CN207468494U - 一种褪镀用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种褪镀用装置,包括槽体以及褪镀产品置放架,槽体包括柱体腔以及设置在所述柱体腔下方且为上宽下窄的椎体腔,褪镀产品置放架通过伸缩件活动设置在所述槽体的内部。应用本实用新型的技术方案,效果是:整体结构精简;通过锥形腔和柱体腔的组合设计,能更好地排出褪镀液,减少褪镀液的残留;褪镀产品置放架和伸缩件的组合设计,使得所述褪镀产品置放架上的产品能自由浸入褪镀液中和能自由高出褪镀液上界面位置,操作方便,且单次处理产品多,大大提高工作效率;伸缩件的结构可根据实际情况选择,以能平稳地带动褪镀产品置放架进行动作为准,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及褪镀技术领域,特别是涉及一种褪镀用装置。
背景技术
随着手机及其盖板技术的不断发展,3D玻璃后盖已逐渐成为一种行业标配,加工技术越来越为人们所熟知,其中菲林贴合技术在3D后盖加工过程中也同步受到了手机厂商的青睐,甚至成为许多手机盖板的指定加工方式。
但随之而来的是菲林贴合后产生的次品如何处理的问题,传统做法则是先撕掉菲林,然后褪镀logo,褪镀工艺也多为浸泡式,现有技术中采用的装置是褪镀槽,现有的褪镀槽具有以下缺陷:(1)褪镀液浓度配比不便于控制,产品良率低;(2)单次处理产品量少,工作效率低;(3)褪镀槽易积液,影响褪镀效果。
因此,设计一种具有适用于褪镀、结构精简、能有效控制褪镀液的浓度比、单次处理褪镀产品多且不易积液等特点的装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种褪镀用装置,具有结构精简、不易积液、单次处理产品多、能有效控制褪镀液的浓度比等特点,具体技术方案如下:
一种褪镀用装置,包括槽体以及褪镀产品置放架;
所述槽体包括柱体腔以及设置在所述柱体腔下方且为上宽下窄的椎体腔;所述柱体腔的上端设有开口且其侧壁上设有褪镀液进液口,通过所述开口能将所述褪镀产品置放架置于所述槽体的柱体腔和/或椎体腔内;所述椎体腔的下端设有褪镀液排液口;
所述褪镀产品置放架通过伸缩件活动设置在所述槽体的内部,使得所述褪镀产品置放架上的产品能浸入褪镀液中和能高出褪镀液上界面位置。
以上技术方案中优选的,所述伸缩件包括至少一组伸缩单件,所述伸缩单件的上端和下端分别连接所述褪镀产品置放架和所述槽体的内壁。
以上技术方案中优选的,所述伸缩件包括四组伸缩单件,所述伸缩单件为伸缩气缸。
以上技术方案中优选的,还包括计时部件,所述计时部件与所述伸缩件连接,用于控制产品浸入褪镀液中的时间。
以上技术方案中优选的,还包括监测所述槽体内部褪镀液用量的容量监测部件,所述容量监测部件包括沿竖直方向设置的本体,所述本体包括沿竖直方向设置的柱形空腔以及设置在所述本体外壁上且用于计量褪镀液用量的刻度;所述柱形空腔的下端与槽体的内部连通,且所述柱形空腔下端端部与柱体腔和椎体腔连接处齐平。
以上技术方案中优选的,所述容量监测部件为设置在所述槽体外侧的容量计。
以上技术方案中优选的,还包括用于对所述槽体内的褪镀液进行温度控制的温控部件,所述温控部件包括用于对褪镀液进行加热的加热部件以及用于对所述褪镀液的温度进行检测的检测部件,所述加热部件和所述检测部件均置于所述槽体内部的褪镀液中。
以上技术方案中优选的,所述加热部件包括一组加热单件或者均布在所述柱体腔下端端部的至少两组加热单件。
以上技术方案中优选的,所述槽体和所述褪镀产品置放架均为不锈钢材质;所述褪镀液排液口设置在所述椎体腔最下端位置。
应用本实用新型的技术方案,有益效果是:
1、本实用新型的褪镀用装置包括槽体以及褪镀产品置放架,槽体包括柱体腔以及设置在所述柱体腔正下方且为上宽下窄的椎体腔,褪镀产品置放架通过伸缩件活动设置在所述槽体的内部。整体结构精简;通过锥形腔和柱体腔的组合设计,能更好地排出褪镀液,减少褪镀液的残留;褪镀产品置放架和伸缩件的组合设计,使得所述褪镀产品置放架上的产品能自由浸入褪镀液中和能自由高出褪镀液上界面位置,操作方便,且单次处理产品多,大大提高工作效率。伸缩件的结构可根据实际情况选择,以能平稳地带动褪镀产品置放架进行动作为准,实用性强。
2、本实用新型的褪镀用装置还包括计时部件,用于控制产品浸入退镀液中的时间,具体是:产品浸入退镀液开始计时,待计时完毕,则控制所述伸缩件带动所述褪镀产品置放架进行动作,实现产品能高出褪镀液上界面位置,便于自动化掌控褪镀时间,确保产品的良率。
3、本实用新型的褪镀用装置还包括用于监测所述槽体内部褪镀液用量的容量监测部件,通过容量监测部件的读数可以准确的知道槽体里液体(水)的体积,进而可以推算出需要加入的褪镀液的量,从而保证了褪镀液的百分数占比,确保高质量进行褪镀。
4、本实用新型的褪镀用装置还包括用于对所述槽体内的褪镀液进行温度控制的温控部件,确保褪镀进行的条件,大大提高褪镀效率;所述温控部件包括用于对褪镀液进行加热的加热部件以及用于对所述褪镀液的温度进行检测的检测部件,部件容易获得,加热部件可采用热电偶等,检测部件可采用传感器等,满足需要即可。加热部件均布设置,确保褪镀液内的温度均匀。
5、本实用新型的褪镀用装置中:槽体和所述褪镀产品置放架均为不锈钢材质,延长使用寿命。褪镀液排液口设置在所述椎体腔最下端位置,结合锥形腔的设计(锥形腔的倾角以排液不积液为宜,过大则槽体利用率降低),确保实现褪镀液零积液。
附图说明
图1为本实用新型褪镀用装置的结构示意图;
其中:1、槽体,1.1、柱体腔,1.2、椎体腔,1.3、褪镀液进液口,1.4、褪镀液排液口,2、褪镀产品置放架,3、伸缩件,3.1、伸缩单件,4、计时部件,5、容量监测部件,5.1、本体,5.2、刻度,6、加热部件,6.1、加热单件,7、产品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种褪镀用装置,适用于产品7(如3D后盖丝印镜面银logo)进行褪镀,如图1,其包括槽体1以及褪镀产品置放架2,此处优选:所述槽体1和所述褪镀产品置放架2均为不锈钢材质,且褪镀产品置放架2的上表面尽可能是倾斜面(倾斜角较小的斜面,具体结构可根据实际需求进行设计),防止褪镀液残留。
所述槽体1包括柱体腔1.1以及设置在所述柱体腔1.1正下方且为上宽下窄的椎体腔1.2;所述柱体腔1.1的上端设有开口且其侧壁上设有褪镀液进液口1.3,通过所述开口能将所述褪镀产品置放架2置于所述槽体1的柱体腔1.1内;所述椎体腔1.2的下端最低位置设有褪镀液排液口1.4。
所述褪镀产品置放架2通过伸缩件3活动设置在所述槽体1的内部,使得所述褪镀产品置放架2上的产品能浸入褪镀液中和能高出褪镀液上界面位置。所述伸缩件3包括至少一组伸缩单件3.1(此处优选四组伸缩单件,所述伸缩单件为伸缩气缸,四组伸缩气缸相对对称设置在褪镀产品置放架相应部位,确保能够平稳带动褪镀产品置放架进行动作),所述伸缩单件的上端和下端分别连接所述褪镀产品置放架2和所述槽体1的内壁。图1中示意了伸缩单件设置在槽体内,最好是:伸缩单件外围设有防护罩(此处未画出),避免伸缩单件直接和退镀液接触,延长其使用寿命;伸缩单件还可以设置在槽体外侧,通过连接杆带动设置在槽体内的褪镀产品置放架进行动作。多种结构的选择,可满足不同的需求。
本实施例的褪镀用装置还包括计时部件4,所述计时部件4与所述伸缩件3连接(此处计时部件设置在槽体外壁上,便于调节计时时间等操作),用于控制产品浸入退镀液中的时间,具体是:产品浸入退镀液开始计时,待计时完毕,则控制所述伸缩件带动所述褪镀产品置放架进行动作,实现产品能高出褪镀液上界面位置。
本实施例的褪镀用装置还包括监测所述槽体1内部褪镀液用量的容量监测部件5,所述容量监测部件5包括沿竖直方向设置的本体5.1,所述本体5.1包括沿竖直方向设置的柱形空腔以及设置在所述本体5.1外壁上且用于计量褪镀液用量的刻度5.2;所述柱形空腔的下端与槽体1的内部连通,且所述柱形空腔下端端部与柱体腔1.1和椎体腔1.2连接处齐平。此处所述容量监测部件5优选设置在所述槽体1外侧的容量计。
本实施例的褪镀用装置还包括用于对所述槽体1内的褪镀液进行温度控制的温控部件,所述温控部件包括用于对褪镀液进行加热的加热部件6以及用于对所述褪镀液的温度进行检测的检测部件,所述加热部件和所述检测部件均置于所述槽体1内部的褪镀液中。所述加热部件6包括均布在所述柱体腔1.1下端端部的两组加热单件。
应用本实施例的技术方案,具体是(此处例举一种,还可以有别的流程):
由褪镀液进液口1.3向槽体1中加入褪镀液(一般是褪镀液和稀释液的混合液);根据容量监测部件5的读数监测槽体1中褪镀液的用量;
通过伸缩件的动作,使得褪镀产品置放架2高出褪镀液上界面位置,将可容纳多片产品的清洗架或褪镀架(清洗架和退镀架可采用现有技术中的结构,单次可容纳多片待退镀产品,图1中未示意出清洗架或褪镀架)放置在褪镀产品置放架2上;
通过温控部件控制褪镀液的温度,待温度满足需求时,通过伸缩件的动作带动褪镀产品置放架2(连同其上的清洗架或退镀架)浸入褪镀液中进行褪镀,同时计时部件4开始计时;
计时部件4计时完毕,控制伸缩件带动褪镀产品置放架2高出褪镀液上界面位置,完成单次褪镀操作(取出褪镀完成后的产品即可)。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种褪镀用装置,其特征在于:包括槽体(1)以及褪镀产品置放架(2);
所述槽体(1)包括柱体腔(1.1)以及设置在所述柱体腔(1.1)下方且为上宽下窄的椎体腔(1.2);所述柱体腔(1.1)的上端设有开口且其侧壁上设有褪镀液进液口(1.3),通过所述开口能将所述褪镀产品置放架(2)置于所述槽体(1)的柱体腔(1.1)和/或椎体腔(1.2)内;所述椎体腔(1.2)的下端设有褪镀液排液口(1.4);
所述褪镀产品置放架(2)通过伸缩件(3)活动设置在所述槽体(1)的内部,使得所述褪镀产品置放架(2)上的产品能浸入褪镀液中和能高出褪镀液上界面位置。
2.根据权利要求1所述的褪镀用装置,其特征在于,所述伸缩件(3)包括至少一组伸缩单件(3.1),所述伸缩单件的上端和下端分别连接所述褪镀产品置放架(2)和所述槽体(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的褪镀用装置,其特征在于,所述伸缩件(3)包括四组伸缩单件(3.1),所述伸缩单件为伸缩气缸。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的褪镀用装置,其特征在于,还包括计时部件(4),所述计时部件(4)与所述伸缩件(3)连接,用于控制产品浸入褪镀液中的时间。
5.根据权利要求4所述的褪镀用装置,其特征在于,还包括监测所述槽体(1)内部褪镀液用量的容量监测部件(5),所述容量监测部件(5)包括沿竖直方向设置的本体(5.1),所述本体(5.1)包括沿竖直方向设置的柱形空腔以及设置在所述本体(5.1)外壁上且用于计量褪镀液用量的刻度(5.2);所述柱形空腔的下端与槽体(1)的内部连通,且所述柱形空腔下端端部与柱体腔(1.1)和椎体腔(1.2)连接处齐平。
6.根据权利要求5所述的褪镀用装置,其特征在于,所述容量监测部件(5)为设置在所述槽体(1)外侧的容量计。
7.根据权利要求4所述的褪镀用装置,其特征在于,还包括用于对所述槽体(1)内的褪镀液进行温度控制的温控部件,所述温控部件包括用于对褪镀液进行加热的加热部件(6)以及用于对所述褪镀液的温度进行检测的检测部件,所述加热部件和所述检测部件均置于所述槽体(1)内部的褪镀液中。
8.根据权利要求7所述的褪镀用装置,其特征在于,所述加热部件(6)包括一组加热单件(6.1)或者均布在所述柱体腔(1.1)下端端部的至少两组加热单件。
9.根据权利要求1所述的褪镀用装置,其特征在于,所述槽体(1)和所述褪镀产品置放架(2)均为不锈钢材质;所述褪镀液排液口(1.4)设置在所述椎体腔(1.2)最下端位置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109143421A (zh) * | 2018-06-27 | 2019-01-04 | 彭洁 | 一种退镀工艺 |
CN109174780A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-11 | 孟凡清 | 一种镜片脱膜设备 |
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