CN112538871A - 一种桩身完整性检测装置 - Google Patents

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沈晔
潘祥亮
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    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
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Abstract

本发明公开了一种桩身完整性检测装置,包括桩体和声波透射仪箱体,所述的桩体四周被若干条钢筋环绕,所述的桩体上表面为三个注水的声测管,所述的声测管管口位置处设有管口滑轮,所述的声测管内部放入换能器且换能器的声测线穿过管口滑轮引出,所述的桩体一侧设有三角支架,所述的三角支架上方设有声波透射仪主机,所述的钢筋上设有弹性套管,所述的弹性套管套装在不同钢筋上,所述的弹性套管外侧面焊接有半圆形拉环,所述的半圆形拉环通孔内侧面环绕设有吸水材料层。该装置主要用于声波透射仪在桩身完整性试验中其声测线的理线、拉线操作,可以进行自动提拉,转速稳定可调,可以减少人员配备,避免声测线混乱,缠绕。

Description

一种桩身完整性检测装置
技术领域
本发明涉及声波透射仪检测设备技术领域,更具体的说,涉及一种桩身完整性检测装置。
背景技术
目前声波透射法桩身完整性检测在建筑、公路、桥梁、铁路应用非常广泛。随着大型工程越来越多,承载力要求越来越高,桩身设计也越来越长。目前市场上的声波透射仪声测线提拉方式均采用人工手动提拉,该方式检测时要多配备多名检测人员,其中一人观察操作声波透射仪,一人负责拉线,一人负责理线,工作效率较低,劳动强度较大,由于是人工拉线,不能保证声测线拉线的缓慢,匀速,容易造成声测线混乱,缠绕,力道控制不均匀时容易造成声测点漏侧等现象,另外,由于声测管内部有注水,因此提拉出的声测线带水,不方便绕线,同时声测线提拉过程中容易与桩身钢筋杆发生摩擦而导致线材破损,不能够继续使用,经济效益较差。
发明内容
本发明的目的是提供了一种桩身完整性检测装置,该装置主要用于声波透射仪在桩身完整性试验中其声测线的理线、拉线操作,可以进行自动提拉,转速稳定可调,可以减少人员配备,避免声测线混乱,缠绕。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种桩身完整性检测装置,包括桩体和声波透射仪箱体,所述的桩体四周被若干条钢筋环绕,所述的桩体上表面为三个注水的声测管,所述的声测管管口位置处设有管口滑轮,所述的声测管内部放入换能器且换能器的声测线穿过管口滑轮引出,所述的桩体一侧设有三角支架,所述的三角支架上方设有声波透射仪主机,所述的钢筋上设有弹性套管,所述的弹性套管套装在不同钢筋上,所述的弹性套管外侧面焊接有半圆形拉环,所述的半圆形拉环通孔内侧面环绕设有吸水材料层,所述的三角支架一侧设有底板,所述的底板上表面一侧设有变速箱,所述的变速箱内侧传动连接有三根变速转轴以及输出电机输出轴且变速箱上方分别设有控制三根变速转轴转速的档位杆,其中每根变速转轴上均套装有线材转盘,所述的底板上表面后端中间位置处设有集线板,所述的底板上表面前端一侧设有安装座,所述的安装座上安装有横向转轴,其中横向转轴一端与安装座转动连接且另一端通过转动轴承与变速箱内侧面连接,所述的横向转轴两端均设有伸缩连杆且伸缩连杆之间固定有张紧杆。
进一步,所述的声测线从管口滑轮引出后依次穿过半圆形拉环的通孔、声波透射仪主机滚轮、再经过张紧杆缠绕在线材转盘上,最后延伸穿过集线板的通孔连接到声波透射仪箱体的对应接口上,所述的声波透射仪箱体通过线缆与声波透射仪主机连接。
进一步,所述的三根变速转轴外端均通过螺纹连接有限位盘。
进一步,所述的张紧杆外侧包裹有滚筒,用于划过声测线。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过设置自动拉线部件配合相关的理线部件,减少了现场人员配备,避免了声测线混乱、缠绕问题,提高了检测效率;声测线穿过带有吸水材料层的半圆形拉环通孔,可以在绕线之前吸附出声测线上的水分,方便理线;通过弹性套管套装在合适位置处的钢筋上,对声测线进行引线,避免现有技术中声测线与钢筋滑动接触磨损的现象,提高声测线的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明弹性套管安装结构示意图;
图3为本发明底板上表面连接结构示意图;
图中:1、桩体;2、钢筋;3、声测线;4、声波透射仪主机;5、三角形支架;6、底板;7、声波透射仪箱体;8、管口滑轮;9、半圆形拉环;10、弹性套管;11、变速箱;12、档位杆;13、伸缩连杆;14、张紧杆;15、转动轴承;16、横向转轴;17、线材转盘;18、限位盘;19、变速转轴;20、集线板;21、输出电机。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1到图3所示,一种桩身完整性检测装置,包括桩体1和声波透射仪箱体7,桩体1四周被若干条钢筋2环绕,桩体1上表面为三个注水的声测管,声测管管口位置处设有管口滑轮8,声测管内部放入换能器且换能器的声测线3穿过管口滑轮8引出,桩体1一侧设有三角支架5,三角支架5上方设有声波透射仪主机4,钢筋2上设有弹性套管10,弹性套管10套装在不同钢筋2上,弹性套管10外侧面焊接有半圆形拉环9,半圆形拉环9通孔内侧面环绕设有吸水材料层,三角支架5一侧设有底板6,底板6上表面一侧设有变速箱11,变速箱11内侧传动连接有三根变速转轴19以及输出电机21输出轴且变速箱11上方分别设有控制三根变速转轴19转速的档位杆12,其中每根变速转轴19上均套装有线材转盘17,底板6上表面后端中间位置处设有集线板20,底板6上表面前端一侧设有安装座,安装座上安装有横向转轴16,其中横向转轴16一端与安装座转动连接且另一端通过转动轴承15与变速箱11内侧面连接,横向转轴16两端均设有伸缩连杆13且伸缩连杆13之间固定有张紧杆14,声测线3从管口滑轮8引出后依次穿过半圆形拉环9的通孔、声波透射仪主机4滚轮、再经过张紧杆14缠绕在线材转盘17上,最后延伸穿过集线板20的通孔连接到声波透射仪箱体7的对应接口上,声波透射仪箱体7通过线缆与声波透射仪主机4连接,三根变速转轴19外端均通过螺纹连接有限位盘18,张紧杆14外侧包裹有滚筒,用于划过声测线3。
实际使用时,根据现场检测需要以及声测管的位置,在就近的钢筋2上套装弹性套管10对声测线3进行引线,同时,通过螺纹法兰在变速转轴19上的合适位置处安装线材转盘17,对声测线3进行引线,声测线3从管口滑轮8引出后依次穿过半圆形拉环9的通孔、声波透射仪主机4滚轮、再经过张紧杆14缠绕在线材转盘17上,最后延伸穿过集线板20的通孔连接到声波透射仪箱体7的对应接口上,声波透射仪箱体7通过线缆与声波透射仪主机4连接,连接好所有线路后,检测人员启动输出电机21并通过操纵档位杆12控制调整每根变速转轴19即线材转盘17的转速,进行桩身1完成性检测试验。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种桩身完整性检测装置,包括桩体和声波透射仪箱体,所述的桩体四周被若干条钢筋环绕,所述的桩体上表面为三个注水的声测管,所述的声测管管口位置处设有管口滑轮,所述的声测管内部放入换能器且换能器的声测线穿过管口滑轮引出,所述的桩体一侧设有三角支架,所述的三角支架上方设有声波透射仪主机,其特征在于:所述的钢筋上设有弹性套管,所述的弹性套管套装在不同钢筋上,所述的弹性套管外侧面焊接有半圆形拉环,所述的半圆形拉环通孔内侧面环绕设有吸水材料层,所述的三角支架一侧设有底板,所述的底板上表面一侧设有变速箱,所述的变速箱内侧传动连接有三根变速转轴以及输出电机输出轴且变速箱上方分别设有控制三根变速转轴转速的档位杆,其中每根变速转轴上均套装有线材转盘,所述的底板上表面后端中间位置处设有集线板,所述的底板上表面前端一侧设有安装座,所述的安装座上安装有横向转轴,其中横向转轴一端与安装座转动连接且另一端通过转动轴承与变速箱内侧面连接,所述的横向转轴两端均设有伸缩连杆且伸缩连杆之间固定有张紧杆。
2.根据权利要求1所述的一种桩身完整性检测装置,其特征在于:所述的声测线从管口滑轮引出后依次穿过半圆形拉环的通孔、声波透射仪主机滚轮、再经过张紧杆缠绕在线材转盘上,最后延伸穿过集线板的通孔连接到声波透射仪箱体的对应接口上,所述的声波透射仪箱体通过线缆与声波透射仪主机连接。
3.根据权利要求1所述的一种桩身完整性检测装置,其特征在于:所述的三根变速转轴外端均通过螺纹连接有限位盘。
4.根据权利要求1所述的一种桩身完整性检测装置,其特征在于:所述的张紧杆外侧包裹有滚筒,用于划过声测线。
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