CN207459638U - 一种共箱封闭母线连接法兰 - Google Patents

Abstract

一种共箱封闭母线连接法兰，包括套接筒和固定框，所述的固定框焊接在套接筒一端，且围绕套接筒一周，所述的套接筒是由若干连接板首尾焊接形成的筒状结构，固定框是由若干板条首尾焊接形成的框体；所述的套接筒另一端固定有伸缩节。本申请涉及的连接法兰全部采用焊接连接，免去了传统法兰在生产过程中的折弯工序，工人生产的劳动强度降低，且对工人操作技术要求降低，焊接的法兰不易起皱，结构稳定报废率低；在选材方面对材料要求较低，可利用角钢下脚料制作，有效的节约了制造成本。本申请涉及的连接法兰，末端连接有伸缩节，能够避免土建因为误差原因导致的母线不能正常连接的情况。

Description

一种共箱封闭母线连接法兰

技术领域

本实用新型涉及电力电气配件技术领域，具体地说是一种共箱封闭母线连接法兰。

背景技术

共箱母线之间需要用法兰连接，现有的共箱母线连接法兰平面结构如附图1所示，其各边一体成型，生产时是通过增加强度将其折弯，最后通过焊接闭合形成框体，这种连接法兰在生产过程中，对材料要求较高，否则折边极易起皱断裂，尤其是折弯工序，一旦折弯不到位将无法连接两个共箱母线，对于生产工人来说，不仅操作技术要求高，而且劳动强度较大。现有的母线和设备在连接的过程中，经常会因为土建存在误差，致使设备的中心标高抬高或者降低，对于这种情况，常规母线就不能直接和设备连接，给整个母线安装造成困难。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题和不足，提供一种结构简单、生产方便的共箱封闭母线连接法兰。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种共箱封闭母线连接法兰，包括套接筒和固定框，所述的固定框焊接在套接筒一端，且围绕套接筒一周，所述的套接筒是由若干连接板首尾焊接形成的筒状结构，固定框是由若干板条首尾焊接形成的框体；所述的套接筒另一端固定有伸缩节。

本实用新型所述的伸缩节末端设置有焊接框。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单，法兰连接方便。本申请涉及的连接法兰全部采用焊接连接，免去了传统法兰在生产过程中的折弯工序，工人生产的劳动强度降低，且对工人操作技术要求降低，焊接的法兰不易起皱，结构稳定报废率低；在选材方面对材料要求较低，可利用角钢下脚料制作，有效的节约了制造成本。本申请涉及的连接法兰，末端连接有伸缩节，能够避免土建因为误差原因导致的母线不能正常连接的情况。

附图说明

图1为现有的母线法兰结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型固定框正面结构示意图。

1-套接筒、2-固定框、3-板条、4-伸缩节、5-焊接框、6-安装孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

一种共箱封闭母线连接法兰，包括套接筒1和固定框2，固定框2焊接在套接筒1一端外侧，且围绕套接筒1一周，套接筒1是由四块连接板首尾焊接形成的筒状结构，固定框2包括四块板条3，其中，三块板条3首尾焊接形成非闭合框体，另一板条3与非闭合框体垂直焊接形成闭合框体；套接筒1另一端固定有伸缩节4。

具体地，所述的伸缩节4末端设置有焊接框5。

具体地，固定框2上设置有若干安装孔6。

本申请涉及的连接法兰全部采用焊接连接，免去了传统法兰在生产过程中的折弯工序，工人生产的劳动强度降低，且对工人操作技术要求降低，焊接的法兰不易起皱，结构稳定报废率低；在选材方面对材料要求较低，可利用角钢下脚料制作，有效的节约了制造成本。本申请涉及的连接法兰，末端连接有伸缩节，在使用时，将焊接框套接在母线箱壳体外侧并焊接，固定框与其他设备壳体连接，当母线箱与其他设备之间的距离不够标准时，连接法兰末端的伸缩节可通过伸长或者缩短弥补其中的差距，因而能够避免土建因为误差原因导致的母线不能正常连接的情况。

Claims (2)

1.一种共箱封闭母线连接法兰，其特征是：包括套接筒和固定框，所述的固定框焊接在套接筒一端；所述的套接筒是由若干连接板首尾焊接形成的筒状结构，固定框是由若干板条首尾焊接形成的框体；所述的套接筒另一端固定有伸缩节。

2.根据权利要求1所述的共箱封闭母线连接法兰，其特征是：所述的伸缩节末端设置有焊接框。