CN207468704U - 一种光伏焊带快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏焊带快速冷却装置，包括：冷却桶、多对喷雾管和喷气管，所述冷却桶的下端设置有进线孔，上端设置有出线孔，所述进线孔的轴心和所述出线孔的轴心与所述冷却桶的轴心共线；每对所述喷雾管分别从所述冷却桶的外侧对称通入所述冷却桶内，每对所述喷雾管的端口均朝向所述冷却桶的轴心；所述喷气管从所述冷却桶的外侧对称通入所述冷却桶内，其端口朝向所述冷却桶的轴心，所述喷气管位于所述喷雾管的下方。本实用新型的光伏焊带快速冷却装置可对镀锡后快速行进的焊带进行降温，不会降低焊带的生产效率，满足了焊带的大规模量产。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆制造技术领域，尤其涉及一种光伏焊带快速冷却装置。
背景技术
目前光伏焊带在生产过程中使用的热镀锡工艺，主要是使用加热后的锡合金焊料在助焊剂的作用下对铜带进行镀锡。由于生产效率的提高，焊带的生产速度在不断提高，尤其是焊带由原有的多根慢速镀锡发展成为单根高速镀锡。现阶段的高速焊带镀锡机的速度已经达到60m/min以上，因此在生产过程往往会出现焊带冷却不够完全的情况，其表面未完全凝固，从而导致焊带在经过导轮后其表面容易受到破坏，而且容易被氧化，最终导致焊带的焊接性能降低。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提出一种光伏焊带快速冷却装置，其结构简单，生产效率高，可以满足镀锡金属丝的大规模量产。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种光伏焊带快速冷却装置，包括：冷却桶、多对喷雾管和喷气管，所述冷却桶的下端设置有进线孔，上端设置有出线孔，所述进线孔的轴心和所述出线孔的轴心与所述冷却桶的轴心共线；每对所述喷雾管分别从所述冷却桶的外侧对称通入所述冷却桶内，每对所述喷雾管的端口均朝向所述冷却桶的轴心；所述喷气管从所述冷却桶的外侧对称通入所述冷却桶内，其端口朝向所述冷却桶的轴心，所述喷气管位于所述喷雾管的下方。
根据本实用新型的光伏焊带快速冷却装置，镀锡后的焊带从冷却桶下端的进线孔穿入后从冷却桶上端的出线孔穿出，伸入冷却桶内的喷气管先对焊带进行预降温，然后伸入冷却桶内的多对喷雾管通过其端部的雾化喷嘴持续喷出水雾对快速行进的焊带的表面进行冷却，水雾凝结后对焊带的表面也具有清洗作用，去除助焊剂残留，避免助焊剂残留对焊带表面的腐蚀，最终使焊带穿过冷却桶时温度下降，表面降温凝固，不容易被空气氧化，而且在经过导轮时表面不会被压坏，能够保持良好的焊接性能。本实用新型的光伏焊带快速冷却装置结构简单，可对镀锡后快速行进的焊带进行降温，不会降低焊带的生产效率，满足了焊带的大规模量产。
作为优选的，所述冷却桶包括桶身和桶盖，所述桶盖通过螺纹连接在所述桶身的上端口，所述喷雾管和所述喷气管分别设置在所述桶身上，所述进线孔设置在所述桶身的底面，所述桶身的底部的一侧设置有排水口，所述出线孔设置在所述桶盖上。
根据本实用新型的光伏焊带快速冷却装置，冷却桶的桶盖通过螺纹连接在桶身的上端口，打开桶盖可对伸入桶身内的喷雾管和喷气管进行检查和维护，桶身底部一侧的排水口可将水雾汇集后的水流排出。
作为优选的，每对所述喷雾管的端口朝向与所述桶身的轴心相垂直。
根据本实用新型的光伏焊带快速冷却装置，喷雾管的端口朝向与桶身的轴心相垂直，这样喷雾管的端口也与从进行孔通入的焊带相垂直，保证喷雾管对穿过单位长度区域内的焊带的冷却水雾的充足供应，能够达到最佳的冷却效果。
作为优选的，所述桶身的底面的圆心处设置有凸台，所述进线孔穿过所述凸台。
根据本实用新型的光伏焊带快速冷却装置，桶身的底面的凸台抬高了进线孔的端口高度，使冷却水雾汇集后的水流不能从进行孔流出。
作为优选的，所述喷气管的端口向上倾斜。
根据本实用新型的光伏焊带快速冷却装置，喷气管斜向上吹气，可防止冷却水雾在焊带表面汇流后沿着焊带从进线孔流出，同时降低了气流对刚进入冷却桶内的焊带的表面的未完全凝固的镀锡层的冲击。为了达到预定的效果，喷气管的端口的朝向角度与焊带之间的夹角应小于60°。
作为优选的，所述桶盖的上端的圆心处设置有毛毡槽，所述出线孔穿过所述毛毡槽，所述毛毡槽内填充有毛毡块，所述毛毡槽的端口处设置有槽盖，所述槽盖为环形盖。
根据本实用新型的光伏焊带快速冷却装置，焊带从出线孔进入毛毡槽内，毛毡槽与槽盖之间设置有多个毛毡块，毛毡块可防止过多的水分被高速向上运动的焊带带出。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的光伏焊带快速冷却装置一种实施例的结构示意图。
在图中：1冷却桶；110桶身；111进线孔；112排水口；113凸台；120桶盖；121出线孔；122毛毡槽；130槽盖；2喷雾管；3喷气管；4毛毡块；5焊带。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
参考图1，一种光伏焊带快速冷却装置，包括：冷却桶1、多对喷雾管2和喷气管3，所述冷却桶1的下端设置有进线孔111，上端设置有出线孔121，所述进线孔111的轴心和所述出线孔121的轴心与所述冷却桶1的轴心共线；每对所述喷雾管2分别从所述冷却桶1的外侧对称通入所述冷却桶1内，每对所述喷雾管2的端口均朝向所述冷却桶1的轴心；所述喷气管3从所述冷却桶1的外侧对称通入所述冷却桶1内，其端口朝向所述冷却桶1的轴心，所述喷气管3位于所述喷雾管2的下方。
在以上实施例中，镀锡后的焊带5从冷却桶1下端的进线孔111穿入后从冷却桶1上端的出线孔121穿出，伸入冷却桶1内的喷气管3先对焊带5进行预降温，然后伸入冷却桶1内的多对喷雾管2通过其端部的雾化喷嘴持续喷出水雾对快速行进的焊带5的表面进行冷却，水雾凝结后对焊带5的表面也具有清洗作用，去除助焊剂残留，避免助焊剂残留对焊带5表面的腐蚀，最终使焊带5穿过冷却桶1时温度下降，表面降温凝固，不容易被空气氧化，而且在经过导轮时表面不会被压坏，能够保持良好的焊接性能。本实用新型的光伏焊带快速冷却装置结构简单，可对镀锡后快速行进的焊带5进行降温，不会降低焊带5的生产效率，满足了焊带5的大规模量产。
根据本实用新型的一个实施例，所述冷却桶1包括桶身110和桶盖120，所述桶盖120通过螺纹连接在所述桶身110的上端口，所述喷雾管2和所述喷气管3分别设置在所述桶身110上，所述进线孔111设置在所述桶身110的底面，所述桶身110的底部的一侧设置有排水口112，所述出线孔121设置在所述桶盖120上。
在以上实施例中，冷却桶1的桶盖120通过螺纹连接在桶身110的上端口，打开桶盖120可对伸入桶身110内的喷雾管2和喷气管3进行检查和维护，桶身110底部一侧的排水口112可将水雾汇集后的水流排出。
根据本实用新型的一个实施例，每对所述喷雾管2的端口朝向与所述桶身110的轴心相垂直。
在以上实施例中，喷雾管2的端口朝向与桶身110的轴心相垂直，这样喷雾管2的端口也与从进行孔通入的焊带5相垂直，保证喷雾管2对穿过单位长度区域内的焊带5的冷却水雾的充足供应，能够达到最佳的冷却效果。
根据本实用新型的一个实施例，所述桶身110的底面的圆心处设置有凸台113，所述进线孔111穿过所述凸台113。
在以上实施例中，桶身110的底面的凸台113抬高了进线孔111的端口高度，使冷却水雾汇集后的水流不能从进行孔流出。
根据本实用新型的一个实施例，所述喷气管3的端口向上倾斜。
在以上实施例中，喷气管3斜向上吹气，可防止冷却水雾在焊带5表面汇流后沿着焊带5从进线孔111流出，同时降低了气流对刚进入冷却桶1内的焊带5的表面的未完全凝固的镀锡层的冲击。为了达到预定的效果，喷气管3的端口的朝向角度与焊带5之间的夹角应小于60°。
根据本实用新型的一个实施例，所述桶盖120的上端的圆心处设置有毛毡槽122，所述出线孔121穿过所述毛毡槽122，所述毛毡槽122内填充有毛毡块4，所述毛毡槽122的端口处设置有槽盖130，所述槽盖130为环形盖。
在以上实施例中，焊带5从出线孔121进入毛毡槽122内，毛毡槽122与槽盖130之间设置有多个毛毡块4，毛毡块4可防止过多的水分被高速向上运动的焊带5带出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种光伏焊带快速冷却装置，其特征在于，包括：
冷却桶(1)，所述冷却桶(1)的下端设置有进线孔(111)，上端设置有出线孔(121)，所述进线孔(111)的轴心和所述出线孔(121)的轴心与所述冷却桶(1)的轴心共线；
多对喷雾管(2)，每对所述喷雾管(2)分别从所述冷却桶(1)的外侧对称通入所述冷却桶(1)内，每对所述喷雾管(2)的端口均朝向所述冷却桶(1)的轴心；
喷气管(3)，所述喷气管(3)从所述冷却桶(1)的外侧对称通入所述冷却桶(1)内，其端口朝向所述冷却桶(1)的轴心，所述喷气管(3)位于所述喷雾管(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的光伏焊带快速冷却装置，其特征在于，所述冷却桶(1)包括桶身(110)和桶盖(120)，所述桶盖(120)通过螺纹连接在所述桶身(110)的上端口，所述喷雾管(2)和所述喷气管(3)分别设置在所述桶身(110)上，所述进线孔(111)设置在所述桶身(110)的底面，所述桶身(110)的底部的一侧设置有排水口(112)，所述出线孔(121)设置在所述桶盖(120)上。
3.根据权利要求2所述的光伏焊带快速冷却装置，其特征在于，每对所述喷雾管(2)的端口朝向与所述桶身(110)的轴心相垂直。
4.根据权利要求2所述的光伏焊带快速冷却装置，其特征在于，所述桶身(110)的底面的圆心处设置有凸台(113)，所述进线孔(111)穿过所述凸台(113)。
5.根据权利要求2所述的光伏焊带快速冷却装置，其特征在于，所述喷气管(3)的端口向上倾斜。
6.根据权利要求2所述的光伏焊带快速冷却装置，其特征在于，所述桶盖(120)的上端的圆心处设置有毛毡槽(122)，所述出线孔(121)穿过所述毛毡槽(122)，所述毛毡槽(122)内填充有毛毡块(4)，所述毛毡槽(122)的端口处设置有槽盖(130)，所述槽盖(130)为环形盖。
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| CN201721372610.XU CN207468704U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种光伏焊带快速冷却装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109142955A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 王认认 | 一种电机漆包线绝缘层检测修复装置 |
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2017
- 2017-10-23 CN CN201721372610.XU patent/CN207468704U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109142955A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 王认认 | 一种电机漆包线绝缘层检测修复装置 |
| CN109142955B (zh) * | 2018-08-31 | 2020-11-20 | 江苏绿能汽配科技有限公司 | 一种电机漆包线绝缘层检测修复装置 |
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