动连接并穿过所述第二安装板与所述计数组件连接。

本多压轮同步压线计数设备结构紧凑，体积和占用空间小，外形美观；而且操作简单，易于使用，利用多个所述压轮互为作用力点，用单只手就可以将压线机构(设置在所述机构安装板上的部件)打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作。

所述第一压线臂、所述第二压线臂和所述摆动臂能够形成相互作用的受力体系，使得多个压轮和导线轮也能够相互作用，当线拉力较大时，即使滑动组件上的滑块锁紧旋钮失效，也不会将压轮拉离线缆，可保证压轮一直压住线缆。

多个所述压轮是完成同步的，下方的滑动组件也可使压轮永远保持在同一高度，而且多个压轮的压力也是完全一样的，不仅操作方便，而且压力均匀。

所述过线计数轮的外周设有圆柱形线槽，将线压在圆柱形线槽内，增大了线与线槽的接触面积，而且线槽内设计有滚花纹，可增大线缆与线槽的摩擦力，可有效防止线缆打滑，使所述过线计数轮与线缆收放线速度做到高度同步，从而使计数更加准确。

所述第一压线臂和所述第二压线臂的连接设置，能够形成类似于剪刀的结构，当其下端相对于所述第一铰链轴旋转时，第一压线臂上的压轮能够抬升或者下降，所述摆动臂也可以上下摆动。所述拉伸弹簧的设置也能够提供一定的拉力，若线缆拉力不大，靠所述拉伸弹簧即可压住线缆，若线缆拉力较大时，则需要锁紧所述滑动组件。

所述第二安装板的设置，方便在第二安装板和机构安装板之间设置所述过线计数轮，同时也能够安装连接计数组件，通过所述计数组件来计数。

进一步的，一对所述第一压线臂为直臂，一对所述第一压线臂在交叉处通过中心转轴与所述机构安装板连接；一对所述第一压线臂的端部分别通过压轮轴连接所述压轮，所述压轮轴的轴线垂直于所述机构安装板设置。通过这样的交叉设置，能够让一对所述第一压线臂绕所述中心转轴旋转。

进一步的，一对所述第一压线臂的上端部还分别转动连接有第三压线臂，一对所述第三压线臂的端部铰接在一起并连接有压轮轴，所述压轮轴上设有所述压轮。通过一对所述第三压线臂的设置，能够再连接一个压轮，与另外两个压轮一起发挥压线作用。

进一步的，一对所述第二压线臂的上端为弯曲弧形结构，所述弯曲弧形结构的末端分别通过第二铰链轴与所述第一压线臂连接，所述弯曲弧形结构和所述第一压线臂之间形成容纳空间，以连接安装所述过线计数轮。

将所述第二压线臂的端部设置成弯曲弧形结构，在能够起到传递受力的同时，也能够在该处形成一个稳定的让位空间，方便连接安装所述过线计数轮。

进一步的，所述机构安装板上开设有容纳所述滑动组件的通槽，所述滑动组件包括设置在所述通槽中的竖向的滑块轴，所述滑块轴上设有滑块，所述滑块垂直连接有所述第一铰链轴；所述滑块背向所述第一铰链轴的一面还设有滑块锁紧旋钮。

所述通槽的设置既能够容纳所述滑块轴和所述滑块，也能够起到限位作用，将滑块的上下移动量控制在这个范围内，所述滑块轴也具有导向作用；通过所述滑块锁紧旋钮，可将多压轮悬停在其活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动，通过所述滑块锁紧旋钮可调节压轮压线的压力，也可完全将线缆限制在过线计数轮的线槽内。

进一步的，所述摆动臂倾斜设置，所述摆动臂的一个端部设有腰圆孔并通过摆动轴与所述机构安装板连接，所述摆动臂的另一个端部通过导线轮轴连接所述导线轮，所述导线轮的轴线平行于所述压轮的轴线。

通过这样的连接设置，所述摆动臂通过多点的活动连接使其能够绕一端点上下摆动，以调整上方一对压轮的高度和压力大小。

进一步的，所述拉伸弹簧竖向布置，所述拉伸弹簧的两端分别通过弹簧固定螺钉与所述机构安装板和所述摆动臂连接。

进一步的，所述计数组件包括连接在所述过线计数轮端部的编码器，所述编码器通过编码器安装板设置在所述第二安装板上，所述第二安装板的下方还设有锂电池，所述锂电池通过斜置的电池固定条固定安装在所述第二安装板上；所述计数组件还包括设置在电路板盖板上的电路板，所述电路板盖板盖设封装在所述第二安装板上，所述电路板上布设有无线蓝牙模块、有线接口、速度模块和加速度传感模块等。

通过在所述过线计数轮的端部设置所述编码器，能够对旋转的圈数进行计数，以实现对过线的线缆计数；所述锂电池能够为内部的各元器件进行供电，所述电路板盖板与所述第二安装板能够封装形成密封的计数组件。

进一步的，所述电路板盖板的侧面设有多个所述有线接口和充电口，以及电源指示灯和打滑指示灯；所述过线计数轮的两端分别通过轴承转动连接在所述机构安装板和所述第二安装板上，所述过线计数轮与所述第二安装板之间还设有防水防尘圈，所述编码器的码盘与所述过线计数轮同轴设置。

进一步的，所述安装底板的一侧还设有一对竖向的理线杆，所述理线杆通过理线杆轴安装在所述安装底板上，一对所述理线杆的高度不低于所述机构安装板的高度，一对所述理线杆之间的间距不大于所述机构安装板和所述第二安装板之间的间距。一对所述理线杆的设置能够对导入所述过线计数轮线槽中的线缆进行整理和导向，避免线缆缠绕打结。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本多压轮同步压线计数设备结构紧凑，体积和占用空间小，外形美观；而且操作简单，易于使用，利用多个所述压轮互为作用力点，用单只手就可以将压线机构打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作；2、所述第一压线臂、所述第二压线臂和所述摆动臂能够形成相互作用的受力体系，使得多个压轮和导线轮也能够相互作用，当线拉力较大时，即使滑动组件上的滑块锁紧旋钮失效，也不会将压轮拉离线缆，可保证压轮一直压住线缆；3、多个所述压轮是完成同步的，下方的滑动组件也可使压轮保持高度不变，而且多个压轮的压力也是完全一样的，不仅操作方便，而且压力均匀；4、所述过线计数轮的外周设有圆柱形线槽，将线压在圆柱形线槽内，增大了线与线槽的接触面积，而且线槽内设计有滚花纹，可增大线缆与线槽的摩擦力，可有效防止线缆打滑，使所述过线计数轮与线缆收放线速度做到高度同步，从而使计数更加准确；5、所述通槽的设置既能够容纳所述滑块轴和所述滑块，也能够起到限位作用，将滑块的上下移动量控制在这个范围内，所述滑块轴也具有导向作用；通过所述滑块锁紧旋钮，可将多压轮悬停在其活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动，通过所述滑块锁紧旋钮可调节压轮压线的压力，也可完全将线缆限制在过线计数轮的线槽内；6、在计数设备的机构安装板一侧加上驱动电机与计数器轮直连后，也可作为有动力的同步收放线设备使用；7、本计数设备在15米内可进行无线数据传输，不需要连接数据线缆，在工地上测量使用非常方便；设备也留有有线接口，也可连接上线缆进行有线工作。

附图说明

图1为本发明一种可自由开合多压轮同步压线计数设备的整体结构示意图；

图2为本发明机构安装板、多个压线臂和压线轮的正面结构示意图；

图3为本发明机构安装板、多个压线臂和压线轮的侧面结构示意图；

图4为本发明机构安装板、多个压线臂和压线轮的立体结构示意图；

图5为本发明一种可自由开合多压轮同步压线计数设备的剖视结构示意图；

图6为本发明一种可自由开合多压轮同步压线计数设备的计数组件的结构示意图；

图7为本发明一种可自由开合多压轮同步压线计数设备的开启状态示意图；

图8为本发明一种可自由开合多压轮同步压线计数设备的过线状态示意图；

图中：1、安装底板；2、机构安装板；3、第一压线臂；4、第二压线臂；5、第三压线臂；6、压轮轴；7、压轮；8、中心转轴；9、第二铰链轴；10、摆动臂；11、第一铰链轴；12、滑块；13、滑块轴；14、摆动轴；15、导线轮轴；16、导线轮；17、拉伸弹簧；18、弹簧固定螺钉；19、滑块锁紧旋钮；20、第二安装板；21、过线计数轮；22、轴承；23、编码器安装板；24、小轴承；25、防水防尘圈；26、电路板；27、电路板盖板；28、锂电池；29、编码器；30、电池固定条；31、开关；32、Type-C接口；33、有线接口；34、理线杆轴；35、理线杆；36、电源指示灯；37、打滑指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～图8所示，一种可自由开合多压轮同步压线计数设备，包括设置在安装底板1上的机构安装板2，所述机构安装板2上铰接有交叉的一对第一压线臂3，一对所述第一压线臂3的一端连接有多个压轮7，一对所述第一压线臂3的另一端分别铰接连接有第二压线臂4，一对所述第二压线臂4远离所述第一压线臂3的一端交汇在一处并通过第一铰链轴11连接有摆动臂10；所述第一铰链轴11设置在滑动组件上，所述摆动臂10的一端与所述机构安装板2转动连接、另一端从所述机构安装板2的侧面伸出并在端部连接有导线轮16，所述摆动臂10在靠近所述机构安装板2的侧壁处还连接有拉伸弹簧17，所述拉伸弹簧17的另一端连接在所述机构安装板2上；

所述安装底板1上还设有平行于所述机构安装板2的第二安装板20，所述第二安装板20上设有计数组件，所述第二安装板20与所述机构安装板2之间还设有过线计数轮21，所述过线计数轮21的一端转动连接在一对所述第二压线臂4之间的所述机构安装板2上，所述过线计数轮21的另一端与所述第二安装板20转动连接并穿过所述第二安装板20与所述计数组件连接。

本多压轮同步压线计数设备结构紧凑，体积和占用空间小，外形美观；而且操作简单，易于使用，利用多个所述压轮7互为作用力点，用单只手就可以将压线机构(设置在所述机构安装板上的部件)打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作。

所述第一压线臂3、所述第二压线臂4和所述摆动臂10能够形成相互作用的受力体系，使得多个压轮7和导线轮16也能够相互作用，当线拉力较大时，即使滑动组件上的滑块锁紧旋钮失效，也不会将压轮拉离线缆，可保证压轮一直压住线缆。

多个所述压轮7是完成同步的，下方的滑动组件也可使压轮保持高度不变，而且多个压轮7的压力也是完全一样的，不仅操作方便，而且压力均匀。

所述过线计数轮21的外周设有圆柱形线槽，将线压在圆柱形线槽内，增大了线与线槽的接触面积，而且线槽内设计有滚花纹，可增大线缆与线槽的摩擦力，可有效防止线缆打滑，使所述过线计数轮与线缆收放线速度做到高度同步，从而使计数更加准确。

所述第一压线臂3和所述第二压线臂4的连接设置，能够形成类似于剪刀的结构，当其下端相对于所述第一铰链轴11旋转时，第一压线臂3上的压轮7能够抬升或者下降，所述摆动臂10也可以上下摆动。所述拉伸弹簧17的设置也能够提供一定的拉力，若线缆拉力不大，靠所述拉伸弹簧即可压住线缆，若线缆拉力较大时，则需要锁紧所述滑动组件。

所述第二安装板20的设置，方便在第二安装板20和机构安装板2之间设置所述过线计数轮21，同时也能够安装连接计数组件，通过所述计数组件来计数。

进一步的，一对所述第一压线臂3为直臂，一对所述第一压线臂3在交叉处通过中心转轴8与所述机构安装板2连接；一对所述第一压线臂3的端部分别通过压轮轴6连接所述压轮7，所述压轮轴6的轴线垂直于所述机构安装板2设置。通过这样的交叉设置，能够让一对所述第一压线臂3绕所述中心转轴8旋转。

进一步的，一对所述第一压线臂3的上端部还分别转动连接有第三压线臂5，一对所述第三压线臂5的端部铰接在一起并连接有压轮轴6，所述压轮轴6上设有所述压轮7。通过一对所述第三压线臂5的设置，能够再连接一个压轮，与另外两个压轮一起发挥压线作用。

进一步的，一对所述第二压线臂4的上端为弯曲弧形结构，所述弯曲弧形结构的末端分别通过第二铰链轴9与所述第一压线臂3连接，所述弯曲弧形结构和所述第一压线臂3之间形成容纳空间，以连接安装所述过线计数轮21。

将所述第二压线臂4的端部设置成弯曲弧形结构，在能够起到传递受力的同时，也能够在该处形成一个稳定的让位空间，方便连接安装所述过线计数轮21的轮轴。

进一步的，所述机构安装板2上开设有容纳所述滑动组件的通槽，所述滑动组件包括设置在所述通槽中的竖向的滑块轴13，所述滑块轴13上设有滑块12，所述滑块12垂直连接有所述第一铰链轴11；所述滑块12背向所述第一铰链轴11的一面还设有滑块锁紧旋钮19。

所述通槽的设置既能够容纳所述滑块轴13和所述滑块12，也能够起到限位作用，将滑块12的上下移动量控制在这个范围内，所述滑块轴13也具有导向作用；通过所述滑块锁紧旋钮19，可将多压轮悬停在其活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动，通过所述滑块锁紧旋钮19可调节压轮压线的压力，也可完全将线缆限制在过线计数轮的线槽内。

进一步的，所述摆动臂10倾斜设置，所述摆动臂10的一个端部设有腰圆孔并通过摆动轴14与所述机构安装板2连接，所述摆动臂10的另一个端部通过导线轮轴15连接所述导线轮16，所述导线轮16的轴线平行于所述压轮7的轴线。

所述摆动臂10与所述拉伸弹簧17连接的端部、与第一铰链轴连接的中部均可以位移，其另一端设置的腰圆孔与摆动轴14的配合也能够在小范围内活动，不会产生运动干涉，使得所述摆动臂10能够绕其端部上下摆动，以调整上方一对压轮的高度和压力大小。

进一步的，所述拉伸弹簧17竖向布置，所述拉伸弹簧17的两端分别通过弹簧固定螺钉18与所述机构安装板2和所述摆动臂10连接。

进一步的，所述计数组件包括连接在所述过线计数轮21端部的编码器，所述第二安装板20的下方还设有锂电池28，所述锂电池28通过斜置的电池固定条30固定安装在所述第二安装板20上；所述计数组件还包括设置在电路板盖板27上的电路板26，所述电路板盖板27盖设封装在所述第二安装板20上，所述电路板26上布设有无线蓝牙模块、有线接口、速度模块和加速度传感模块等。

通过在所述过线计数轮21的端部设置所述编码器，能够对旋转的圈数进行计数，以实现对过线的线缆计数；所述锂电池能够为内部的各元器件进行供电，所述电路板盖板与所述第二安装板能够封装形成密封的计数组件。

进一步的，所述电路板盖板27的侧面设有多个所述有线接口33和Type-C接口32，以及开关31、电源指示灯36和打滑指示灯37；所述过线计数轮21的两端分别通过轴承22转动连接在所述机构安装板2和所述第二安装板20上，所述过线计数轮21与所述第二安装板20之间还设有防水防尘圈25，所述编码器的码盘与所述过线计数轮21同轴设置。

进一步的，所述安装底板1的一侧还设有一对竖向的理线杆35，所述理线杆35通过理线杆轴34安装在所述安装底板1上，一对所述理线杆35的高度不低于所述机构安装板的高度，一对所述理线杆35之间的间距不大于所述机构安装板和所述第二安装板之间的间距。一对所述理线杆35的设置能够对导入所述过线计数轮线槽中的线缆进行整理和导向，避免线缆缠绕打结。

上述计数器设备的多压轮同步压线防打滑防跳线结构安装连接方式为：三个压轮7通过压轮轴6分别固定到一对第一压线臂3和第三压线臂5上，压轮7可绕压轮轴6自由转动；两个顶部的第三压线臂5分别与两个第一压线臂3铰链配合的方式连接在一起，而两个第一压线臂3又通过中心转轴8固定在机构安装板2上，一对第一压线臂3可绕中心转轴8自由转动；然后两个第二压线臂4通过两个第二铰链轴9与两个第一压线臂3连接在一起，上下压线臂可相对第二铰链轴9转动；两个第二压线臂4的下方与摆动臂10通过第一铰链轴11连接在一起，而且都可围绕下第一铰链轴11转动；摆动臂10的一端开有腰圆孔，通过摆臂轴14安装在机构安装板2上，另一端则通过弹簧固定螺钉18与拉伸弹簧17的一端连接在一起；拉伸弹簧17的另一端通过弹簧固定螺钉18固定在机构安装板2上面；导线轮16通过导线轮轴固定在摆动臂10上，导线轮16可随线缆自由转动。然后多轮压线机构的机构安装板2上有轴承位，第二安装板20上也有轴承位，过线计数轮21两端也有轴承位，多压轮压线机构与机构安装板2、第二安装板20通过轴承22安装在一起，然后将安装底板1用螺钉与机构安装板2和第二安装板20连接成整体；再将编码器安装板23安装到第二安装板20上，装上小轴承，将编码器29安装到编码器安装板23上，保持编码器码盘与过线计数轮21同轴；用电池固定条30将锂电池28安装到电池槽中；分别将开关31、Type-C接口32和有线接口33安装到电路板盖板27上，再将电路板26、电源指示灯36和打滑指示灯37安装到电路板盖板27上，最后将电路板盖板27用螺钉固定到第二安装板20上；接下来将理线杆轴34安装到安装底板1上，把理线杆35套在理线杆轴34上，即完成深度计数器的装配。

本多压轮同步压线计数器设备，可用在压圆柱线槽，也可用在压平面线槽或其他同高度的形状的线槽；使用时，只需用单只手将压轮7向上抬起即可打开压轮机构，三个压轮7互为受力点，无需额外受力点支撑，因此可单手操作；打开压轮后(如图7所示)，拧紧滑块锁紧旋钮19，松开手，压轮7可保持打开状态，将线放入线槽，松开滑块锁紧旋钮19，压轮7在拉伸弹簧17的拉力作用下可自行合上压在线缆上，然后线缆绕过导线轮16，向后方延伸(如图8所示)。若线缆拉力不大，靠拉伸弹簧即可压住线缆，同时导线轮16会受到线缆向上的分力，然后将这个分力通过压线机构传递给压轮7，使压轮7把线压紧在线槽内，防止线缆打滑跳线；若线缆拉力较大，为防止线缆受压过大，可锁紧滑块锁紧旋钮19，此时导线轮16和压轮7的位置都被固定死了，线缆将被完全限制在相应的线槽内，即使线缆力很大，也不能将压轮顶起或使线缆受压更大，线缆将一直处于相应线槽内，不能跳线；

如图8放置好线缆后，按下电源开关按钮，电源指示灯亮，计数器设备开始工作，待10秒后，检查计数器与主机蓝牙是否连接上，主机准备好并确认蓝牙连接上后，即可开始收放线缆操作，在收放线过程中，保持线缆匀速下放或回收，同时观测打滑指示灯37，一旦打滑指示灯37开始闪烁，说明线缆开始打滑，需要调整收放线速度，或拉回一段重新下放线缆，打滑指示灯37不亮，说明线缆收放线速度均匀，无打滑(在基桩测量中为定义为漏点)情况。

本计数器设备中，计数器电路板中的无线蓝牙可实现计数器设备与主机信号传输，有线接口33作为备用可与主机进行有线连接，加速度传感模块是测量线缆是否打滑的核心部分，在计数器设备单独使用或搭配其他设备使用时，电路部分速度模块能记录计数器转速和圈数，从而计算出线缆收放线长度；加速传感模块能通过编码器获取计数轮的转速变化，计算出计数轮的加速度，然后人为设置一定的阈值，当计数轮加速度超过阈值后，打滑指示灯闪烁，提示线缆发生打滑。当计数器设备配合基桩测深主机时，加速度模块可配合主机，将打滑指示转化为漏点指示，主机通过计数器就可以知道测深过程中的漏点情况，从而重复测量进行补救。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，包括设置在安装底板上的机构安装板，所述机构安装板上铰接有交叉的一对第一压线臂，一对所述第一压线臂的一端连接有多个压轮，一对所述第一压线臂的另一端分别铰接连接有第二压线臂，一对所述第二压线臂远离所述第一压线臂的一端交汇在一处并通过第一铰链轴连接有摆动臂；所述第一铰链轴设置在滑动组件上，所述摆动臂的一端与所述机构安装板转动连接、另一端从所述机构安装板的侧面伸出并在端部连接有导线轮，所述摆动臂在靠近所述机构安装板的侧壁处还连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述机构安装板上；

所述机构安装板上开设有容纳所述滑动组件的通槽，所述滑动组件包括设置在所述通槽中的竖向的滑块轴，所述滑块轴上设有滑块，所述滑块垂直连接有所述第一铰链轴；所述滑块背向所述第一铰链轴的一面还设有滑块锁紧旋钮；所述滑块的上下移动量控制在所述通槽的范围内，通过所述滑块锁紧旋钮调节所述压轮压线的压力，将多个所述压轮悬停在压轮活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动；

所述安装底板上还设有平行于所述机构安装板的第二安装板，所述第二安装板上设有计数组件，所述第二安装板与所述机构安装板之间还设有过线计数轮，所述过线计数轮的一端转动连接在一对所述第二压线臂之间的所述机构安装板上，所述过线计数轮的另一端与所述第二安装板转动连接并穿过所述第二安装板与所述计数组件连接。

2.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，一对所述第一压线臂为直臂，一对所述第一压线臂在交叉处通过中心转轴与所述机构安装板连接；一对所述第一压线臂的端部分别通过压轮轴连接所述压轮，所述压轮轴的轴线垂直于所述机构安装板设置。

3.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，一对所述第一压线臂的上端部还分别转动连接有第三压线臂，一对所述第三压线臂的端部铰接在一起并连接有压轮轴，所述压轮轴上设有所述压轮。

4.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，一对所述第二压线臂的上端为弯曲弧形结构，所述弯曲弧形结构的末端分别通过第二铰链轴与所述第一压线臂连接，所述弯曲弧形结构和所述第一压线臂之间形成容纳空间，以连接安装所述过线计数轮。

5.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，所述摆动臂倾斜设置，所述摆动臂的一个端部设有腰圆孔并通过摆动轴与所述机构安装板连接，所述摆动臂的另一个端部通过导线轮轴连接所述导线轮，所述导线轮的轴线平行于所述压轮的轴线。

6.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，所述拉伸弹簧竖向布置，所述拉伸弹簧的两端分别通过弹簧固定螺钉与所述机构安装板和所述摆动臂连接。

7.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，所述计数组件包括连接在所述过线计数轮端部的编码器，所述编码器通过编码器安装板设置在所述第二安装板上，所述第二安装板的下方还设有锂电池，所述锂电池通过斜置的电池固定条固定安装在所述第二安装板上；所述计数组件还包括设置在电路板盖板上的电路板，所述电路板盖板封装在所述第二安装板上，所述电路板上布设有无线蓝牙模块、有线接口、速度模块和加速度传感模块。

8.根据权利要求7所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，所述电路板盖板的侧面设有多个所述有线接口和充电口，以及电源指示灯和打滑指示灯；所述过线计数轮的两端分别通过轴承转动连接在所述机构安装板和所述第二安装板上，所述过线计数轮与所述第二安装板之间还设有防水防尘圈，所述编码器的码盘与所述过线计数轮同轴设置。

9.根据权利要求1所述的可自由开合多压轮同步压线计数设备，其特征在于，所述安装底板的一侧还设有一对竖向的理线杆，所述理线杆通过理线杆轴安装在所述安装底板上，一对所述理线杆的高度不低于所述机构安装板的高度，一对所述理线杆之间的间距不大于所述机构安装板和所述第二安装板之间的间距。