CN207456190U - 一种电弧炉专用投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧炉专用投料设备，包括投料设备本体，所述投料设备本体包括集料斗和支架，集料斗的底部中心位置焊接有出料管，出料管的底部设有投料管，投料管的底端延伸至支架外，支架包括四个立柱，投料管的一侧顶端铰接有第一支撑杆，第一支撑杆远离投料管的一端铰接有第一固定块，第一固定块的底部焊接有第二固定块，第二固定块靠近支架的一侧水平设有螺杆，支架远离投料管底端的一侧两个立柱上水平固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆的中间位置。本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就能实现对投料管的角度进行控制，从而可以适应不同高度的电弧炉，给人们提供了很大的便利，有利于生产。

Description

一种电弧炉专用投料设备

技术领域

本实用新型涉及投料设备技术领域，尤其涉及一种电弧炉专用投料设备。

背景技术

在冶金工业中，经常使用电弧炉进行冶金作业，电弧炉工艺灵活性大，能有效去除杂质，炉温容易控制，非常适合用来冶炼优质合金钢，因此被广泛应用于冶金行业，随着电弧炉的广泛使用，电弧炉的投料设备也被越来越多的使用，但大多数的电弧炉投料设备设计较为简单，投料管的角度不能根据实际需要进行调节，导致投料设备不能为不同大小的电弧炉进行投料，不利于生产，因此我们提出了一种电弧炉专用投料设备用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电弧炉专用投料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电弧炉专用投料设备，包括投料设备本体，所述投料设备本体包括集料斗和支架，集料斗的底部中心位置焊接有出料管，出料管的底部设有投料管，投料管的底端延伸至支架外，支架包括四个立柱，投料管的一侧顶端铰接有第一支撑杆，第一支撑杆远离投料管的一端铰接有第一固定块，第一固定块的底部焊接有第二固定块，第二固定块靠近支架的一侧水平设有螺杆，支架远离投料管底端的一侧两个立柱上水平固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆的中间位置水平固定安装有第三支撑杆，第三支撑杆上水平开设有螺纹通孔，螺杆螺纹安装在螺纹通孔内，且螺杆的两端均延伸至螺纹通孔外，第二固定块靠近第三支撑杆的一侧水平开设有第一凹槽，第一凹槽的侧壁上垂直开设有第一环型凹槽，且第一凹槽内转动安装有第一卡块，第一卡块的一端延伸至第一凹槽外，第一卡块处于第一凹槽外的一端焊接在螺杆靠近第二固定块的一侧外壁上，且第一卡块上固定套设有第一环型卡块，第一环型卡块转动安装在第一环型凹槽内，投料管内壁的顶部两侧对称焊接有两个第二卡块，两个第二卡块相互靠近的一端均水平转动安装有第三卡块，两个第三卡块相互靠近的一端分别焊接在出料管对应的外壁上。

优选的，所述第二卡块靠近出料管的一侧水平开设有第二凹槽，第二凹槽的侧壁上垂直开设有第二环型凹槽。

优选的，所述第二凹槽内转动安装有第四卡块，第四卡块的一端延伸至第二凹槽外，且第四卡块处于第二凹槽外的一端固定安装在第三卡块靠近第二卡块的一侧外壁上，第四卡块上固定套设有第二环型卡块，第二环型卡块转动安装在第二环型凹槽内。

优选的，所述第一支撑杆远离第一固定块的一端铰接有第三固定块，第三固定块远离第一支撑杆的一侧固定安装在投料管靠近第一固定块的一侧外壁的顶端。

优选的，所述螺杆处于支架外的一端固定安装有把手，把手为L型结构。

优选的，所述投料管的底端设有斜面，且投料管远离第一固定块的一侧外壁顶部设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过投料管、出料管、支架、第一支撑杆、第一固定块、第二固定块、第三支撑杆、螺杆、把手、第三固定块、螺纹通孔、第一凹槽、第一卡块、第二卡块、第二凹槽、第三卡块、第二支撑杆和第四卡块相配合，转动把手使得螺杆在螺纹通孔内转动的同时靠近或远离投料管，带动第一卡块在第一凹槽内转动的同时推动第二固定块靠近或远离投料管，使得第一支撑杆在第一固定块上转动的同时推动第三固定块上升或下降，使得第二卡块在第四卡块上转动，带动投料管在第三卡块上转动，使得投料管与出料管之间的角度产生变化，通过集料斗、支架、出料管和投料管相配合，把投料管的底端插入电弧炉的进料口，然后就可以进行供料生产了。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就能实现对投料管的角度进行控制，从而可以适应不同高度的电弧炉，给人们提供了很大的便利，有利于生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电弧炉专用投料设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电弧炉专用投料设备的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电弧炉专用投料设备的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电弧炉专用投料设备的A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电弧炉专用投料设备的B部分的结构示意图。

图中：1投料设备本体、2集料斗、3支架、4出料管、5投料管、6第一支撑杆、7第一固定块、8第二固定块、9第三支撑杆、10螺杆、11把手、12第三固定块、13螺纹通孔、14第一凹槽、15第一环型凹槽、16第一卡块、17第一环型卡块、18第二卡块、19第二凹槽、20第二环型凹槽、21第二环型卡块、22第三卡块、23第二支撑杆、24第四卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电弧炉专用投料设备，包括投料设备本体1，投料设备本体1包括集料斗2和支架3，集料斗2的底部中心位置焊接有出料管4，出料管4的底部设有投料管5，投料管5的底端延伸至支架3外，支架3包括四个立柱，投料管5的一侧顶端铰接有第一支撑杆6，第一支撑杆6远离投料管5的一端铰接有第一固定块7，第一固定块7的底部焊接有第二固定块8，第二固定块8靠近支架3的一侧水平设有螺杆10，支架3远离投料管5底端的一侧两个立柱上水平固定安装有第二支撑杆23，第二支撑杆23的中间位置水平固定安装有第三支撑杆9，第三支撑杆9上水平开设有螺纹通孔13，螺杆10螺纹安装在螺纹通孔13内，且螺杆10的两端均延伸至螺纹通孔13外，第二固定块8靠近第三支撑杆9的一侧水平开设有第一凹槽14，第一凹槽14的侧壁上垂直开设有第一环型凹槽15，且第一凹槽14内转动安装有第一卡块16，第一卡块16的一端延伸至第一凹槽14外，第一卡块16处于第一凹槽14外的一端焊接在螺杆10靠近第二固定块8的一侧外壁上，且第一卡块16上固定套设有第一环型卡块17，第一环型卡块17转动安装在第一环型凹槽15内，投料管5内壁的顶部两侧对称焊接有两个第二卡块18，两个第二卡块18相互靠近的一端均水平转动安装有第三卡块22，两个第三卡块22相互靠近的一端分别焊接在出料管4对应的外壁上，通过投料管5、出料管4、支架3、第一支撑杆6、第一固定块7、第二固定块8、第三支撑杆9、螺杆10、把手11、第三固定块12、螺纹通孔13、第一凹槽14、第一卡块16、第二卡块18、第二凹槽19、第三卡块22、第二支撑杆23和第四卡块24相配合，转动把手11使得螺杆10在螺纹通孔13内转动的同时靠近或远离投料管5，带动第一卡块16在第一凹槽14内转动的同时推动第二固定块8靠近或远离投料管5，使得第一支撑杆6在第一固定块7上转动的同时推动第三固定块9上升或下降，使得第二卡块18在第四卡块24上转动，带动投料管5在第三卡块22上转动，使得投料管5与出料管4之间的角度产生变化，通过集料斗2、支架3、出料管4和投料管5相配合，把投料管5的底端插入电弧炉的进料口，然后就可以进行供料生产了，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就能实现对投料管5的角度进行控制，从而可以适应不同高度的电弧炉，给人们提供了很大的便利，有利于生产。

本实用新型中，第二卡块18靠近出料管4的一侧水平开设有第二凹槽19，第二凹槽19的侧壁上垂直开设有第二环型凹槽20，第二凹槽19内转动安装有第四卡块24，第四卡块24的一端延伸至第二凹槽19外，且第四卡块24处于第二凹槽19外的一端固定安装在第三卡块22靠近第二卡块18的一侧外壁上，第四卡块24上固定套设有第二环型卡块21，第二环型卡块21转动安装在第二环型凹槽20内，第一支撑杆6远离第一固定块7的一端铰接有第三固定块12，第三固定块12远离第一支撑杆6的一侧固定安装在投料管5靠近第一固定块7的一侧外壁的顶端，螺杆10处于支架3外的一端固定安装有把手11，把手11为L型结构，投料管5的底端设有斜面，且投料管5远离第一固定块7的一侧外壁顶部设有开口，通过投料管5、出料管4、支架3、第一支撑杆6、第一固定块7、第二固定块8、第三支撑杆9、螺杆10、把手11、第三固定块12、螺纹通孔13、第一凹槽14、第一卡块16、第二卡块18、第二凹槽19、第三卡块22、第二支撑杆23和第四卡块24相配合，转动把手11使得螺杆10在螺纹通孔13内转动的同时靠近或远离投料管5，带动第一卡块16在第一凹槽14内转动的同时推动第二固定块8靠近或远离投料管5，使得第一支撑杆6在第一固定块7上转动的同时推动第三固定块9上升或下降，使得第二卡块18在第四卡块24上转动，带动投料管5在第三卡块22上转动，使得投料管5与出料管4之间的角度产生变化，通过集料斗2、支架3、出料管4和投料管5相配合，把投料管5的底端插入电弧炉的进料口，然后就可以进行供料生产了，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就能实现对投料管5的角度进行控制，从而可以适应不同高度的电弧炉，给人们提供了很大的便利，有利于生产。

工作原理：当需要调整投料管5的角度时，先转动把手11，使得螺杆10在螺纹通孔13内转动，因为第三支撑杆9被第二支撑杆23固定，所以螺杆10在转动的同时会靠近或远离投料管5，同时螺杆10上的第一卡块16被带动在第一凹槽14内转动，使得第一环型卡块17被带动在第一环型凹槽15内转动，同时第二固定块8被螺杆10带动靠近或远离投料管5，使得第一固定块7被带动靠近或远离投料管5，此时第一固定块7上铰接的第一支撑杆6被带动在第一固定块7上转动，第一支撑杆6在转动的同时会推动第三固定块12上升或下降，当螺杆10靠近投料管5时，第三固定块12会升高，反之则下降，第三固定块12带动投料管5的顶端上升或下降，同时投料管5带动第二卡块18在第四卡块24上转动，此时第四卡块24在第二凹槽19内转动，同时带动第二环型卡块21在第二环型凹槽20内转动，此时投料管5的底端与顶端向反方向位移，当投料管5的底端转动到实际需要的位置时，停止转动把手11，此时投料管5的角度调节完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电弧炉专用投料设备，包括投料设备本体（1），其特征在于，所述投料设备本体（1）包括集料斗（2）和支架（3），集料斗（2）的底部中心位置焊接有出料管（4），出料管（4）的底部设有投料管（5），投料管（5）的底端延伸至支架（3）外，支架（3）包括四个立柱，投料管（5）的一侧顶端铰接有第一支撑杆（6），第一支撑杆（6）远离投料管（5）的一端铰接有第一固定块（7），第一固定块（7）的底部焊接有第二固定块（8），第二固定块（8）靠近支架（3）的一侧水平设有螺杆（10），支架（3）远离投料管（5）底端的一侧两个立柱上水平固定安装有第二支撑杆（23），第二支撑杆（23）的中间位置水平固定安装有第三支撑杆（9），第三支撑杆（9）上水平开设有螺纹通孔（13），螺杆（10）螺纹安装在螺纹通孔（13）内，且螺杆（10）的两端均延伸至螺纹通孔（13）外，第二固定块（8）靠近第三支撑杆（9）的一侧水平开设有第一凹槽（14），第一凹槽（14）的侧壁上垂直开设有第一环型凹槽（15），且第一凹槽（14）内转动安装有第一卡块（16），第一卡块（16）的一端延伸至第一凹槽（14）外，第一卡块（16）处于第一凹槽（14）外的一端焊接在螺杆（10）靠近第二固定块（8）的一侧外壁上，且第一卡块（16）上固定套设有第一环型卡块（17），第一环型卡块（17）转动安装在第一环型凹槽（15）内，投料管（5）内壁的顶部两侧对称焊接有两个第二卡块（18），两个第二卡块（18）相互靠近的一端均水平转动安装有第三卡块（22），两个第三卡块（22）相互靠近的一端分别焊接在出料管（4）对应的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉专用投料设备，其特征在于，所述第二卡块（18）靠近出料管（4）的一侧水平开设有第二凹槽（19），第二凹槽（19）的侧壁上垂直开设有第二环型凹槽（20）。

3.根据权利要求2所述的一种电弧炉专用投料设备，其特征在于，所述第二凹槽（19）内转动安装有第四卡块（24），第四卡块（24）的一端延伸至第二凹槽（19）外，且第四卡块（24）处于第二凹槽（19）外的一端固定安装在第三卡块（22）靠近第二卡块（18）的一侧外壁上，第四卡块（24）上固定套设有第二环型卡块（21），第二环型卡块（21）转动安装在第二环型凹槽（20）内。

4.根据权利要求1所述的一种电弧炉专用投料设备，其特征在于，所述第一支撑杆（6）远离第一固定块（7）的一端铰接有第三固定块（12），第三固定块（12）远离第一支撑杆（6）的一侧固定安装在投料管（5）靠近第一固定块（7）的一侧外壁的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种电弧炉专用投料设备，其特征在于，所述螺杆（10）处于支架（3）外的一端固定安装有把手（11），把手（11）为L型结构。

6.根据权利要求1所述的一种电弧炉专用投料设备，其特征在于，所述投料管（5）的底端设有斜面，且投料管（5）远离第一固定块（7）的一侧外壁顶部设有开口。