CN208576287U - 一种双面喷印辊轴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及户外广告设备技术领域，具体涉及一种双面喷印辊轴机。一种双面喷印辊轴机，包括吸附平台、第一收放料组件、第二收放料组件、第一驱动组件、第二驱动组件和张紧辊，其中：第一驱动组件和第二驱动组件分别设置于吸附平台的两端，第一收放料组件和第二收放料组件分别设置于吸附平台两端面的下方，张紧辊设置于吸附平台的下方。本实用新型能够对材料进行双面打印，从而避免了由于二次上料所增加的人力及物力损耗的技术问题。

Description

一种双面喷印辊轴机

技术领域

本实用新型涉及户外广告设备技术领域，具体涉及一种双面喷印辊轴机。

背景技术

导带机即为导向传输的机器，通过辊轮的特向转动实现材料的输送。相关技术中的辊轴机只能完成单面的材料传输，即每次打印完材料后，需要先将材料取下并将其翻面，再重新装载到送料位置处进行反面打印。这类传统结构一方面导致了作业时的时间成本增加，降低了生产效率，另一方面需要额外增加人力进行材料正反面的更换，通常，待打印的材料的重量较大，在材料的更换过程中也容易出现破损、砸伤人员的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种双面喷印辊轴机，能够对材料进行双面打印从而避免了由于二次上料增加的人力及物力损耗的技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种双面喷印辊轴机，包括吸附平台、第一收放料组件、第二收放料组件、第一驱动组件、第二驱动组件和张紧辊，其中：第一驱动组件和第二驱动组件分别设置于吸附平台的两端，第一收放料组件和第二收放料组件分别设置于吸附平台两端面的下方，张紧辊设置于吸附平台的下方。

可选的，第一驱动组件包括第一驱动辊和第一从动辊，第一从动辊设置于第一驱动辊的下方，第二驱动组件包括第二驱动辊和第二从动辊，第二从动辊设置于第二驱动辊的下方，第一驱动辊和第二驱动辊分别设置于吸附平台的两端。

可选的，第一驱动辊、第一从动辊、第二驱动辊、第二从动辊做轴向旋转动作。

可选的，第一驱动辊与第一从动辊的旋转方向相反，第二驱动辊和第二从动辊的旋转方向相反。

可选的，第一收放料组件包括第一收放料主动辊和第一收放料从动辊，第一收放料从动辊设置于第一收放料主动辊的上方，第二收放料组件包括第二收放料主动辊和第二收放料从动辊，第二收放料从动辊设置于第二收放料主动辊的上方。

可选的，第一收放料主动辊、第一收放料从动辊、第二收放料主动辊和第二收放料从动辊做轴向旋转动作。

可选的，第一收放料主动辊和第一收放料从动辊的旋转方向相反，第二收放料主动辊和第二收放料从动辊的旋转方向相反。

可选的，第一驱动辊的旋转方向与所述第一收放料从动辊的旋转方向相同，第二驱动辊的旋转方向与第二收放料从动辊的旋转方向相同。

可选的，该双面喷印辊轴机还包括用于带动第一驱动组件和第二驱动组件动作的动力源，动力源数量为至少两个。

可选的，动力源为伺服电机。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能够对材料进行双面打印从而避免了由于二次上料所增加的人力及物力损耗的技术问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图。

其中，附图标记说明如下：

10、吸附平台；

20、第一收放料组件；21、第一收放料主动辊；22、第一收放料从动辊；

30、第二收放料组件；31、第二收放料主动辊；32、第二收放料从动辊；

40、第一驱动组件；41、第一驱动辊；42、第一从动辊；

50、第二驱动组件；51、第二驱动辊；52、第二从动辊；

60、张紧辊。

具体实施方式

下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的组件和方法的例子。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

为了避免由于二次上料增加的人力及物力损耗的技术问题，提供了一种双面喷印辊轴机，能够对材料进行双面打印。

下面结合图1和图2对该双面喷印辊轴机的结构进行举例说明。

该双面喷印辊轴机，包括吸附平台10、第一收放料组件20、第二收放料组件30、第一驱动组件40、第二驱动组件50和张紧辊60，吸附平台10用于吸附材料，使材料牢固地伏贴在吸附平台10表面；第一驱动组件40和第二驱动组件50均用于输送该材料且对其输送路径进行限位，且第一驱动组件40和第二驱动组件50相互配合下可以控制被输送材料的松紧度，张紧轮60用于控制整个辊轴机输送材料过程中材料的张紧度。在本实施例中，第一驱动组件40和第二驱动组件50分别设置于吸附平台10的两端，第一收放料组件20和第二收放料组件30分别设置于吸附平台10两端面的下方，张紧辊60设置于吸附平台10的下方。

在具体实现方式中，吸附平台10侧壁上设有与吸附管路的一端相连的管道接口，吸附管路另一端一次连有真空发生器和动力源。可选的，动力源为鼓风机。

在实际操作过程中，当第一收放料组件20对材料放卷时，该材料依次通过第一驱动组件40、吸附平台10、第二驱动组件50和第二收放料组件30处并由第二收放料组件30将材料收卷；当第一收放料组件20上的材料全部被第二收放料组件30全部收卷后，第二收放料组件30将其上的材料放卷，此时，该材料相对于第一次收放卷过程中的材料翻面，该材料依次通过第二驱动组件50、吸附平台10、第一驱动组件40和第一收放料组件20并由第一收放料组件20将材料收卷。

第一驱动组件40包括第一驱动辊41和第一从动辊42，第一从动辊42设置于第一驱动辊41的下方，第二驱动组件50包括第二驱动辊51和第二从动辊52，第二从动辊52设置于第二驱动辊51的下方，第一驱动辊41和第二驱动辊51分别设置于吸附平台10的两端。

可选的，第一驱动辊41、第一从动辊42、第二驱动辊51、第二从动辊52做轴向旋转动作。在具体实现方式中，第一驱动辊41与第一从动辊42的旋转方向相反，第二驱动辊51和第二从动辊52的旋转方向相反，第一驱动辊41和第二驱动辊51旋转方向相同。

可选的，第一收放料组件20包括第一收放料主动辊21和第一收放料从动辊22，第一收放料从动辊22设置于第一收放料主动辊21的上方，第二收放料组件30包括第二收放料主动辊31和第二收放料从动辊32，第二收放料从动辊32设置于第二收放料主动辊31的上方。

在第二收放料主动辊31放料过程中，材料依次经第二收放料从动辊32、第二从动辊52、第二驱动辊51、吸附平台10、第一驱动辊41、第一从动辊42、第一收放料从动辊22、第一收放料主动辊21，且由第一收放料主动辊21将材料收卷起来。

当第二收放料主动辊31上的材料全部被第一收放料主动辊21收卷完毕时，由第一收放料主动辊21放料，其材料先后经由张紧辊60和第二收放料从动辊32并由第二收放料从动辊32继续上述放料动作。在本实施例中，当材料经由第一收放料主动辊21、张紧辊60和第二收放料从动辊32后，该材料在输送过程中上表面与下表面翻转。

可选的，第一收放料主动辊21、第一收放料从动辊22、第二收放料主动辊31和第二收放料从动辊32做轴向旋转动作。在具体实现方式中，第一收放料主动辊21和第一收放料从动辊22的旋转方向相反，第二收放料主动辊31和第二收放料从动辊32的旋转方向相反。在本实施例中，第一驱动辊41的旋转方向与所述第一收放料从动辊22的旋转方向相同，第二驱动辊51的旋转方向与第二收放料从动辊32的旋转方向相同。

该双面喷印辊轴机还包括用于带动第一驱动组件40和第二驱动组件50动作的动力源，动力源数量为至少两个。在本实施例中，动力源的数量可以为两个；或者，动力源的数量可以为三个；或者，动力源的数量可以为四个。

当动力源数量为两个时，动力源分别设置于第一收放料主动辊21和第二驱动辊51处；当动力源数量为三个时，动力源分别设置于第一收放料主动辊21、第一驱动辊41和第二驱动辊51处；当动力源数量为四个时，动力源分别设置于第一收放料主动辊21、第一驱动辊41、第二驱动辊51和第二收放料主动辊31处。在具体实现方式中，无论动力源数量为多少，动力源带动上述各种辊轮转动的速度保持一致。

可选的，动力源为伺服电机。

需要补充说明的是，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。另外，文中所讲的“至少两个”包括两个或两个以上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何用途或者适应性变化，这些用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求书指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围的前提下进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种双面喷印辊轴机，包括吸附平台、第一收放料组件、第二收放料组件、第一驱动组件、第二驱动组件和张紧辊，其特征在于，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设置于所述吸附平台的两端，所述第一收放料组件和所述第二收放料组件分别设置于所述吸附平台两端面的下方，所述张紧辊设置于所述吸附平台的下方。

2.根据权利要求1所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动辊和第一从动辊，所述第一从动辊设置于所述第一驱动辊的下方，所述第二驱动组件包括第二驱动辊和第二从动辊，所述第二从动辊设置于所述第二驱动辊的下方，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊分别设置于所述吸附平台的两端。

3.根据权利要求2所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一驱动辊、所述第一从动辊、所述第二驱动辊、所述第二从动辊做轴向旋转动作。

4.根据权利要求3所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一驱动辊与所述第一从动辊的旋转方向相反，所述第二驱动辊和所述第二从动辊的旋转方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一收放料组件包括第一收放料主动辊和第一收放料从动辊，所述第一收放料从动辊设置于所述第一收放料主动辊的上方，所述第二收放料组件包括第二收放料主动辊和第二收放料从动辊，所述第二收放料从动辊设置于所述第二收放料主动辊的上方。

6.根据权利要求5所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一收放料主动辊、所述第一收放料从动辊、所述第二收放料主动辊和所述第二收放料从动辊做轴向旋转动作。

7.根据权利要求6所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一收放料主动辊和所述第一收放料从动辊的旋转方向相反，所述第二收放料主动辊和所述第二收放料从动辊的旋转方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述第一驱动辊的旋转方向与所述第一收放料从动辊的旋转方向相同，所述第二驱动辊的旋转方向与所述第二收放料从动辊的旋转方向相同。

9.根据权利要求1所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述双面喷印辊轴机包括用于带动所述第一驱动组件和所述第二驱动组件动作的动力源，所述动力源数量为至少两个。

10.根据权利要求9所述的一种双面喷印辊轴机，其特征在于，所述动力源为伺服电机。