CN206215606U - 一种硅片清洗池用的自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅片清洗池用的自动加药装置,属于单晶硅生产设备技术领域,该装置包括储药罐,关键是:所述的装置还包括浓度检测仪、计量泵、控制模块、上喷头和下喷头,浓度检测仪的检测端位于清洗池内液面的下方,浓度检测仪的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与计量泵的受控端连接,上喷头位于清洗池内的液面上方且出口端朝向下方,下喷头位于清洗池内的底部且出口端朝向上方,计量泵的进药口与储药罐连通,计量泵的出药口同时与上喷头和下喷头连通。利用计量泵将储药罐内的药液加入清洗池内,使清洗池内药液的浓度快速恢复到所需的范围内,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于单晶硅生产设备技术领域,涉及到一种硅片清洗池用的自动加药装置。
背景技术
单晶硅太阳能电池是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池,是当前开发得最快的一种太阳能电池。将单晶硅棒切成硅片,硅片经过抛磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。硅片的清洗是在清洗池内完成的,洗完硅片后,硅片会带走一些药剂,使清洗池内药液的浓度减小,所以需要加入高浓度的药液以增大浓度,现有的加药过程都是由人工来完成的,加入量的多少无法准确控制,导致清洗池内药液的浓度也无法准确控制,影响生产效率和产品质量。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种硅片清洗池用的自动加药装置,可以及时加药,使清洗池内药液的浓度快速恢复到所需的范围内,结构简单,使用方便。
本实用新型所采取的具体技术方案是:一种硅片清洗池用的自动加药装置,包括储药罐,关键是:所述的装置还包括浓度检测仪、计量泵、控制模块、上喷头和下喷头,浓度检测仪的检测端位于清洗池内液面的下方,浓度检测仪的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与计量泵的受控端连接,上喷头位于清洗池内的液面上方且出口端朝向下方,下喷头位于清洗池内的底部且出口端朝向上方,计量泵的进药口与储药罐连通,计量泵的出药口同时与上喷头和下喷头连通。
所述的上喷头和下喷头的数量都是至少为三个,上喷头的出液方向竖直向下且下喷头的出液方向竖直向上,所有的上喷头沿清洗池内壁均匀排布,下喷头与上喷头一一对应且交错设置。
所述的上喷头和下喷头外表面都设置有防腐层,上喷头上防腐层的厚度为0.3~0.5mm,下喷头上防腐层的厚度为0.8~1mm。
所述的储药罐内设置有液位计,增设报警器,液位计的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与报警器的受控端连接。
所述的计量泵位于储药罐上方并与储药罐固定连接。
所述的上喷头和下喷头都借助管路与计量泵连通,所有的管路都位于清洗池外侧。
本实用新型的有益效果是:利用浓度检测仪实时检测清洗池内药液的浓度,当药液浓度低于下限值时,在控制模块作用下,计量泵将储药罐内的药液加入清洗池内使清洗池内药液的浓度逐渐增大,当清洗池内药液的浓度达到上限值时,计量泵停止加药,如此反复,使清洗池内药液的浓度快速恢复到所需的范围内,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1代表储药罐,2代表浓度检测仪,3代表计量泵,4代表上喷头,5代表下喷头,6代表清洗池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
具体实施例,如图1所示,一种硅片清洗池用的自动加药装置,包括储药罐1,还包括浓度检测仪2、计量泵3、控制模块、上喷头4和下喷头5,浓度检测仪2的检测端位于清洗池6内液面的下方,浓度检测仪2的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与计量泵3的受控端连接,上喷头4位于清洗池6内的液面上方且出口端朝向下方,下喷头5位于清洗池6内的底部且出口端朝向上方,计量泵3的进药口与储药罐1连通,计量泵3的出药口同时与上喷头4和下喷头5连通。当清洗池6内的药液浓度低于下限值时,在控制模块作用下,计量泵3将储药罐1内的药液加入清洗池6内使清洗池内药液的浓度逐渐增大,当清洗池6内药液的浓度达到上限值时,计量泵3停止加药,如此反复,使清洗池6内药液的浓度快速恢复到所需的范围内,结构简单,使用方便。
上喷头4和下喷头5的数量都是至少为三个,上喷头4的出液方向竖直向下且下喷头5的出液方向竖直向上,所有的上喷头4沿清洗池6内壁均匀排布,下喷头5与上喷头4一一对应且交错设置,使得药液喷洒的面积更大,清洗池6内各处的浓度能更均匀,更好地保证产品质量。
上喷头4和下喷头5外表面都设置有防腐层,避免上喷头4和下喷头5直接与药液接触而被腐蚀,由于上喷头4不直接与药液接触,而下喷头5一直处于药液之中,所以下喷头5上防腐层的厚度要大于上喷头4上防腐层的厚度,将上喷头4上防腐层的厚度设置为0.3~0.5mm,下喷头5上防腐层的厚度设置为0.8~1mm,在满足所需防腐效果的前提下,尽可能地节约成本。
储药罐1内设置有液位计,增设报警器,液位计的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与报警器的受控端连接。当储药罐1内的液位低于下限值时,在控制模块的作用下,报警器可以发出报警信号,提醒工作人员向储药罐1内加药,同时可以使计量泵3处于关闭状态,避免计量泵3做无用功。
计量泵3位于储药罐1上方并与储药罐1固定连接,节省空间,减小所需占用的面积。
上喷头4和下喷头5都借助管路与计量泵3连通,所有的管路都位于清洗池6外侧。避免管路直接与药液接触而被腐蚀,可以延长管路的使用寿命。
本实用新型在具体实施时:浓度检测仪2实时检测清洗池6内药液的浓度,当药液浓度低于下限值时,在控制模块作用下,计量泵3开启使储药罐1内的药液经过管路进入清洗池6内,从而增大清洗池6内药液的浓度,当清洗池6内药液的浓度达到上限值时,计量泵3关闭,停止加药,如此反复,使清洗池6内药液的浓度快速恢复到所需的范围内,结构简单,使用方便。当储药罐1内的液位低于下限值时,在控制模块作用下,报警器会发出报警信号,提醒工作人员向储药罐1内加药,同时可以使计量泵3处于关闭状态,避免计量泵3做无用功,节约成本。
Claims (6)
1.一种硅片清洗池用的自动加药装置,包括储药罐(1),其特征在于:所述的装置还包括浓度检测仪(2)、计量泵(3)、控制模块、上喷头(4)和下喷头(5),浓度检测仪(2)的检测端位于清洗池(6)内液面的下方,浓度检测仪(2)的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与计量泵(3)的受控端连接,上喷头(4)位于清洗池(6)内的液面上方且出口端朝向下方,下喷头(5)位于清洗池(6)内的底部且出口端朝向上方,计量泵(3)的进药口与储药罐(1)连通,计量泵(3)的出药口同时与上喷头(4)和下喷头(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种硅片清洗池用的自动加药装置,其特征在于:所述的上喷头(4)和下喷头(5)的数量都是至少为三个,上喷头(4)的出液方向竖直向下且下喷头(5)的出液方向竖直向上,所有的上喷头(4)沿清洗池(6)内壁均匀排布,下喷头(5)与上喷头(4)一一对应且交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种硅片清洗池用的自动加药装置,其特征在于:所述的上喷头(4)和下喷头(5)外表面都设置有防腐层,上喷头(4)上防腐层的厚度为0.3~0.5mm,下喷头(5)上防腐层的厚度为0.8~1mm。
4.根据权利要求1所述的一种硅片清洗池用的自动加药装置,其特征在于:所述的储药罐(1)内设置有液位计,增设报警器,液位计的控制端与控制模块的信号输入端连接,控制模块的控制端与报警器的受控端连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅片清洗池用的自动加药装置,其特征在于:所述的计量泵(3)位于储药罐(1)上方并与储药罐(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅片清洗池用的自动加药装置,其特征在于:所述的上喷头(4)和下喷头(5)都借助管路与计量泵(3)连通,所有的管路都位于清洗池(6)外侧。
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CN107185897A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 无锡市白马机械设备有限公司 | 具备溶液浓度检测功能的轴承清洗机 |
WO2019033255A1 (zh) * | 2017-08-15 | 2019-02-21 | 侯景忠 | 自动侦测及补充清洗溶液之清洗设备 |
CN110711744A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-01-21 | 四川赛恩思仪器有限公司 | 一种材料检测仪光学镜头清洗装置 |
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