CN207466098U - 一种自动印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动印刷机，包括底座以及底座上方的机壳，所述机壳内设置有连接在底座上的输送带，所述输送带上方沿进纸方向依次设置有清洁组件及印刷组件，所述印刷组件包括第五伸缩气缸印刷件，所述印刷件下端两侧设有防止瓦楞纸板偏移的压紧板。本实用新型提供的方案能在印刷时对纸板进行极好地固定，提高印刷质量。

Description

一种自动印刷机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板印刷领域，尤其是涉及一种自动印刷机。

背景技术

瓦楞纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。现有的印刷机一般采用人工上料，印刷完后人工拾捡瓦楞纸箱的方式进行工作，使得操作人员工作量大，印刷效率低下；同时由于纸箱上有大量粉尘等杂质，在印刷时会使油墨沾在粉尘上，后期粉尘移动或带动油墨移位，使得纸箱上形成空白点或多余的黑色斑点，进而使得印刷后的瓦楞纸箱极不美观，对印刷质量造成极大影响；若纸箱上含有水分，在印刷时会对油墨造成影响，影响油墨与纸的附着效果，进而也会使得印刷不美观；另外，在印刷时没有对瓦楞纸板进行有效固定，使得印刷时纸板发生偏移，从而印刷内容发生脱影或重叠。

发明内容

本实用新型提供了一种自动印刷机，以解决现有的印刷机印刷时纸板易发生偏移使图像脱影的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种自动印刷机，包括底座以及底座上方的机壳，所述机壳内设置有连接在底座上的输送带，所述输送带上方沿进纸方向依次设置有清洁组件及印刷组件，所述印刷组件包括固定在机壳上的第五伸缩气缸及经第五伸缩气缸驱动移动的印刷件，所述印刷件下端两侧设有防止瓦楞纸板偏移的压紧板。

更进一步地，所述清洁组件包括第四伸缩气缸、抽风机及与第四伸缩气缸、抽风机连接的吸尘板，所述吸尘板下端依次设有第一吸风口、毛刷及第二吸风口。

更进一步地，所述输送带端部连接有输送板，所述输送板另一端与接纸推车相连，所述接纸推车底部设有4个滑轮，所述底座上设有与滑轮相配合的滑道。

更进一步地，所述输送带一侧设有送纸装置，所述送纸装置包括运纸机构及承纸机构，所述运纸机构包括与底座固定连接的支撑杆、设置在支撑杆顶部的第一伸缩气缸、与第一伸缩气缸相连的连接板，所述连接板上端设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸连接有吸附装置；所述承纸机构位于吸附装置正下方的底座上，承纸机构包括从下而上依次连接的第三伸缩气缸、承重板及放纸盘，所述放纸盘靠近输送带置一侧设有挡板。

更进一步地，所述支撑杆上还设有鼓风加热装置，所述鼓风加热装置设有出风口，所述出风口底部高度与放纸盘高度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用的方案在印刷件下方设有压紧板，在印刷时，第五伸缩气缸带动印刷件下降直至压紧板压紧纸板为止，此时压紧板可以防止纸板发生偏移，而印刷件可以进行喷涂，印刷完成后第五伸缩气缸带动印刷件上升，压紧板离开纸板，使纸板可以正常移动，从而使得印刷质量得到极大的提高。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图；

图中标记为：1、底座；2、支撑杆；3、鼓风加热装置；31、出风口；4、送纸机构； 41、第二伸缩气缸；42、连接板；43、吸附装置；44、第一伸缩气缸；5、承纸机构；51、承重板；52、放纸盘；53、第三伸缩气缸；54、挡板；6、输送带；7、清洁组件；71、抽风机；72、第一吸风口；73、第二吸风口；74、毛刷；75、第四伸缩气缸；76、吸尘板；8、印刷组件；81、压紧板；82、印刷件；83、第五伸缩气缸；9、输送板；10、接纸推车；11、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种自动印刷机，包括底座1，所述底座1上方设有输送带6，所述输送带6上方沿进纸方向依次设置有清洁组件7及印刷组件8，所述清洁组件7包括第四伸缩气缸75、抽风机71及与第四伸缩气缸75、抽风机71连接的吸尘板76，所述吸尘板76下端依次设有第一吸风口72、毛刷74及第二吸风口73，所述印刷组件8包括第五伸缩气缸83 及印刷件82，所述印刷件82下端两侧设有压紧板81，所述输送带6端部连接有输送板9，所述输送板9另一端与接纸推车10相连，所述接纸推车10底部设有4个滑轮11，所述底座1上设有与滑轮11相配合的滑道。

瓦楞纸板在输送带6的传送作用下，先从清洁组件7下方经过，此时，第一吸风口72对瓦楞纸板上的粉尘进行吸附，而后由毛刷74刷出瓦楞纸板表面的粉尘，接着粉尘经第一吸风口72及第二吸风口73被吸附，然后瓦楞纸板被传送到印刷组件8下方，第五伸缩气缸83控制印刷件82下降至合适位置，此时压紧板81将瓦楞纸板压紧，印刷件对纸板进行喷涂，最后纸板在输送带6的传送作用下经输送板9进入接纸推车10，完成印刷。

本实施例采用的方案用先利用第一吸风口对瓦楞纸板上的粉尘进行吸附，再利用毛刷刷出瓦楞纸板表面的粉尘，而后粉尘经第一吸风口及第二吸风口被吸附，使得进入印刷组件下方的纸板上不带有会对印刷质量造成影响的较大粉尘，且将第一吸风口、毛刷、第二吸风口设置在吸尘板上使得装置占地面积小，且毛刷刷下的粉尘不会四处溢散，对印刷机造成影响；在印刷件下方设有压紧板，使得印刷时纸板固定效果好，不会发生偏移；利用输送板将纸板转移至接纸推车中，且随着纸板掉落下来能自动在推车中码放好，当推车装满纸板时，只需沿着滑道将接纸推车推出，换上新的接纸推车即可，极大地减轻了工人的工作量，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1所述的一种自动印刷机的基础上进一步优化，所述输送带6一侧设有送纸装置，所述送纸装置包括运纸机构4及承纸机构5，所述运纸机构4包括与底座固定连接的支撑杆2、设置在支撑杆2顶部的第一伸缩气缸44、与第一伸缩气缸44相连的连接板42，所述连接板42上端设置有第二伸缩气缸41，所述第二伸缩气缸41连接有吸附装置43，所述承纸机构5包括第三伸缩气缸53、与第三伸缩气缸53连接的承重板51及设置在承重板 51上方、吸附装置43下方的放纸盘52，所述放纸盘52靠近输送带6一侧设有挡板54。

本实施例提供的方案对能实现瓦楞纸板的自动输送，无需人工一块一块地进行放置，极大减轻了工人的工作量，且挡板能避免纸板掉落，而第三伸缩气缸则能对承重板的位置进行控制，使得即使纸板数量减少，但是吸附装置仍然能在同一位置完成对纸板的吸附工作。

实施例3

在实施例2所述的一种自动印刷机的基础上进一步优化，所述支撑杆2上还设有鼓风加热装置3，所述鼓风加热装置3设有出风口31，所述出风口31底部高度与放纸盘52高度相同，可以利用热风对纸板进行干燥，从而避免水分对印刷质量产生影响，提高印刷产品的美观度。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动印刷机，其特征在于，包括底座(1)以及底座(1)上方的机壳，所述机壳内设置有连接在底座(1)上的输送带(6)，所述输送带(6)上方沿进纸方向依次设置有清洁组件(7)及印刷组件(8)，所述印刷组件(8)包括固定在机壳上的第五伸缩气缸(83)及经第五伸缩气缸(83)驱动移动的印刷件(82)，所述印刷件(82)下端两侧设有防止瓦楞纸板偏移的压紧板(81)。

2.如权利要求1所述的一种自动印刷机，其特征在于，所述清洁组件(7)包括第四伸缩气缸(75)、抽风机(71)及与第四伸缩气缸(75)、抽风机(71)连接的吸尘板(76)，所述吸尘板(76)下端依次设有第一吸风口(72)、毛刷(74)及第二吸风口(73)。

3.如权利要求1所述的一种自动印刷机，其特征在于，所述输送带(6)端部连接有输送板(9)，所述输送板(9)另一端与接纸推车(10)相连，所述接纸推车(10)底部设有4个滑轮(11)，所述底座(1)上设有与滑轮(11)相配合的滑道。

4.如权利要求1所述的一种自动印刷机，其特征在于，所述输送带(6)一侧设有送纸装置，所述送纸装置包括运纸机构(4)及承纸机构(5)，所述运纸机构(4)包括与底座固定连接的支撑杆(2)、设置在支撑杆(2)顶部的第一伸缩气缸(44)、与第一伸缩气缸(44)相连的连接板(42)，所述连接板(42)上端设置有第二伸缩气缸(41)，所述第二伸缩气缸(41)连接有吸附装置(43)；所述承纸机构(5)位于吸附装置(43)正下方的底座(1)上，承纸机构(5)包括从下而上依次连接的第三伸缩气缸(53)、承重板(51)及放纸盘(52)，所述放纸盘(52)靠近输送带(6)置一侧设有挡板(54)。

5.如权利要求4所述的一种自动印刷机，其特征在于，所述支撑杆(2)上还设有鼓风加热装置(3)，所述鼓风加热装置(3)设有出风口(31)，所述出风口(31)底部高度与放纸盘(52)高度相同。