CN207465581U - 一种截断机的翻转加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种截断机的翻转加工平台,包括并列设置的两个工作台,两个所述工作台分别设置有独立的第二翻转驱动机构,两个所述工作台之间设置有连接板,所述连接板上连接有第一翻转驱动机构,所述第二翻转驱动机构和所述第一翻转驱动机构电连接有同步控制系统,所述同步控制系统用于根据第一翻转驱动机构的旋转角度驱动第二翻转驱动机构反方向旋转相同角度,本申请提供的截断机的翻转加工平台,一工作台切割硅块的时候另一工作台用于备料上料,且两工作台在切换过程中,工作台搭载工件的载物面始终向上,具有加工效率高的优点,同时运行稳定,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅块截断机床部件领域,具体涉及一种截断机的翻转加工平台。
背景技术
多晶硅是用于太阳能光伏发电的重要材料。多晶铸锭从多晶硅铸锭炉生成之后需开方、截断、磨平面、磨圆角、切片等工序加工。硅块单线截断机用于多晶硅块截断工序,采用金刚线作为切割线,将金刚线均匀缠绕在收放线轮上,通过金刚线高速的往复运动,同时截断36块多晶硅块,线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比具有效率高、产能高、精度高等优点成为多晶硅生产加工过程中不可或缺的一环,其加工效率也是提高整个生产链效率的关键因素。
但是,目前的截断机截断一次上下料时间占用比较大,影响了整个加工效率。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种截断机的翻转加工平台,包括有两个工作台,一组切割硅块的时候另一组备料,且本申请公开的两个工作台在切换过程中,工作台搭载工件的载物面始终向上,具有加工效率高的优点,同时运行稳定,安全性好。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种截断机的翻转加工平台,包括:
并列设置的两个工作台,两个所述工作台分别设置有独立的第二翻转驱动机构,两个所述工作台之间设置有连接板,所述连接板上连接有第一翻转驱动机构,所述第二翻转驱动机构和所述第一翻转驱动机构电连接有同步控制系统,所述同步控制系统用于根据第一翻转驱动机构的旋转角度驱动第二翻转驱动机构反方向旋转相同角度。
优选的,所述工作台包括若干个载物台,所述载物台包括有搭载面,所述搭载面用于放置工件,所述搭载面上还设置有用于夹持工件的升降夹持机构。
优选的,所述载物台的底面上设置有弹性缓冲垫。
优选的,所述升降夹持机构包括气缸,所述气缸垂直于所述搭载面设置,所述气缸的伸出端上设置有固定设置的夹持块。
优选的,所述第一翻转驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机设置有第一角度传感器,所述第一角度传感器用于测量所述第一驱动电机的旋转角度,生成第一角度信号并发送至同步控制系统;
所述第二翻转驱动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设置有第二角度传感器,所述第二角度传感器用于检测所述第二驱动电机的旋转角度,所述并与第一角度信号的值比对,根据比对结果调节所述第二驱动电机的旋转角度,用于使所述工作台始终保持水平。
优选的,所述第一驱动电机固定在所述连接板上。
优选的,所述第二翻转驱动机构还包括翻转轴,连接所述第一驱动电机的输出端,所述翻转轴上固定设置有所述工作台。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本申请公开一种截断机的翻转加工平台,包括第一翻转驱动机构,用于驱动连接板翻转,所述连接板的两端并列设置的两个工作台,两个工作台与所述连接板一同翻转,用于切换不同的工位,其中一个工位用于装夹上料,一个工位用于截断切割,具有加工效率高的优点。
两个所述工作台分别设置有独立的第二翻转驱动机构,所述第二翻转驱动机构和所述第一翻转驱动机构电连接有同步控制系统,所述同步控制系统用于根据第一翻转驱动机构的旋转角度驱动第二翻转驱动机构,使工作台始终保持水平,具有运行稳定,安全性好,装夹平稳的优点。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种截断机的翻转加工平台,包括:
第一翻转驱动机构,所述第一翻转驱动机构包括第一驱动电机9,所述第一驱动电机9的输出端连接有旋转轴31,所述旋转轴31上固定有前后两个对称设置的连接板3,所述第一驱动电机9用于驱动所述连接板3旋转。所述第一驱动电机9设置有第一角度传感器91,所述第一角度传感器91用于测量所述第一驱动电机9的旋转角度,生成第一角度信号并发送至同步控制系统7。
所述连接板3的左右两侧设置有两个工作台1,两个工作台1相互并列且平行设置,左右两个工作台1跟随连接板3旋转,第一驱动电机9每旋转180度时左右两个工作台1交换一次工位。
左右两个工作台1具有相同的结构,且左右两个工作台1分别连接有独立的第二翻转驱动机构2,其中,工作台1包括:
若干个载物台4,所述载物台4固定在翻转轴8上,并沿着翻转轴8的轴向均匀分布。所述载物台4包括有搭载面42,所述搭载面42用于放置工件,所述搭载面42上还设置有用于夹持工件的升降夹持机构,所述升降夹持机构包括气缸5,所述气缸5垂直于所述搭载面42设置,所述气缸5的伸出端上设置有固定的夹持块6,所述气缸5连接有气动驱动装置,由于气缸设置驱动装置是本领域技术人员可以理解的技术手段,因此未在附图中示出。所述气缸5驱动夹持块6上下运动,当向下运动至一定位置时,用于将工件固定在载物台4上,当向上运动时,用于松开工件,卸料或重新上料。
所述载物台4的底面上设置有弹性缓冲垫41,所述弹性缓冲垫41用于减小载物台4到达工位时的冲击力,可以提高机构稳定性,防止工件被磕伤。
第二翻转驱动机构包括:
第二驱动电机2,所述第二驱动电机2设置在连接板3上,所述第二驱动电机2的输出端固定有翻转轴8,所述第二驱动电机2通过驱动翻转轴8使所述载物台旋转;
第二角度传感器21,设置在所述第二驱动电机2上并电连接同步控制系统7,用于检测所述第二驱动电机2的旋转角度,所述并与第一角度信号的值比对,根据比对结果调节所述第二驱动电机的旋转角度,用于使所述工作台始终保持水平。
当所述第一角度传感器91检测第一驱动电机9顺时针旋转了α度时,所述同步控制系统7接收到第一角度信号,并根据第一角度信号驱动第二驱动电机2逆时针旋转α度,所述第二角度传感器21用于检测所述第二驱动电机2的旋转角度β,所述并与第一角度信号的值比对,根据比对结果调节修正所述第二驱动电机2的旋转角度,使所述载物台4的始终保持搭载面42向上的水平状态。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,包括:
并列设置的两个工作台,两个所述工作台分别设置有独立的第二翻转驱动机构,两个所述工作台之间设置有连接板,所述连接板上连接有第一翻转驱动机构,所述第二翻转驱动机构和所述第一翻转驱动机构电连接有同步控制系统,所述同步控制系统用于根据第一翻转驱动机构的旋转角度驱动第二翻转驱动机构反方向旋转相同角度。
2.根据权利要求1所述的一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,所述工作台包括若干个载物台,所述载物台包括有搭载面,所述搭载面用于放置工件,所述搭载面上还设置有用于夹持工件的升降夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,所述载物台的底面上设置有弹性缓冲垫。
4.根据权利要求2所述的一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,所述升降夹持机构包括气缸,所述气缸垂直于所述搭载面设置,所述气缸的伸出端上设置有固定设置的夹持块。
5.根据权利要求1所述的一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,所述第一翻转驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机设置有第一角度传感器,所述第一角度传感器用于测量所述第一驱动电机的旋转角度,生成第一角度信号并发送至同步控制系统;
所述第二翻转驱动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设置有第二角度传感器,所述第二角度传感器用于检测所述第二驱动电机的旋转角度,所述并与第一角度信号的值比对,根据比对结果调节所述第二驱动电机的旋转角度,用于使所述工作台始终保持水平。
6.根据权利要求5所述的一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,所述第一驱动电机固定在所述连接板上。
7.根据权利要求5所述的一种截断机的翻转加工平台,其特征在于,所述第二翻转驱动机构还包括翻转轴,连接所述第一驱动电机的输出端,所述翻转轴上固定设置有所述工作台。
Priority Applications (1)
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CN201721410669.3U CN207465581U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种截断机的翻转加工平台 |
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CN201721410669.3U Active CN207465581U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种截断机的翻转加工平台 |
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Cited By (2)
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CN108705161A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-26 | 浙江芊荷科技有限公司 | 一种电火花机床用加工制造工作台及其制造工作方法 |
CN109080019A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-25 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种晶硅棒切割机用进料装置 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721410669.3U patent/CN207465581U/zh active Active
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