CN103496838A - 一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,它包括电极、钢管、钢板、进水管和出水管,所述电极的末端焊接一钢管,钢管的另一端被钢板封闭,进水管和出水管从钢板穿进钢管,通过将电极和电极水套合二为一,克服了现有电极和电极水套是各自独立的,电极成本高、安装复杂、易损坏电极的缺陷。本发明结构简单,费用低,安装简单和保护性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃电熔窑熔化电极,具体涉及一种电极和电极水套合二为一的复合电极。
背景技术
电极是电熔窑的关键设备,电极水套对电极保护的好坏,直接决定电熔窑的寿命。目前的电极和电极水套是分开的两个独立体,水套包在电极外面,和电极之间有一间隙,故冷却效果不佳,经常出现电极由于保护不好而被氧化的事故。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种结构简单,安装方便,安全可靠的复合电极。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案实现:
一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其创新点在于:它包括电极、钢管、钢板、进水管和出水管,所述电极的一端焊接钢管,钢管的另一端被钢板封闭,进水管和出水管从钢板穿进钢管。
所述电极的直径在120毫米到200毫米之间。
所述钢管的直径与所焊接的电极相同,钢管的长度在120毫米到2000毫米之间;钢管的壁厚在2毫米到20毫米之间。
所述进水管的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
所述出水管的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
所述进水管一端到电极的距离在50毫米到100毫米之间。
所述出水管深入到封闭钢管的钢板内5毫米到30毫米之间。
本发明的有益效果:本发明将电极和电极水套合二为一,具有如下优点:
(1) 由于是水套直接焊在电极末端的,故结构简单;
(2) 由于电极和水套是一个整体,所以安装简单;
(3) 由于用水直接冷却电极末端,所以安全可靠。
附图说明
图1是本复合电极主视示意图;
图2是本复合电极俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
如附图所示,一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,是由电极1、钢管2、钢板3、进水管4和出水管组成,电极1的一端焊接钢管2,钢管2的另一端被钢板3封闭,进水管4和出水管5从钢板3穿进钢管2,钢管2与电源连接。电极1的直径在120毫米到200毫米之间;焊接在电极1一端的钢管2的直径与所焊接电极1相同,钢管2的长度在120毫米到2000毫米之间;钢管2的壁厚在2毫米到20毫米之间;进水管4、出水管5的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间;进水管4一端到电极的距离在50毫米到100毫米之间;出水管5深入到封闭钢管2的钢板3内5毫米到30毫米之间。
冷却水从进水管3进去,直接喷到电极1,对其进行充分的冷却,然后从出水管排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和有益效果。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:它包括电极、钢管、钢板、进水管和出水管,所述电极的一端焊接钢管,钢管的另一端被钢板封闭,进水管和出水管从钢板穿进钢管。
2.根据权利要求1所述的一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:所述电极的直径在120毫米到200毫米之间。
3. 根据权利要求1所述的一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:所述钢管的直径与所焊接的电极相同,钢管的长度在120毫米到2000毫米之间;钢管的壁厚在2毫米到20毫米之间。
4. 根据权利要求1所述的一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:所述进水管的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
5. 根据权利要求1所述的一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:所述出水管的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
6. 根据权利要求1所述的一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:所述进水管一端到电极的距离在50毫米到100毫米之间。
7. 根据权利要求1所述的一种电熔窑用的熔化玻璃的复合电极,其特征在于:所述出水管深入到封闭钢管的钢板内5毫米到30毫米之间。
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