CN207463959U - 一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，包括底座，所述底座的顶端固定连接有凹模柱体、凹模柱体固定块和NUC100控制器，所述凹模柱体固定块共设置有两个，且两个凹模柱体固定块分别位于凹模柱体的两侧，所述凹模柱体的中间位置处开设有压边槽，所述压边槽的内部底端设置有缓冲板固定柱，所述缓冲板固定柱的顶端固定连接有缓冲板，本实用新型在凹模柱体的内部设置了电磁铁线圈，零件放置在凹模柱体上，NUC100控制器控制电磁铁线圈通电，电磁铁带电，吸住将要冲孔翻边的零件，则完成零件的准确定位，翻边完成后，电磁铁线圈断电，零件脱落，解决了在使用翻边凹模时，由于零件结构复杂，不便于固定，影响翻边凹模翻边效率的问题。

Description

一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模。

背景技术

现有技术中，隔板成型结构复杂，使用寿命短使用过程中操作困难，难以准确的定位，因此增加了生产效率，影响产品的质量，尤其是翻边位置难以定位造成的翻边位置不准确，更是会大大的影响零件的翻边质量，零件位置不固定或难以固定也是隔板成型工艺的难点。

但是目前市场上的翻边凹模在脱粒加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，在使用翻边凹模时，由于零件结构复杂，不便于固定，影响翻边凹模翻边效率，同时翻边凹模难以对零件需要翻边的位置进行定位，降低了翻边的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，以解决上述背景技术中提出的在使用翻边凹模时，由于零件结构复杂，不便于固定，影响翻边凹模翻边效率，同时翻边凹模难以对零件需要翻边的位置进行定位，降低了翻边的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，包括底座，所述底座的顶端固定连接有凹模柱体、凹模柱体固定块和NUC100控制器，所述凹模柱体固定块共设置有两个，且两个凹模柱体固定块分别位于凹模柱体的两侧，所述凹模柱体的中间位置处开设有压边槽，所述压边槽的内部底端设置有缓冲板固定柱，所述缓冲板固定柱的顶端固定连接有缓冲板，所述凹模柱体的内部设置有电磁铁铁芯，所述电磁铁铁芯的外部套设有电磁铁线圈，所述压边槽的顶端固定连接有压边环，所述NUC100控制器的顶端固定连接有红外灯支杆，所述红外灯支杆的顶端固定连接有定位激光灯固定杆，所述定位激光灯固定杆的顶端通过激光灯转轴连接有激光灯调节杆，所述激光灯调节杆的一侧安装有定位激光灯，所述定位激光灯和电磁铁线圈均与NUC100控制器电性连接。

优选的，所述凹模柱体与底座通过凹模柱体固定块固定连接。

优选的，所述电磁铁铁芯共设置有两个。

优选的，所述缓冲板与底座相互平行。

优选的，所述底座的底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在凹模柱体的内部设置了电磁铁线圈，在使用翻边凹模时，零件放置在凹模柱体上，NUC100控制器控制电磁铁线圈通电，电磁铁带电，吸住将要冲孔翻边的零件，则完成零件的准确定位，零件翻边完成后，电磁铁线圈断电，电磁铁失去磁性，零件脱落，解决了在使用翻边凹模时，由于零件结构复杂，不便于固定，影响翻边凹模翻边效率的问题。

(2)本实用新型在凹模柱体的一侧设置了定位激光灯，在使用翻边凹模时，调节激光灯调节杆的角度，使定位激光灯的光束刚好擦过冲头边沿位置，定位激光灯固定完成，将零件放置在压边槽正上方，调节零件位置，使零件翻边的边沿刚好擦过定位激光灯的光束，实现零件定位，避免了翻边凹模难以对零件需要翻边的位置进行定位，降低了翻边的准确性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-定位激光灯；2-激光灯调节杆；3-激光灯转轴；4-定位激光灯固定杆；5-红外灯支杆；6-NUC100控制器；7-底座；8-缓冲板固定柱；9-缓冲板；10-电磁铁线圈； 11-电磁铁铁芯；12-凹模柱体；13-压边环；14-凹模柱体固定块；15-压边槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，包括底座7，底座7的顶端固定连接有凹模柱体12、凹模柱体固定块14和NUC100控制器6，凹模柱体固定块14共设置有两个，且两个凹模柱体固定块14分别位于凹模柱体 12的两侧，凹模柱体12的中间位置处开设有压边槽15，压边槽15的内部底端设置有缓冲板固定柱8，缓冲板固定柱8的顶端固定连接有缓冲板9，凹模柱体12的内部设置有电磁铁铁芯11，电磁铁铁芯11的外部套设有电磁铁线圈10，压边槽15的顶端固定连接有压边环13，NUC100控制器6的顶端固定连接有红外灯支杆5，红外灯支杆5的顶端固定连接有定位激光灯固定杆4，定位激光灯固定杆4的顶端通过激光灯转轴3连接有激光灯调节杆2，激光灯调节杆2的一侧安装有定位激光灯1，定位激光灯1和电磁铁线圈10均与NUC100控制器6电性连接。

为了便于凹模柱体12更好的固定在底座7顶端，本实施例中，优选的，凹模柱体12与底座7通过凹模柱体固定块14固定连接。

为了使电磁铁能够更好的固定零件，本实施例中，优选的，电磁铁铁芯11共设置有两个。

为了便于缓冲板9起到缓冲作用，本实施例中，优选的，缓冲板9与底座7相互平行。

为了使底座7能够稳定固定，隔板翻边凹模的稳定使用，本实施例中，优选的，底座7的底端设置有防滑垫。

工作原理：该实用新型在使用时，使用者先将设备接通外部电源，调节激光灯调节杆 2的角度，使定位激光灯1的光束刚好擦过冲头边沿位置，定位激光灯1固定完成，将零件放置在压边槽15正上方，调节零件位置，使零件翻边的边沿刚好擦过定位激光灯1的光束，零件定位完成，将零件垂直放置在凹模柱体12上，NUC100控制器6控制电磁铁线圈10通电，电磁铁带电，吸住将要冲孔翻边的零件，则完成零件的准确定位，零件翻边完成后，电磁铁线圈10断电，电磁铁失去磁性，则零件的翻边完成，使用电磁铁固定零件，避免人工固定的偏差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端固定连接有凹模柱体(12)、凹模柱体固定块(14)和NUC100控制器(6)，所述凹模柱体固定块(14)共设置有两个，且两个凹模柱体固定块(14)分别位于凹模柱体(12)的两侧，所述凹模柱体(12)的中间位置处开设有压边槽(15)，所述压边槽(15)的内部底端设置有缓冲板固定柱(8)，所述缓冲板固定柱(8)的顶端固定连接有缓冲板(9)，所述凹模柱体(12)的内部设置有电磁铁铁芯(11)，所述电磁铁铁芯(11)的外部套设有电磁铁线圈(10)，所述压边槽(15)的顶端固定连接有压边环(13)，所述NUC100控制器(6)的顶端固定连接有红外灯支杆(5)，所述红外灯支杆(5)的顶端固定连接有定位激光灯固定杆(4)，所述定位激光灯固定杆(4)的顶端通过激光灯转轴(3)连接有激光灯调节杆(2)，所述激光灯调节杆(2)的一侧安装有定位激光灯(1)，所述定位激光灯(1)和电磁铁线圈(10)均与NUC100控制器(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述凹模柱体(12)与底座(7)通过凹模柱体固定块(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述电磁铁铁芯(11)共设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述缓冲板(9)与底座(7)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述底座(7)的底端设置有防滑垫。