CN207462949U - 一种多段式填料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式填料塔，涉及化工设备领域，包括上塔体、填料段和下塔体，填料段包括管体、填料压板、填料支撑板和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌机构、转轴、端面齿轮、驱动齿轮、驱动轴和手轮，本实用新型通过在填料段设置搅拌组件，可以定期地对填料段内的填料进行搅拌、疏通，避免填料区因长期使用而产生堵塞，降低对气体净化效率的影响，且相比传统的方式，本方案中的搅拌组件操作起来更加便捷，在狭窄的管体内采用旋转式的搅拌方式，疏通效率高。

Description

一种多段式填料塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种多段式填料塔。

背景技术

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而卜，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。填料塔主要为气体与沿填料表面流下的液体进行传质，具备分离效率高，通量大，压降小等优点，在工业中已获得广泛应用。

目前，填料塔中的填料区的堵塞属于填料塔中常见的一种现象，为了减少堵塞现象，有的厂家会在填料区的侧面设置一个侧管，不定时地通过一些装置伸入到填料区内对填料进行导通。但是这种方式效率较低，填料区空间较为狭窄，导通效果较差。

中国专利公开号为CN204275540U公开了一种填料塔；包括塔体、进气口、出气口、进水口、出水口和填料层，所述进气口设置在塔体的下部，出气口设置在塔体的顶部，所述进水口设置在塔体的上部，出水口设置在塔体的底部，所述填料层设置在进气口与进水口之间的塔体中部，所述进水口处通过进水管连接有布水装置，所述布水装置包括布水箱以及设置在布水箱端部均布的复数个喷嘴，在所述布水箱的一侧设置有布气通道，所述布气通道连通布气管，所述布气管另外一端伸出塔体外；采用本实用新型技术方案的填料塔，不易堵塞、液体分布均匀。但是该种装置没有设置侧管，填料区易堵塞，吸收效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多段式填料塔，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种多段式填料塔，包括上塔体、填料段和下塔体，所述上塔体的侧面设有进水口和出气口，所述下塔体的侧面设有进气口和出水口，填料段连接在上塔体与下塔体之间，填料段包括管体、填料压板、填料支撑板和搅拌组件，所述填料压板、填料支撑板分别安装在管体的上下两端，管体的上下两端还连接有法兰端面，管体通过螺栓与上塔体和下塔体连接，管体的内壁上还设有支架，搅拌组件包括搅拌机构、转轴、端面齿轮、驱动齿轮、驱动轴和手轮，搅拌机构连接在转轴的一端，转轴转动连接在支架的几何中心处，转轴的另一端连接端面齿轮，端面齿轮与驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮与驱动轴键连接，管体的侧壁上设有侧管，驱动轴通过轴承安装在侧管内，且驱动轴的外端与手轮连接，侧管的外端连接有密封装置。

优选的，所述密封装置具体为密封塞。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌叶片和搅拌支座，所述搅拌支座为“T”字形且其底部为管状，搅拌支座与转轴键连接，搅拌叶片安装在搅拌支座的两端。

优选的，所述进气口的进气方向与下塔体的内壁相切。

优选的，所述下塔体的内壁设有螺旋上升式的凹槽。

本实用新型的优点在于：通过在填料段设置搅拌组件，可以定期地对填料段内的填料进行搅拌、疏通，避免填料区因长期使用而产生堵塞，降低对气体净化效率的影响，且相比传统的方式，本方案中的搅拌组件操作起来更加便捷，在狭窄的管体内采用旋转式的搅拌方式，疏通效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中支架的侧视图。

其中，1-上塔体，2-下塔体，3-填料段，31-管体，32-填料压板，33-填料支撑板，34-搅拌组件，341-搅拌叶片，342-搅拌支座，343-转轴，344-端面齿轮，345-驱动齿轮，346-驱动轴，347-手轮，348-轴承，35-法兰端面，36-支架，37-侧管，4-进气口，5-出气口，6-进水口，7-出水口，8-密封装置，9-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种多段式填料塔，包括上塔体1、填料段3和下塔体2，所述上塔体1的侧面设有进水口6和出气口5，所述下塔体2的侧面设有进气口4和出水口7，填料段3连接在上塔体1与下塔体2之间，填料段3包括管体31、填料压板32、填料支撑板33和搅拌组件34，所述填料压板32、填料支撑板33分别安装在管体31的上下两端，管体31的上下两端还连接有法兰端面35，管体31通过螺栓与上塔体1和下塔体2连接，管体31的内壁上还设有支架36，搅拌组件34包括搅拌机构、转轴343、端面齿轮344、驱动齿轮345、驱动轴346和手轮347，搅拌机构连接在转轴343的一端，转轴343转动连接在支架36的几何中心处，转轴343的另一端连接端面齿轮344，端面齿轮344与驱动齿轮345啮合连接，驱动齿轮345与驱动轴346键连接，管体31的侧壁上设有侧管37，驱动轴346通过轴承348安装在侧管37内，且驱动轴346的外端与手轮347连接，侧管37的外端连接有密封装置8，所述密封装置8具体为密封塞，密封塞能够与侧管37和转轴343紧密接触，确保密封性，且不易脱落。

在本实施例中，所述搅拌机构包括搅拌叶片341和搅拌支座342，所述搅拌支座342为“T”字形且其底部为管状，搅拌支座342与转轴343键连接，搅拌叶片341安装在搅拌支座342的两端。

在本实施例中，所述进气口4的进气方向与下塔体2的内壁相切，所述下塔体2的内壁设有螺旋上升式的凹槽9，采用该种结构设计，可以减少气流的速度损失，提高净化效率。

工作过程及原理：首先需对填料塔停机，接着打开密封塞，驱动轴346得到释放，接着人手转动手轮347，驱动轴346带动驱动齿轮345转动，驱动齿轮345驱动端面齿轮344旋转，端面齿轮344再驱动搅拌机构旋转，实现对填料的搅拌、疏通，搅拌工作完成后，塞上密封塞，并用力向内捶打，以确保连接紧密不会自然脱落，打开设备即可。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种多段式填料塔，包括上塔体(1)、填料段(3)和下塔体(2)，所述上塔体(1)的侧面设有进水口(6)和出气口(5)，所述下塔体(2)的侧面设有进气口(4)和出水口(7)，填料段(3)连接在上塔体(1)与下塔体(2)之间，其特征在于，填料段(3)包括管体(31)、填料压板(32)、填料支撑板(33)和搅拌组件(34)，所述填料压板(32)、填料支撑板(33)分别安装在管体(31)的上下两端，管体(31)的上下两端还连接有法兰端面(35)，管体(31)通过螺栓与上塔体(1)和下塔体(2)连接，管体(31)的内壁上还设有支架(36)，搅拌组件(34)包括搅拌机构、转轴(343)、端面齿轮(344)、驱动齿轮(345)、驱动轴(346)和手轮(347)，搅拌机构连接在转轴(343)的一端，转轴(343)转动连接在支架(36)的几何中心处，转轴(343)的另一端连接端面齿轮(344)，端面齿轮(344)与驱动齿轮(345)啮合连接，驱动齿轮(345)与驱动轴(346)键连接，管体(31)的侧壁上设有侧管(37)，驱动轴(346)通过轴承(348)安装在侧管(37)内，且驱动轴(346)的外端与手轮(347)连接，侧管(37)的外端连接有密封装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多段式填料塔，其特征在于：所述密封装置(8)具体为密封塞。

3.根据权利要求2所述的一种多段式填料塔，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌叶片(341)和搅拌支座(342)，所述搅拌支座(342)为“T”字形且其底部为管状，搅拌支座(342)与转轴(343)键连接，搅拌叶片(341)安装在搅拌支座(342)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种多段式填料塔，其特征在于：所述进气口(4)的进气方向与下塔体(2)的内壁相切。

5.根据权利要求4所述的一种多段式填料塔，其特征在于：所述下塔体(2)的内壁设有螺旋上升式的凹槽(9)。