CN207456091U - 一种真空耙式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空耙式干燥机，涉及甾醇干燥设备技术领域，包括架体、设置于架体上的驱动装置、干燥筒、设置于干燥筒内部轴心处的耙齿组件以及真空泵，还包括蒸汽加热装置，耙齿组件为中空构件，干燥筒的外壁设有中空套层，耙齿组件分别与中空套层和蒸汽加热装置相连通，干燥筒的上方设有清理口。本实用新型提供的真空耙式干燥机，通过设置于干燥筒顶端两侧的清理口极大的方便了操作人员对干燥筒内部具有一定粘性的甾醇的清理，具有加热功能的耙齿组件使物料在干燥过程中保持运动的状态，避免了物料的结块和粘壁现象，缩短了物料的干燥时间，实现了良好的干燥效果，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于甾醇干燥设备技术领域，更具体地说，是涉及一种真空耙式干燥机。
背景技术
天然植物甾醇是利用大豆脱臭馏出物在生产天然维生素E的过程中，酯化液经冷析、结晶、分离、洗涤、溶解、重结晶、分离、干燥而得到甾醇纯品，其中大豆脱臭馏出物也就是脂肪酸。在甾醇精制的过程中，甾醇的干燥方式和干燥设备的选择至关重要，直接关系到甾醇纯品的质量好坏。
以往的干燥设备选用烘箱或真空干燥箱，这些设备干燥时物料处于静态，干燥时间长，效率及低，操作劳动强度大；而选用真空双锥干燥机存在干燥时间长的缺点，不利于在生产时进行广泛使用点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空耙式干燥机，以解决现有技术中甾醇干燥时间长、效率低、且溶剂难以回收的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种真空耙式干燥机，包括架体、设置于架体上方且用于容纳并干燥物料的干燥筒、设置于干燥筒外侧的驱动装置、设置于干燥筒内部轴心处且与驱动装置的输出轴相连的耙齿组件、与干燥筒相连通的真空泵以及用于对耙齿组件和干燥筒加热的蒸汽加热装置，耙齿组件为中空构件，干燥筒的外壁设有中空套层，耙齿组件的中空腔体分别与中空套层的中空腔体及蒸汽加热装置相连通，干燥筒的上方的轴向两端对称设有清理口，耙齿组件包括与干燥筒同轴设置的主轴以及沿主轴的轴向均匀排布于主轴的外侧面的若干个耙齿。
作为进一步的优化，中空套层的外侧还设有保温层。
作为进一步的优化，中空套层的下部设有冷凝水出口。
作为进一步的优化，干燥筒的上方轴向中心处设有进料口，干燥筒的下方轴向中心处设有出料口。
作为进一步的优化，在主轴的径向上具有多个环绕主轴中轴分布的耙齿，耙齿与主轴内部连通。
作为进一步的优化，耙齿包括与主轴相连的齿座、设置于齿座外侧的齿柄以及设置于齿柄外侧的齿板。
作为进一步的优化，齿板为板状构件，齿板的板面与主轴呈锐角设置，沿主轴的轴向上相邻的两个齿板相对主轴的径向截面镜像对称设置。
作为进一步的优化，驱动装置包括电机和与电机通过带传动结构相连且用于驱动主轴转动的减速器。
作为进一步的优化，电机为伺服电机。
本实用新型提供的真空耙式干燥机的有益效果在于：本实用新型提供的真空耙式干燥机，在对甾醇进行干燥后，通过设置于干燥筒顶端两侧的清理口极大的方便了操作人员对干燥筒内部具有一定粘性的甾醇的清理，具有加热功能的耙齿组件使物料在干燥过程中保持运动的状态，避免了物料的结块和粘壁现象，干燥筒内壁的中空套层通过加热蒸汽的作用对物料进行加热，干燥筒和耙齿组件中均通入热蒸汽的方式有效的增大了与物料接触的面积，缩短了物料的干燥时间，实现了良好的干燥效果，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种真空耙式干燥机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1中耙齿的结构示意图；
图3为本实用新型实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；
其中，图中各附图标记：
100-驱动装置；110-电机；120-减速器；200-干燥筒；210-中空套层； 220-清理口；230-进料口；240-出料口；300-耙齿组件；310-主轴；311-齿座； 312-齿柄；313-齿板；320-耙齿；400-真空泵；500-蒸汽加热装置。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图3，现对本实用新型提供的真空耙式干燥机进行说明。真空耙式干燥机，包括架体、设置于架体上方且用于容纳并干燥物料的干燥筒 200、设置于干燥筒200外侧的驱动装置100、设置于干燥筒200内部轴心处且与驱动装置100的输出轴相连的耙齿组件300、与干燥筒200相连通的真空泵 400以及用于对耙齿组件300和干燥筒200加热的蒸汽加热装置500，耙齿组件 300为中空构件，干燥筒200的外壁设有中空套层210，耙齿组件300的中空腔体分别与中空套层210的中空腔体及蒸汽加热装置500相连通，干燥筒200的上方的轴向两端对称设有清理口220，耙齿组件300包括与干燥筒200同轴设置的主轴310以及沿主轴310的轴向均匀排布于主轴310的外侧面的若干个耙齿320。用于容纳并干燥甾醇的干燥筒200采用轴线沿水平向设置的形式，干燥过程中，干燥筒内部为真空状态，该真空耙式干燥机能够针对甾醇干燥后形成的物料较为粘稠的特点，在干燥筒200的上方两端对应设置两个清理口的形式，避免了干燥后的物料清理过程中出现的死角问题，清理口220在非清理状态通过密封件保证良好的密封效果，在干燥完成出料时则打开进行物料的辅助清理，避免造成物料的淤积和浪费。耙齿组件300包括设置于干燥筒200轴线处的主轴310以及沿主轴310的轴向均匀排布的若干个耙齿320。耙齿组件300 用于对物料的均布分散，对于甾醇还能有效的避免物料的结块和粘壁现象，实现良好的加热干燥效果。
本实用新型提供的一种真空耙式干燥机，与现有技术相比，在对甾醇进行干燥时，设置于干燥筒200上方两侧的清理口220极大的方便了操作人员对干燥筒200内部具有一定粘性的甾醇的清理；耙齿组件300为中空构件，通过内部的热蒸汽具有的加热功能，使物料在干燥过程中保持运动的状态，避免了物料的结块和粘壁现象；干燥筒200内壁的中空套层210通过加热蒸汽的作用对物料进行加热，干燥筒200和耙齿组件300中均通入热蒸汽的方式有效的增大了与物料接触的面积，缩短了物料的干燥时间，实现了良好的干燥效果，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。
作为进一步的优化，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，中空套层210的外侧还设有保温层。中空套层210内部通过通入热蒸汽对干燥筒200内的物料进行加热干燥，为了减少热量损耗，中空套层210的外侧对应设置保温层，用于干燥筒200内部温度的保持，降低热量损耗，节约能源，保温层设置于中空套层210的外部，起到良好的保温效果。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，中空套层210的下部设有冷凝水出口。中空套层210在对物料进行加热的过程中热蒸汽会冷凝成冷凝水，通过设置于中空套层210下方的冷凝水出口流出，冷凝水出口也可在中空套层210下方的轴向两端设置两个，避免冷凝水在中空套层210内的淤积。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，干燥筒200的上方轴向中心处设有进料口230，干燥筒 200的下方轴向中心处设有出料口240。进料口230设置于干燥筒200的上方便于物料在自重作用下的投入，出料口240设置于干燥筒200的上方便于物料在自重作用下的排出，同时设置于轴向中心处的位置，能够便于实现物料的均布以及排出，避免距离过大造成的布料以及排料难度大的问题。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，耙齿320在主轴310的径向上具有多个环绕主轴310中轴分布的耙齿320。耙齿320沿主轴310的径向设置有多个，且呈均匀排布的特点，用于对干燥筒200内的物料进行全面的搅拌。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，耙齿320包括与主轴310相连的齿座311、设置于齿座311外侧的齿柄312以及设置于齿柄312外侧的齿板313。耙齿320 的齿座311固定布设在主轴310的圆周向以及轴线方向上，齿板313通过齿柄 312延伸至靠近干燥筒200内壁的位置，实现对内壁位置物料的搅拌，避免物料粘结于干燥筒200的内壁上，同时齿板313与齿柄312相对齿座311设置为可以拆卸的形式，便于在二者磨损后进行快速更换，有利于提高工作效率，降低设备成本。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，齿板313为板状构件，齿板313的板面与主轴310呈锐角设置，沿主轴310的轴向上相邻的两个齿板313相对主轴310的径向截面镜像对称设置。齿板313的设置便于提高与物料的接触面积，保证良好的搅拌效果，齿板313与主轴310设置的夹角可以采用30°，45°或者60°的形式，避免齿板313与物料之间形成垂直相对接触，造成物料搅拌过程中齿板313受力过大造成的设备损坏，同时沿主轴310的轴向上相邻的两个齿板313 相对主轴310的径向截面镜像对称设置进一步提高搅拌的均匀性，提高干燥效率。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，驱动装置100包括电机110和与电机110通过带传动结构相连且用于驱动主轴310转动的减速器120。驱动装置100位主轴310以及耙齿320提供动力源，保证二者的稳定运行。减速器120与主轴310 同轴设置，提高传动的稳定性，同时采用电机110结合减速器120的设置形式，便于保证良好的传动效果的同时降低设备的成本。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的真空耙式干燥机的一种具体实施方式，电机110为伺服电机。伺服电机的设置能够实现主轴310循环正反转的动作，起到更好的搅拌效果，有助于加快干燥过程的进程。
本实用新型提供的真空耙式干燥机，在对甾醇进行干燥后，通过设置于干燥筒顶端两侧的清理口极大的方便了操作人员对干燥筒内部具有一定粘性的甾醇的清理，具有加热功能的耙齿组件使物料在干燥过程中保持运动的状态，避免了物料的结块和粘壁现象，干燥筒内壁的中空套层通过加热蒸汽的作用对物料进行加热，干燥筒和耙齿组件中均通入热蒸汽的方式有效的增大了与物料接触的面积，缩短了物料的干燥时间，实现了良好的干燥效果，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种真空耙式干燥机，其特征在于：包括架体、设置于所述架体上方且用于容纳并干燥物料的干燥筒(200)、设置于所述干燥筒(200)外侧的驱动装置(100)、设置于所述干燥筒(200)内部轴心处且与所述驱动装置(100)的输出轴相连的耙齿组件(300)、与所述干燥筒(200)相连通的真空泵(400)以及用于对所述耙齿组件(300)和所述干燥筒(200)加热的蒸汽加热装置(500)，所述耙齿组件(300)为中空构件，所述干燥筒(200)的外壁设有中空套层(210)，所述耙齿组件(300)的中空腔体分别与所述中空套层(210)的中空腔体及所述蒸汽加热装置(500)相连通，所述干燥筒(200)的上方的轴向两端对称设有清理口(220)，所述耙齿组件(300)包括与所述干燥筒(200)同轴设置的主轴(310)以及沿所述主轴(310)的轴向均匀排布于所述主轴(310)的外侧面的若干个耙齿(320)。
2.如权利要求1所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述中空套层(210)的外侧还设有保温层。
3.如权利要求1所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述中空套层(210)的下部设有冷凝水出口。
4.如权利要求1所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述干燥筒(200)的上方轴向中部设有进料口(230)，所述干燥筒(200)的下方轴向中部设有出料口(240)。
5.如权利要求1所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：在所述主轴(310)的径向上具有多个环绕所述主轴(310)中轴分布的耙齿(320)，所述耙齿(320)与所述主轴(310)内部连通。
6.如权利要求5所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述耙齿(320)包括与所述主轴(310)相连的齿座(311)、设置于所述齿座(311)外侧的齿柄(312)以及设置于所述齿柄(312)外端的齿板(313)。
7.如权利要求6所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述齿板(313) 为板状构件，所述齿板(313)的板面与所述主轴(310)呈锐角设置，沿所述主轴(310)的轴向上相邻的两个所述齿板(313)相对所述主轴(310)的径向截面镜像对称设置。
8.如权利要求1所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述驱动装置(100)包括电机(110)和与所述电机(110)通过带传动结构相连且用于驱动所述主轴(310)转动的减速器(120)。
9.如权利要求8所述的一种真空耙式干燥机，其特征在于：所述电机(110)为伺服电机。
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|---|---|---|---|
| CN201721379442.7U CN207456091U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种真空耙式干燥机 |
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| CN201721379442.7U CN207456091U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种真空耙式干燥机 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112481062A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-12 | 湖南长沙千壶客酒业有限公司 | 立式蒸饭机用蒸锅组件 |
| CN113845506A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-28 | 惠州市宙邦化工有限公司 | 一种碳酸乙烯酯的动态结晶提纯方法 |
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Legal Events
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