CN207464926U - 一种钢管表面除锈磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管表面除锈磨光装置，包括用于固定钢管限制钢管只能沿轴转动和轴向移动的装夹系统、用于为钢管外表面除锈的砂带轮系、用于驱动钢管轴向转动并沿轴进给移动的进给砂轮装置。本实用新型通过设置可调整的万向球柱、可调节位置的支架和支撑板，能够适应不同尺寸的钢管，同时万向球柱表面光滑，不会与钢管产生较大的摩擦；通过分别设置砂带轮系和进给砂轮装置，将除锈与进给装置分离开，除锈与给进同时进行，设备简单、易操作，也便于维护；通过设置张紧轮和张紧装置，针对不同锈蚀情况的钢管，可以做相应的调节，既能达到除锈效果，又能延长砂带的使用寿命。

Description

一种钢管表面除锈磨光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管表面加工技术领域，尤其是一种钢管表面除锈磨光装置。

背景技术

钢管放置时间长了，由于空气的氧化作用，外表面会形成一层锈，在使用钢管之前需要对外表面除锈；现有的钢管表面除锈装置：首先，装夹钢管的装置要么不能活动，只能装夹一种类型的钢管，要么装夹钢管的装置与钢管接触面积过大，摩擦力大，不利于钢管的进给，耗能且容易划伤钢管；其次，砂带进行除锈时，无法根据钢管的锈蚀程度选择合适的除锈力度；最后，除锈与进给装置往往都是一体设置的，结构复杂，应对不同尺寸的钢管，调整复杂、不易操作，且不易维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢管表面除锈磨光装置。本实用新型为了解决现有的钢管表面除锈装置：装夹钢管不适用于多种钢管且容易划伤钢管，砂带进行除锈时，无法根据钢管的锈蚀程度选择合适的除锈力度，除锈与进给装置往往都是一体设置的，调整复杂、不易操作、不易维护等问题。

本实用新型采用下述技术方案：一种钢管表面除锈磨光装置，包括装夹系统、砂带轮系、进给砂轮装置；

所述装夹系统包括万向球柱、支架和调整螺母；所述支架底部固接在底架上，支架的顶部为U型槽，U型槽的底部固接有所述万向球柱，U型槽的两侧活动装配有所述调整螺母，所述调整螺母靠近钢管的一侧固接有万向球柱；

所述砂带轮系包括除锈电机、主动轮、从动轮、砂带、张紧轮、张紧装置和支架；所述支架与底座活动连接；所述除锈电机、主动轮、从动轮固接在支架上；所述张紧装置活动连接所述支架上，所述张紧轮固接在所述张紧装置上；所述砂带与主动轮、从动轮、张紧轮皮带连接；

所述进给砂轮装置包括进给电机、蜗轮蜗杆减速机、进给砂轮和调整装置；所述调整装置底部固接在底架上，调整装置的上部活动连接支撑板，支撑板上固接有进给电机和蜗轮蜗杆减速机，进给电机与蜗轮蜗杆减速机装配连接，蜗轮蜗杆减速机上安装有进给砂轮，所述砂轮的轴线方向与钢管的轴线方向不平行。

优选的，所述砂带轮系和进给砂轮装置分列钢管的两侧。

优选的，所述一种钢管表面除锈磨光装置包括多个装夹系统，多个装夹系统沿钢管的轴线方向等间距设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可调整的万向球柱、可调节位置的支架和支撑板，能够适应不同尺寸的钢管，同时万向球柱表面光滑，不会与钢管产生较大的摩擦；通过分别设置砂带轮系和进给砂轮装置，将除锈与进给装置分离开，除锈与给进同时进行，设备简单、易操作，也便于维护；通过设置张紧轮和张紧装置，针对不同锈蚀情况的钢管，可以做相应的调节，既能达到除锈效果，又能延长砂带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装夹系统整体结构示意图；

图3是本实用新型的砂带轮系整体结构示意图；

图4是本实用新型的进给砂轮装置整体结构示意图；

图5是本实用新型的进给砂轮装置侧视图；

其中底座100、装夹系统1、砂带轮系2、进给砂轮装置3、万向球柱4、支架5、调整螺母6、除锈电机7、主动轮8、从动轮9、砂带10、张紧轮11、张紧装置12、支架13、进给电机14、蜗轮蜗杆减速机15、进给砂轮16、调整装置17、支撑板170、钢管18。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-5所示，一种钢管表面除锈磨光装置，它包括用于固定钢管限制钢管只能沿轴转动和轴向移动的装夹系统1、用于为钢管外表面除锈的砂带轮系2、用于驱动钢管轴向转动并沿轴进给移动的进给砂轮装置3；

所述装夹系统1包括用于限制钢管只能沿轴转动和轴向移动的万向球柱4、用于安放万向球柱4的支架5和用于调整及固定万向球柱4的调整螺母6；所述支架5底部固接在底架100上，支架5的顶部为U型槽，U型槽的底部固接有所述万向球柱4，用于支撑钢管18，U型槽的两侧活动装配有所述调整螺母6，所述调整螺母6靠近钢管18的一侧固接有万向球柱4，用于防止钢管发生非轴向的位移；

所述砂带轮系2包括用于提供动力转速的除锈电机7、用于带动砂带10转动的主动轮8、用于贴紧钢管18外表面的从动轮9、用于磨光钢管18外表面的砂带10、用于张紧的张紧轮11、用于张紧的张紧装置12和固定上述部件的并可以自由调整适应不同外径钢管18的支架13；所述支架13与底座100活动连接，可以靠近或远离钢管18；所述除锈电机7、主动轮8、从动轮9设置在支架13上；所述张紧装置12活动连接所述支架13上，所述张紧轮11设置在所述张紧装置12上；所述砂带10与主动轮8、从动轮9、张紧轮11皮带连接；

所述进给砂轮装置3包括用于提供动力转速的进给电机14、用于减速增扭的蜗轮蜗杆减速机15、用于钢管轴向转动并沿轴进给的进给砂轮16和用于适用于不同外径钢管18的调整装置17；所述调整装置17底部固接在底架100上，调整装置17的上部活动连接支撑板170，所述支撑板170可以靠近或远离钢管18，支撑板170上固接有进给电机14和蜗轮蜗杆减速机15，进给电机14与蜗轮蜗杆减速机15装配连接，蜗轮蜗杆减速机15上安装有进给砂轮16，所述砂轮16的轴线方向与钢管18的轴线方向不平行。

在上述技术方案的基础上，所述砂带轮系2和进给砂轮装置3分列钢管18的两侧；如此设置，砂带10对钢管18的作用力与进给砂轮16对钢管18作用力的分力方向相反，可以减小或抵消设置在U型槽侧部的万向球柱4对钢管18的支撑力，减小万向球柱4与钢管18的摩擦。

在上述技术方案的基础上，所述一种钢管表面除锈磨光装置包括多个装夹系统1，多个装夹系统1沿钢管18的轴线方向等间距设置；如此设置，对于较长的钢管18，保证钢管18从头部到尾部的除锈过程中，均有装夹系统1的固定支撑作用，保证除锈正常进行。

实施例：

(1)钢管18放置在装置中，通过微调调整螺母6进而带动万向球柱4，使钢管18在合适位置上，此时钢管18只能绕轴线转动和沿轴线平移；此步骤可以使该实用新型适用于不同尺寸的钢管18，且使用万向球柱4固定钢管18，能减少摩擦，避免对钢管造成破坏；

(2)调整支架13使从动轮9压着砂带10紧靠在钢管18外表面；

(3)根据钢管18的表面锈蚀情况，调整张紧装置12：若表面锈蚀严重，则使砂带10保持较大的张紧力，增大砂带10与钢管18的摩擦，除锈效果好；若表面锈蚀不严重，则使砂带10保持较小的张紧力，减小砂带10与钢管18的摩擦，延长砂带10的使用寿命；

(4)调整调整支撑板170使进给砂轮16紧靠钢管18外表面；

(5)启动除锈电机7，除锈电机7以一定的转速带动主动轮8转动，砂带10绕主动轮8、从动轮9和张紧轮11转动，砂带10贴紧钢管18外表面开始除锈；由于蜗轮蜗杆减速机15的自锁作用，钢管18目前还不会沿轴线旋转；

(6)启动进给电机14，进给电机14通过涡轮蜗杆减速机15带动进给砂轮16转动，由于进给砂轮16紧贴钢管18外表面，且进给砂轮16轴线与钢管18轴线成一定角度，当进给砂轮16转动时，钢管18除了沿轴线旋转之外还做轴向的缓慢的平移运动，形成相对于砂带10的螺旋运动，进而达到扫除整个钢管18外表面锈蚀的目的。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种钢管表面除锈磨光装置，其特征在于：包括装夹系统、砂带轮系、进给砂轮装置；

所述装夹系统包括万向球柱、支架和调整螺母；所述支架底部固接在底架上，支架的顶部为U型槽，U型槽的底部固接有所述万向球柱，U型槽的两侧活动装配有所述调整螺母，所述调整螺母靠近钢管的一侧固接有万向球柱；

所述砂带轮系包括除锈电机、主动轮、从动轮、砂带、张紧轮、张紧装置和支架；所述支架与底座活动连接；所述除锈电机、主动轮、从动轮固接在支架上；所述张紧装置活动连接所述支架上，所述张紧轮固接在所述张紧装置上；所述砂带与主动轮、从动轮、张紧轮皮带连接；

所述进给砂轮装置包括进给电机、蜗轮蜗杆减速机、进给砂轮和调整装置；所述调整装置底部固接在底架上，调整装置的上部活动连接支撑板，支撑板上固接有进给电机和蜗轮蜗杆减速机，进给电机与蜗轮蜗杆减速机装配连接，蜗轮蜗杆减速机上安装有进给砂轮，所述砂轮的轴线方向与钢管的轴线方向不平行。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面除锈磨光装置，其特征在于：所述砂带轮系和进给砂轮装置分列钢管的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面除锈磨光装置，其特征在于：所述一种钢管表面除锈磨光装置包括多个装夹系统，多个装夹系统沿钢管的轴线方向等间距设置。