CN207457525U - 用于胶料破碎上料的金属检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于胶料破碎上料的金属检测装置，设置在胶料上料系统的上方，包括上检测体，所述上检测体底部设有开口向下的检测窗，所述上检测体的底部安装有封堵所述检测窗的下检测体，所述检测窗处设有金属探测仪。本实用新型能够及时检出废旧橡胶制品中的金属制品、避免胶料破碎时损伤破碎系统的切刀或切刀卡壳，防止对破碎系统造成损害，结构简单，与胶料破碎作业系统配合良好，保证正常的检测工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶破碎检测设备，尤其涉及废内胎、废胶囊废旧橡胶破碎检测的用于胶料破碎上料的金属检测装置。
背景技术
旧内胎、硫化用胶囊等废旧橡胶的循环再生利用，既能废旧利用，变废为宝，节省资源，又能减少污染，保护环境，节能降耗。废旧橡胶制品回收利用时，脱硫前须经过分拣筛选、破碎等一系列预处理，以便去除废旧橡胶制品中的杂质，制成粒度适宜的胶粉。废旧橡胶内胎、胶囊预处理时，因经常混有外胎金属网等金属制品，这样在胶料破碎时易损伤破碎系统的切刀或造成切刀卡壳，对破碎系统造成损害，同时影响胶粉的脱硫质量，因此常采用金属检测系统检出金属制品，以避免上述现象，但是目前的金属检测系统大多结构复杂，与胶料破碎作业系统配合不良，影响正常的检测工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够及时检出废旧橡胶制品中的金属制品、避免胶料破碎时损伤破碎系统的切刀或切刀卡壳，防止对破碎系统造成损害，结构简单，与胶料破碎作业系统配合良好，保证正常的检测工作的用于胶料破碎上料的金属检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于胶料破碎上料的金属检测装置，设置在胶料上料系统的上方，包括上检测体，所述上检测体底部设有开口向下的检测窗，所述上检测体的底部安装有封堵所述检测窗的下检测体，所述检测窗处设有金属探测仪。
作为优选的技术方案，所述下检测体连接有安装架。
作为优选的技术方案，所述胶料上料系统包括输送架，所述输送架的两端分别设有输送辊，两所述输送辊上安装有平面输送带，所述平面输送带穿过所述检测窗，所述输送架上位于所述检测窗处设有用于承托平面输送带的两送料承载托辊和一回程承载托辊，所述输送辊传动连接有胶料上料驱动装置，所述金属探测仪控制连接所述胶料上料驱动装置。
由于采用了上述技术方案的用于胶料破碎上料的金属检测装置，设置在胶料上料系统的上方，包括上检测体，所述上检测体底部设有开口向下的检测窗，所述上检测体的底部安装有封堵所述检测窗的下检测体，所述检测窗处设有金属探测仪。采用上检测体和下检测体配合的分体式结构，便于安装维修以及与平面输送带的配合安装；金属探测仪的检测探头能对通过检测窗的胶料上料系统输送的胶料进行检测并显示，检出胶料中混有的外胎金属网等金属制品，防止金属物混入胶料内，并控制胶料上料系统的运行，达到精确地检测出混杂在胶料中的金属物，加以清除，避免胶料破碎时损伤破碎系统的切刀或切刀卡壳，保护破碎系统的切刀，防止对破碎系统造成损害，延长使用寿命，又防止金属混入再生胶内造成危害，结构简单，安装、维修、使用容易，延长使用寿命，降低生产成本，与胶料破碎作业系统的胶料上料系统配合良好，保证正常的检测工作。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型使用状态示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的侧视示意图。
图中：1-胶料上料系统；11-输送架；12-胶料上料驱动装置；13-输送辊；14-平面输送带；15-送料承载托辊；16-回程承载托辊；2-金属探测仪；21-上检测体；22-检测窗；23-下检测体；24-安装架；3-胶料破碎系统；4-胶粉出料绞龙；5-粉尘处理系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，用于胶料破碎上料的金属检测装置，设置在胶料上料系统1的上方，包括上检测体21，所述上检测体21底部设有开口向下的检测窗22，所述上检测体21的底部安装有封堵所述检测窗22的下检测体23，所述检测窗22处设有金属探测仪2。采用上检测体21和下检测体23配合的分体式结构，便于安装维修以及与平面输送带14的配合安装；金属探测仪2的检测探头能对通过检测窗22的胶料上料系统1输送的胶料进行检测并显示，检出胶料中混有的外胎金属网等金属制品，防止金属物混入胶料内，并控制胶料上料系统1的运行，达到精确地检测出混杂在胶料中的金属物，加以清除，避免胶料破碎时损伤破碎系统的切刀或切刀卡壳，保护破碎系统的切刀，防止对破碎系统造成损害，延长使用寿命，又防止金属混入再生胶内造成危害，结构简单，安装、维修、使用容易，延长使用寿命，降低生产成本，与胶料破碎作业系统的胶料上料系统1配合良好，保证正常的检测工作。所述下检测体23连接有安装架24。便于与胶料上料系统1的安装连接。
如图1所示，所述胶料上料系统1包括输送架11，所述输送架11的两端分别设有输送辊13，两所述输送辊13上安装有平面输送带14，所述平面输送带14穿过所述检测窗22，所述输送架11上位于所述检测窗22处设有用于承托平面输送带14的两送料承载托辊15和一回程承载托辊16，所述输送辊13传动连接有胶料上料驱动装置12，所述金属探测仪2控制连接所述胶料上料驱动装置12。胶料上料驱动装置12采用减速电机通过链条传动连接一输送辊13，驱动平面输送带14作周而复始运动。可控制平面输送带14线速度10-60米/min,既保证送料均匀适量，又便于金属检测装置对金属物的检测剔除。两送料承载托辊15保证了平面输送带14在通过检测窗22时不会下垂，有利于检测。
如图1所示，工作时，废胶料由平面输送带14输送上料，经过本实用新型检测窗22时进行金属检测，金属探测仪2的探头检测到有金属物时发出警报信号，并指令胶料上料系统1停止运行，此时将含有金属物的胶料移除后即可重新启动胶料上料系统1平面输送带14再次运行工作。如若将检测疑有金属物的胶料再次放在平面输送带14上进行二次检测、再次发出报警信号时，确认胶料中含有金属物，须将该部分胶料隔离存放，人工捡出含有的金属物；经检测不含金属物的胶料会自动连续送入胶料破碎系统3进行破碎，破碎后胶粉通过胶粉出料绞龙4输送并同时通过冷却系统降温，之后收集装袋。而胶料破碎时的粉尘和异味通过粉尘处理系统5抽走进行处理，保护了环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.用于胶料破碎上料的金属检测装置，设置在胶料上料系统的上方，其特征在于：包括上检测体，所述上检测体底部设有开口向下的检测窗，所述上检测体的底部安装有封堵所述检测窗的下检测体，所述检测窗处设有金属探测仪。
2.如权利要求1所述的用于胶料破碎上料的金属检测装置，其特征在于：所述下检测体连接有安装架。
3.如权利要求1或2所述的用于胶料破碎上料的金属检测装置，其特征在于：所述胶料上料系统包括输送架，所述输送架的两端分别设有输送辊，两所述输送辊上安装有平面输送带，所述平面输送带穿过所述检测窗，所述输送架上位于所述检测窗处设有用于承托平面输送带的两送料承载托辊和一回程承载托辊，所述输送辊传动连接有胶料上料驱动装置，所述金属探测仪控制连接所述胶料上料驱动装置。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201721421415.1U Active CN207457525U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 用于胶料破碎上料的金属检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207457525U (zh) |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201721421415.1U patent/CN207457525U/zh active Active
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