CN207461298U - 一种全自动高效月饼成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效月饼成型机，包括用于使月饼成型的模具、向模具内添加材料的加料装置和沿直线方向运输模具的运输装置，所述的加料装置包括设置在运输装置上方用于装材料的加料箱、设置在加料箱上的料箱出口和转动安装在加料箱外侧的转动带；所述的模具包括设置在运输装置上的底模和与底模配合形成型腔且同步移动的加料模具；所述的加料模具设置在转动带上，所述的加料模具上设置有能够与料箱出口连通的加料孔；所述的加料箱连通有用于向加料箱添加材料的送料装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现月饼的连续加工成型，并具有模具数量少、循环利用率高的优点。

Description

一种全自动高效月饼成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体的说，是一种全自动高效月饼成型机。

背景技术

月饼是中国传统的美食。现有技术条件下，为了提高月饼的生产效率以及产量，已经实现了使用机械设备自动生产加工月饼，一般使用月饼成型机将月饼加工成型，再对成型之后的月饼进行烘烤。但是现有技术条件下的月饼成型机在加工的过程中需要使月饼成型的模具处于静止状态，当月饼加工成型之后再进行输送，因而在整个工艺过程中产生了停顿，无法实现连续生产，导致加工效率难以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于实现连续生产、提高月饼成型效率的全自动高效月饼成型机。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种全自动高效月饼成型机，包括用于使月饼成型的模具、向模具内添加材料的加料装置和沿直线方向运输模具的运输装置，所述的加料装置包括设置在运输装置上方用于装材料的加料箱、设置在加料箱上的料箱出口和转动安装在加料箱外侧的转动带；所述的模具包括设置在运输装置上的底模和与底模配合形成型腔且同步移动的加料模具；所述的加料模具设置在转动带上，所述的加料模具上设置有能够与料箱出口连通的加料孔；所述的加料箱连通有用于向加料箱添加材料的送料装置。本方案能够实现月饼的连续成型加工，并且能够利用底模与加料模具的配合实现传动功能，使加料模具围绕加料箱连续转动以循环使用从而能够减少模具数量、降低生产成本并且有利于提高模具的管理效率。

所述的加料装置设置有三个且沿模具的运输方向呈直线分布，所述的加料模具包括与底模形成U型空腔的A加料模具、与底模形成柱形空腔的B加料模具和与底模形成柱形空腔的C加料模具；所述的A加料模具、B加料模具和C加料模具沿模具的运输方向依次与三个加料装置上的转动带一一对应设置。以此能够使月饼分步成型，并与将月饼的皮与馅料分别按先后顺序加工成型，有利于提高月饼成型的效率。

所述的运输装置采用皮带传输装置，所述的皮带传输装置的皮带上设置有底模限位块。本方案使用皮带传输装置作为运输模具的运输装置能够通过循环使用来实现连续生产从而提高生产效率，通过设置底模限位块用于限定底模的位置，从而有利于提高底模与加料模具的配合精度，避免人工干预以调整精度，能够降低工作人员的劳动强度并简化工艺流程、提高工作效率。

所述的底模限位块上设置有开口指向背离皮带移动方向的凹槽，所述的底模安装在凹槽内。以此能够提高底模的位置精度以及安装强度，防止在运输的过程中位置精度被破坏而影响加工质量。

所述的转动带上设置有与底模限位块传动连接的从动板。利用底模限位块推动从动板从而使底模与加料模具同步移动并配合，以此有利于提高底模与加料模具的配合精度，从而有利于提高生产效率以及生产质量。

所述的加料箱相邻两面形成的夹角均为圆角。以此能够提高转动带转动时的流畅度并降低转动带的磨损。

所述的料箱出口为长条孔。以此能够减少材料泄漏到转动带与加料箱之间的空隙，防止磨损加剧，从而有利于延长使用寿命。

所述的运输装置上设置有倾斜于模具运输方向的卸料板；所述的卸料板超出运输装置部分的下方设置有最高点与运输装置最高点齐平且向下倾斜设置的卸料通道。以此能够实现自动卸料，实现连续生产并提高生产效率

所述的模具和转动带均采用食品级硅胶制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够实现月饼的连续加工成型，并具有模具数量少、循环利用率高的优点。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为运输装置的俯视图；

图4为加料箱的主视图；

图5为加料箱的仰视图；

图6为A加料模具的安装示意图；

图7为A加料模具与底模的配合示意图；

图8为B加料模具的安装示意图；

图9为B加料模具与底模的配合示意图；

图10为C加料模具的安装示意图；

图11为C加料模具与底模的配合示意图；

其中1—运输装置，11—底模，12—底模限位块，2—加料装置，21—加料箱，22—料箱出口，23—转动带，24—A加料模具，25—B加料模具，26—C加料模具，27—从动板，3—卸料板，4—卸料通道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种全自动高效月饼成型机，包括用于使月饼成型的模具、向模具内添加材料的加料装置2和沿直线方向运输模具的运输装置1，所述的加料装置2包括设置在运输装置1上方用于装材料的加料箱21、设置在加料箱21上的料箱出口22和转动安装在加料箱21外侧的转动带23。所述的模具包括设置在运输装置1上的底模11和与底模11配合形成型腔且同步移动的加料模具。如图2所示，所述的加料模具设置在转动带23上，所述的加料模具上设置有能够与料箱出口22连通的加料孔。所述的加料箱21连通有用于向加料箱21添加材料的送料装置。

由于转动带23转动设置在加料箱21外侧，加料模具设置在转动带23上，以此能够使加料模具在加料箱21外侧循环转动，使运输装置1输送底模11向前移动，当底模11与加料模具配合安装之后，利用运输装置1对底模11的驱动能够带动加料模具与底模11同步移动，通过送料装置向加料箱21内添加材料，持续添加并填满加料箱21使得加料箱21内的压力增加，当加料孔与料箱出口22连通之后，在压力的作用下材料穿过料箱出口22和加料孔进入到加料模具与底模11形成的型腔之内从而实现成型。所述的转动带23上通过均匀设置多个加料模具以增加加工效率。

当加料模具持续转动至加料孔与料箱出口22错开，加料箱21内的材料没有出口不再向型腔内添加。当加料模具转动到加料箱21的转角处及与底模11脱离。当需要使有馅料的食品加工成型，可设置多个加料箱以添加不同的材料。例如加工月饼设置添加面料和添加馅料的加料箱。所述的材料包括和好的面粉和/或馅料。所述的送料装置采用食品级材料制成的管道与加料箱21连通，所述的食品级材料包括食品级不锈钢、食品级塑料等，其均为现有技术，此处不过多赘述。所述的送料装置为现有技术条件下惯用的技术手段，本领域技术人员根据本方案记载的内容能够实现本方案的技术效果，故不对送料装置的具体结构和工作原理进行赘述。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的加料装置2设置有三个且沿模具的运输方向呈直线分布。所述的加料模具包括A加料模具24、B加料模具25和C加料模具26。所述的A加料模具24、B加料模具25和C加料模具26沿模具的运输方向依次与三个加料装置2上的转动带23一一对应设置。

如图2、图6、图7所示，所述的A加料模具24与底模11形成U型空腔。当运输装置1带动底模11移动到加料装置2下方，使底模11与A加料模具24配合以带动A加料模具24跟随底模11一起移动，使与A加料模具24对应的加料箱21向U型空腔内添加和好的面粉，具体的添加过程参考实施例1，当A加料模具24的加料口与料箱出口22错开，U型空腔内也充满了和好的面粉，直至A加料模具24跟随底模11转动到加料箱21的转角处与底模11脱离。

如图8、图9所示，运输装置1带动底模11继续移动直至与B加料模具25配合安装，B加料模具25与底模11形成柱形空腔，使B加料模具25与上一步U型空腔内成型的面粉接触，通过与B加料模具25对应的加料箱21向柱形空腔内添加馅料，当B加料模具25的加料口与料箱出口22错开，柱形空腔内也充满了和好的面粉，直至B加料模具25跟随底模11转动到加料箱21的转角处与底模11脱离。

如图10、图11所示，运输装置1带动底模11继续移动直至与C加料模具26配合安装，C加料模具26与底模11形成柱形空腔，使C加料模具26与成型的面粉和馅料不接触，通过与C加料模具26对应的加料箱21向柱形空腔内添加和好的面粉，使面粉覆盖住之前成型的面粉和馅料，并在压力的作用下使后来添加的面粉与之前的面粉粘合在一起而形成一个整体。运输装置1继续带动底模11移动直至C加料模具26跟随底模11转动到加料箱21的转角处与底模11脱离。至此带有馅料的月饼完全成型。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例3：

如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的运输装置1采用皮带传输装置。以此能够利用皮带实现循环输送，有利于减小设备占地面积，减小厂房建设成本。所述的皮带传输装置的皮带上设置有底模限位块12。使底模11与底模限位块12配合安装能够提高底模11的位置精度，便于控制底模11的间距并保证底模11与加料模具始终能够保持对应的位置关系，从而有利于实现连续生产，避免通过人工干涉来调节底模11的位置，避免出现安全事故并降低工作人员的劳动强度。所述的转动带23采用皮带。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例4：

在上述实施例3的基础上，本实施例中，所述的底模限位块12上设置有开口指向背离皮带移动方向的凹槽，所述的底模11安装在凹槽内。以此能够提高底模11与底模限位块12的安装强度，从而防止在移动的过程中底模限位块12与底模11脱离而导致底模11无法与加料模具配合安装。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的转动带23上设置有与底模限位块12传动连接的从动板27。利用从动板27能够提高传动时的精度，避免底模11与运输装置1打滑，并且有利于通过控制从动板27和底模限位块12的位置关系来提高底模11和加料模具的配合精度，从而有利于实现连续生产以提高生产效率。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例6：

如图4、图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的加料箱21相邻两面形成的夹角均为圆角。以此能够提高转动带23转动时的流畅度，建减少转动时产生的阻滞，并减小转动带23与加料箱21之间的磨损，从而延长转动带23与加料箱21的使用寿命。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例7：

如图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的料箱出口22为长条孔。以此能够避免材料进入到转动带23与加料箱21之间的间隙，从而避免因为存在异物而导致转动带23与加料箱21之间的磨损加剧，从而延长转动带23与加料箱21的使用寿命。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例8：

如图1、图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的运输装置1上设置有倾斜于模具运输方向的卸料板3；所述的卸料板3超出运输装置1部分的下方设置有最高点与运输装置1最高点齐平且向下倾斜设置的卸料通道4。当底模11持续传输至与卸料板3接触，在卸料板3的阻挡作用下底模11与底模限位块12脱离，并在运输装置1的带动下沿着卸料板3的方向移动。在脱离运输装置1之后落入到卸料通道4上完成卸料。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例9：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的模具和转动带23均采用食品级硅胶制成。以此在保证模具具有固定形态的同时还能够有一定弯曲变形的能力，从而在转弯的时候做适当变形不至于发生损坏。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动高效月饼成型机，包括用于使月饼成型的模具、向模具内添加材料的加料装置（2）和沿直线方向运输模具的运输装置（1），其特征在于：所述的加料装置（2）包括设置在运输装置（1）上方用于装材料的加料箱（21）、设置在加料箱（21）上的料箱出口（22）和转动安装在加料箱（21）外侧的转动带（23）；所述的模具包括设置在运输装置（1）上的底模（11）和与底模（11）配合形成型腔且同步移动的加料模具；所述的加料模具设置在转动带（23）上，所述的加料模具上设置有能够与料箱出口（22）连通的加料孔；所述的加料箱（21）连通有用于向加料箱（21）添加材料的送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的加料装置（2）设置有三个且沿模具的运输方向呈直线分布，所述的加料模具包括与底模（11）形成U型空腔的A加料模具（24）、与底模（11）形成柱形空腔的B加料模具（25）和与底模（11）形成柱形空腔的C加料模具（26）；所述的A加料模具（24）、B加料模具（25）和C加料模具（26）沿模具的运输方向依次与三个加料装置（2）上的转动带（23）一一对应设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的运输装置（1）采用皮带传输装置，所述的皮带传输装置的皮带上设置有底模限位块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的底模限位块（12）上设置有开口指向背离皮带移动方向的凹槽，所述的底模（11）安装在凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的转动带（23）上设置有与底模限位块（12）传动连接的从动板（27）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的加料箱（21）相邻两面形成的夹角均为圆角。

7.根据权利要求6所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的料箱出口（22）为长条孔。

8.根据权利要求1、2、4、5、6、7任一项所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的运输装置（1）上设置有倾斜于模具运输方向的卸料板（3）；所述的卸料板（3）超出运输装置（1）部分的下方设置有最高点与运输装置（1）最高点齐平且向下倾斜设置的卸料通道（4）。

9.根据权利要求8所述的一种全自动高效月饼成型机，其特征在于：所述的模具和转动带（23）均采用食品级硅胶制成。