CN207463317U - 一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，包括机架、下横梁和安装架，所述机架上面设置有上横梁，所述机架下面设置有所述下横梁，所述下横梁上面设置有下导轨，所述机架侧面设置有所述安装架，所述安装架上设置有泵座，所述泵座上面设置有气泵。有益效果在于：本装置设置有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨为V型导轨，导向性好且磨损后有自动补偿作用，代替了传统的平面接触式直线滑动的方式，且通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够自动控制活动端轴承座移动至预定位置，代替了传统人们手动控制移动的方式，减少了人们的工作量且保障了移动位置的准确性，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机辅助装置领域，具体是涉及一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置。
背景技术
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，辊压机在工作时按所需料的大小需要移动活动轴承座，而传统的活动端轴承座滑动时所用的方案为轴承座下方耐磨底板和下横梁上导轨版之间的平面接触式直线滑动，磨损后不能进行实时补偿，且在移动时需要人们手动完成，增加了人们的工作量，使用起来很不方便，因此需要一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，包括机架、下横梁和安装架，所述机架上面设置有上横梁，所述机架下面设置有所述下横梁，所述下横梁上面设置有下导轨，所述机架侧面设置有所述安装架，所述安装架上设置有泵座，所述泵座上面设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有活动端轴承座，所述活动端轴承座内部设置有位移传感器，所述活动端轴承座下面设置有上导轨，所述上导轨和所述下导轨两侧设置有连接螺栓，所述安装架侧面设置有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述安装架另一侧面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，当需要对活动端轴承座进行移动时，使用者通过所述控制键盘设置预定移动距离值和发送工作指令，预定移动距离值和工作指令通过导线传递至所述控制主机，所述控制主机记录预定移动距离值，同时所述控制主机控制所述气泵工作通过所述气动推杆带动所述活动端轴承座利用所述上导轨和所述下导轨向前移动，所述上导轨和所述下导轨为V型导轨，导向性好且磨损后有自动补偿作用，同时所述控制主机控制所述位移传感器工作获取所述活动端轴承座处的实时移动距离值，并将实时移动距离值通过导线传递至所述控制主机，所述控制主机将实时移动距离值传递至所述显示屏进行显示供使用者观察了解，同时所述控制主机控制实时移动距离值与预定移动距离值进行对比，当实时移动距离值与预定移动距离值相同时，所述控制主机控制所述气泵停止工作，这样便实现了对活动端轴承座移动的自动控制。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述上横梁通过螺钉固定在所述机架上面，所述下横梁通过螺钉固定在所述机架下面，所述下导轨通过螺钉固定在所述下横梁上面。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述安装架通过螺钉固定在所述机架侧面，所述泵座通过螺钉固定在所述安装架上，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上面。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述气动推杆与所述气泵机械连接，所述活动端轴承座通过螺钉固定在所述气动推杆端部，所述位移传感器通过卡槽固定在所述活动端轴承座内部。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述上导轨通过螺钉固定在所述活动端轴承座下面，所述连接螺栓通过螺纹固定在所述上导轨和所述下导轨两侧。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述安装板通过螺钉固定在所述安装架侧面，所述气缸通过螺钉固定在所述安装板侧面。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-400，所述控制主机通过螺钉固定在所述安装架侧面，所述显示屏胶接在所述控制主机表面，所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，所述控制主机与所述气泵、所述位移传感器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于：本装置设置有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨为V型导轨，导向性好且磨损后有自动补偿作用，代替了传统的平面接触式直线滑动的方式，且通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够自动控制活动端轴承座移动至预定位置，代替了传统人们手动控制移动的方式，减少了人们的工作量且保障了移动位置的准确性，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的整体图；
图2是本实用新型一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的正视图；
图3是本实用新型一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的局部剖视图。
附图标记说明如下：
1、上横梁；2、机架；3、下横梁；4、活动端轴承座；5、位移传感器；6、气动推杆；7、控制主机；8、显示屏；9、气泵；10、泵座；11、控制键盘；12、安装板；13、气缸；14、安装架；15、连接螺栓；16、上导轨；17、下导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，包括机架2、下横梁3和安装架14，机架2上面设置有上横梁1，上横梁1用来方便活动端轴承座4移动，机架2下面设置有下横梁3，下横梁3用来安装固定下导轨17，下横梁3上面设置有下导轨17，下导轨17用来方便活动端轴承座4移动，机架2侧面设置有安装架14，安装架14用来安装固定泵座10，安装架14上设置有泵座10，泵座10用来安装固定气泵9，泵座10上面设置有气泵9，气泵9用来带动气动推杆6向前移动，气泵9端部设置有气动推杆6，气动推杆6用来带动活动端轴承座4向前移动，气动推杆6端部设置有活动端轴承座4，活动端轴承座4用来方便转轴转动，活动端轴承座4内部设置有位移传感器5，位移传感器5用来获取活动端轴承座4处的实时移动距离值，活动端轴承座4下面设置有上导轨16，上导轨16用来方便活动端轴承座4移动，上导轨16和下导轨17两侧设置有连接螺栓15，连接螺栓15用来连接上导轨16和下导轨17，安装架14侧面设置有安装板12，安装板12用来安装固定气缸13，安装板12上设置有气缸13，气缸13用来方便气动推杆6向前移动，安装架14另一侧面设置有控制主机7，控制主机7是装置的控制中心，控制主机7表面设置有显示屏8，显示屏8用来显示实时移动距离值，显示屏8旁侧设置有控制键盘11，控制键盘11用来设置预定移动距离值和发送工作指令。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，当需要对活动端轴承座4进行移动时，使用者通过控制键盘11设置预定移动距离值和发送工作指令，预定移动距离值和工作指令通过导线传递至控制主机7，控制主机7记录预定移动距离值，同时控制主机7控制气泵9工作通过气动推杆6带动活动端轴承座4利用上导轨16和下导轨17向前移动，上导轨16和下导轨17为V型导轨，导向性好且磨损后有自动补偿作用，同时控制主机7控制位移传感器5工作获取活动端轴承座4处的实时移动距离值，并将实时移动距离值通过导线传递至控制主机7，控制主机7将实时移动距离值传递至显示屏8进行显示供使用者观察了解，同时控制主机7控制实时移动距离值与预定移动距离值进行对比，当实时移动距离值与预定移动距离值相同时，控制主机7控制气泵9停止工作，这样便实现了对活动端轴承座4移动的自动控制。
为了进一步提高一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置的使用功能，上横梁1通过螺钉固定在机架2上面，下横梁3通过螺钉固定在机架2下面，下导轨17通过螺钉固定在下横梁3上面，安装架14通过螺钉固定在机架2侧面，泵座10通过螺钉固定在安装架14上，气泵9通过螺钉固定在泵座10上面，气动推杆6与气泵9机械连接，活动端轴承座4通过螺钉固定在气动推杆6端部，位移传感器5通过卡槽固定在活动端轴承座4内部，上导轨16通过螺钉固定在活动端轴承座4下面，连接螺栓15通过螺纹固定在上导轨16和下导轨17两侧，安装板12通过螺钉固定在安装架14侧面，气缸13通过螺钉固定在安装板12侧面，控制主机7的型号为PLC S7-400，控制主机7通过螺钉固定在安装架14侧面，显示屏8胶接在控制主机7表面，控制键盘11内嵌在控制主机7表面，控制主机7与气泵9、位移传感器5、显示屏8和控制键盘11通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：包括机架、下横梁和安装架，所述机架上面设置有上横梁，所述机架下面设置有所述下横梁，所述下横梁上面设置有下导轨，所述机架侧面设置有所述安装架，所述安装架上设置有泵座，所述泵座上面设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有活动端轴承座，所述活动端轴承座内部设置有位移传感器，所述活动端轴承座下面设置有上导轨，所述上导轨和所述下导轨两侧设置有连接螺栓，所述安装架侧面设置有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述安装架另一侧面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
2.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述上横梁通过螺钉固定在所述机架上面，所述下横梁通过螺钉固定在所述机架下面，所述下导轨通过螺钉固定在所述下横梁上面。
3.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述安装架通过螺钉固定在所述机架侧面，所述泵座通过螺钉固定在所述安装架上，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述气动推杆与所述气泵机械连接，所述活动端轴承座通过螺钉固定在所述气动推杆端部，所述位移传感器通过卡槽固定在所述活动端轴承座内部。
5.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述上导轨通过螺钉固定在所述活动端轴承座下面，所述连接螺栓通过螺纹固定在所述上导轨和所述下导轨两侧。
6.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述安装板通过螺钉固定在所述安装架侧面，所述气缸通过螺钉固定在所述安装板侧面。
7.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述控制主机的型号为PLC S7-400，所述控制主机通过螺钉固定在所述安装架侧面，所述显示屏胶接在所述控制主机表面，所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面。
8.根据权利要求1所述的一种应用于辊压机的气动推杆支撑的导轨装置，其特征在于：所述控制主机与所述气泵、所述位移传感器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113333081A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 安徽信息工程学院 | 一种玻璃轧碎机 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721335087.3U patent/CN207463317U/zh active Active
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