CN207468867U - 一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,包括安装板,安装板固定有用于驱动底梭转动工作的底梭驱动电机,底梭驱动电机的驱动轴连接底梭组件。安装板安装在蜗轮蜗杆箱的蜗轮轴上。蜗轮蜗杆箱一侧固定有驱动安装板转动的旋转驱动电机,旋转驱动电机与蜗轮蜗杆箱内的蜗杆相连接,蜗轮轴竖直设置在蜗轮蜗杆箱内,并设有与蜗杆相配合的蜗轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业缝纫机,具体地说是一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构。
背景技术
专利号为201620049540.3的专利公开了一种全自动边缝缝纫机,在机架结构顶端的两侧安装有Y向驱动导轨,两根Y向驱动导轨的上部安装有龙门架结构,龙门架结构为桥式结构可沿Y向驱动导轨移动。龙门架结构顶部的横梁的一侧安装有X向移动模组,弹簧压布机构安装于X向移动模组的移动端。三同步缝纫机机头安装于机头机架顶部,三同步缝纫机机头朝向X向移动模组,并与弹簧压布机构相对应。自动边缝缝纫机结合模板缝制技术,通过控制缝制品在XY平面内的移动,结合三同步缝纫机机头的缝制,完成对布料边沿的缝制。但由于该专利中的缝纫机头与底梭是分立设置的,且需要一起在某个方向上移动缝纫,在同步移动精确度上的误差会导致缝纫质量的降低。为了提高缝纫质量,缝纫机头和底梭组件需要旋转以迎缝料的移动方向,但现有的旋转结构复杂,对装配精度要求太高,不易安装调试。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,降低底梭组件的安装难度,方便安装调试。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,包括安装板,安装板固定有用于驱动底梭转动工作的底梭驱动电机,底梭驱动电机的驱动轴连接底梭组件。安装板安装在蜗轮蜗杆箱的蜗轮轴上。蜗轮蜗杆箱一侧固定有驱动安装板转动的旋转驱动电机,旋转驱动电机与蜗轮蜗杆箱内的蜗杆相连接,蜗轮轴竖直设置在蜗轮蜗杆箱内,并设有与蜗杆相配合的蜗轮。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的蜗轮蜗杆箱的上下壁分别具有一个用于安装蜗轮轴的安装孔。安装孔通过螺纹安装有调整螺环,蜗轮轴穿设在调整螺环内,蜗轮轴上固定有两个与蜗轮蜗杆箱内壁相配合的轴承。轴承的外侧壁与调整螺环的内侧壁相配合。
上述两个轴承的内侧分别具有一个与蜗轮轴固定连接的轴承挡圈,在两个轴承挡圈之间固定有蜗轮。
上述的蜗轮蜗杆箱固定在安装座上,安装座包括固定板和侧板。
上述的安装座固定有位置传感器,蜗轮轴的下部固定有弧形的感应片。
上述蜗轮轴的下部连接有电气滑环,电气滑环的管路穿过蜗轮轴的内部。
与现有技术相比,本实用新型的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,采用蜗轮蜗杆结构驱动底梭组件旋转,蜗轮设置在蜗轮蜗杆箱内,通过调整螺环结构便于调整安装位置。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:安装板1、底梭驱动电机2、底梭组件3、蜗轮蜗杆箱4、安装孔41、调整螺环42、蜗轮轴43、轴承44、轴承挡圈45、蜗轮46、蜗杆47、旋转驱动电机48、安装座5、固定板51、侧板52、位置传感器6、感应片61、电气滑环7。
本实用新型的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,包括安装板1,安装板1固定有用于驱动底梭转动工作的底梭驱动电机2,底梭驱动电机2的驱动轴连接底梭组件3。
安装板1安装在蜗轮蜗杆箱4的蜗轮轴43上。蜗轮蜗杆箱4一侧固定有驱动安装板1转动的旋转驱动电机48,旋转驱动电机48与蜗轮蜗杆箱4内的蜗杆47相连接,蜗轮轴43竖直设置在蜗轮蜗杆箱4内,并设有与蜗杆相配合的蜗轮46。
在旋转驱动电机48的驱动下,底梭组件3可以随缝纫机头一起同步旋转,根据缝纫线迹的走向,调整其旋转的角度,提高缝纫质量。
蜗轮蜗杆箱4的上下壁分别具有一个用于安装蜗轮轴43的安装孔41。安装孔41通过螺纹安装有调整螺环42,蜗轮轴43穿设在调整螺环42内,蜗轮轴43上固定有两个与蜗轮蜗杆箱4内壁相配合的轴承44。轴承44的外侧壁与调整螺环42的内侧壁相配合。
安装孔41可以直接位于蜗轮蜗杆箱4的箱本体上,也可以位于蜗轮蜗杆箱4上下壁的箱体附加板上,以便于安装孔41的加工。
两个轴承44的内侧分别具有一个与蜗轮轴43固定连接的轴承挡圈45,在两个轴承挡圈45之间固定有蜗轮46。
两个轴承44安装在两个调整螺环42之间,通过调节调整螺环42在安装孔41内的安装位置,可以方便的调整底梭组件3的安装调试,便于安装调试。
蜗轮蜗杆箱4固定在安装座5上,安装座5包括固定板51和侧板52。
安装座5固定有位置传感器6,蜗轮轴43的下部固定有弧形的感应片61。
蜗轮轴43的下部连接有电气滑环7,电气滑环7的管路穿过蜗轮轴43的内部。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,包括安装板(1),其特征是:所述的安装板(1)固定有用于驱动底梭转动工作的底梭驱动电机(2),所述底梭驱动电机(2)的驱动轴连接底梭组件(3);所述的安装板(1)安装在蜗轮蜗杆箱(4)的蜗轮轴(43)上;所述蜗轮蜗杆箱(4)一侧固定有驱动安装板(1)转动的旋转驱动电机(48),所述旋转驱动电机(48)与蜗轮蜗杆箱(4)内的蜗杆(47)相连接,所述的蜗轮轴(43)竖直设置在蜗轮蜗杆箱(4)内,并设有与蜗杆相配合的蜗轮(46)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,其特征是:所述的蜗轮蜗杆箱(4)的上下壁分别具有一个用于安装蜗轮轴(43)的安装孔(41);所述的安装孔(41)通过螺纹安装有调整螺环(42),所述的蜗轮轴(43)穿设在所述的调整螺环(42)内,蜗轮轴(43)上固定有两个与蜗轮蜗杆箱(4)内壁相配合的轴承(44);所述轴承(44)的外侧壁与调整螺环(42)的内侧壁相配合。
3.根据权利要求2所述的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,其特征是:所述两个轴承(44)的内侧分别具有一个与蜗轮轴(43)固定连接的轴承挡圈(45),在两个轴承挡圈(45)之间固定有蜗轮(46)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,其特征是:所述的蜗轮蜗杆箱(4)固定在安装座(5)上,所述的安装座(5)包括固定板(51)和侧板(52)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,其特征是:所述的安装座(5)固定有位置传感器(6),所述蜗轮轴(43)的下部固定有弧形的感应片(61)。
6.根据权利要求5所述的一种龙门式缝纫机的底梭旋转结构,其特征是:所述蜗轮轴(43)的下部连接有电气滑环(7),电气滑环(7)的管路穿过蜗轮轴(43)的内部。
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CN110284273A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-09-27 | 宁波舒普机电股份有限公司 | 一种旋转模板缝纫机的底座结构 |
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2017
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CN110284273A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-09-27 | 宁波舒普机电股份有限公司 | 一种旋转模板缝纫机的底座结构 |
CN110284273B (zh) * | 2019-08-05 | 2024-05-28 | 舒普智能技术股份有限公司 | 一种旋转模板缝纫机的底座结构 |
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