CN207452234U - 一种环保型铜丝镀锡炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铜丝镀锡炉，其结构包括炉体、炉仓、镀锡模具、防罩帽、镀锡槽、固定板、固定栓、加热器和炉架，所述炉体上设有炉仓，所述镀锡模具通过炉仓与炉体接触连接，镀锡模具的上方设有防罩帽，所述镀锡模具的表面固定设有镀锡槽，所述镀锡模具的下方设有固定板，所述固定板的表面设有固定栓，所述固定栓通过固定板与镀锡模具固定连接，所述镀锡模具的下方设有加热器，所述加热器的下方固定设有炉架，本实用新型的一种环保型铜丝镀锡炉，可通过设置带有防罩帽的镀锡模具，防止锡液进入镀锡模具的内部，通过设置镀锡槽便于对铜丝进行缠绕，通过在过滤板的上方设置蒸汽发生器，便于增加过滤效果，结构简单，易于实现。

Description

一种环保型铜丝镀锡炉

技术领域

本实用新型是一种环保型铜丝镀锡炉，属于铜丝加工技术领域。

背景技术

镀锡铜，是指表面镀有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜线，锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。

现有的铜丝镀锡炉，可对铜丝进行处理，但是在实际使用中，因为锡条在融化成液后会对镀锡模具造成堵塞，其次对铜丝的放置方式不合理，会造成镀锌成品不完全的情况，然后镀锌的过程中会产生酸性的有毒烟气，直接排出的话不利于环保，这些都是实际存在又急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种环保型铜丝镀锡炉，其结构包括炉体、炉仓、镀锡模具、防罩帽、镀锡槽、固定板、固定栓、加热器和炉架，所述炉体上设有炉仓，所述炉仓的内部设有镀锡模具，所述镀锡模具通过炉仓与炉体接触连接，镀锡模具的上方设有防罩帽，所述镀锡模具的表面固定设有镀锡槽，所述镀锡模具的下方设有固定板，所述固定板的表面设有固定栓，所述固定栓通过固定板与镀锡模具固定连接，所述镀锡模具的下方设有加热器，所述加热器的下方固定设有炉架，所述炉架由风机、水仓、蒸汽发生器、过滤板组成，所述风机的侧面设有水仓，所述水仓的内部设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的下方设有滤板，所述滤板、蒸汽发生器通过风机与炉仓接触连接。

进一步地，所述炉仓的表面固定设有锡条入口。

进一步地，所述加热器的下方设有电板，所述电板的侧面设有控制板，所述控制板通过电板与加热器固定连接。

进一步地，所述炉架的下方旋转设有万向轮。

进一步地，所述过滤板的侧面固定设有出气口。

本实用新型的一种环保型铜丝镀锡炉，有益效果如下：

该一种环保型铜丝镀锡炉通过设置防罩帽，便于对锡液进行阻挡，避免了镀锡模具的阻塞，其次在镀锡模具的表面设置镀锡槽，便于对铜丝进行缠绕，增加了镀锡的有效性和均匀性，然后在侧面设置带有水仓的蒸汽发生器，可对镀锡过程中产生的酸性有毒烟气进行降尘处理，配合过滤器增加了过滤效果，排出后不会影响环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型铜丝镀锡炉结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型铜丝镀锡炉镀锡模具示意图。

图中：1-炉体，2-炉仓，3-锡条入口，4-镀锡模具，5-防罩帽，6-镀锡槽，7-固定板，8-固定栓，9-加热器，10-电板，11-控制板，12-炉架，13-万向轮，14-风机，15-水仓，16-蒸汽发生器，17-过滤板，18-出气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种环保型铜丝镀锡炉，其结构包括炉体1、炉仓2、镀锡模具4、防罩帽5、镀锡槽6、固定板7、固定栓8、加热器9和炉架12，所述炉体1上设有炉仓2，所述炉仓2的内部设有镀锡模具4，所述镀锡模具4通过炉仓2与炉体1接触连接，镀锡模具4的上方设有防罩帽5，所述镀锡模具4的表面固定设有镀锡槽6，所述镀锡模具4的下方设有固定板7，所述固定板7的表面设有固定栓8，所述固定栓8通过固定板7与镀锡模具4固定连接，所述镀锡模具4的下方设有加热器9，所述加热器9的下方固定设有炉架12，所述炉架12由风机14、水仓15、蒸汽发生器16、过滤板17组成，所述风机14的侧面设有水仓15，所述水仓15的内部设有蒸汽发生器16，所述蒸汽发生器16的下方设有滤板17，所述滤板17、蒸汽发生器16通过风机14与炉仓2接触连接。

所述炉仓2的表面固定设有锡条入口3，锡条入口3的设置便于锡条的内置。

所述加热器9的下方设有电板10，所述电板10的侧面设有控制板11，所述控制板11通过电板10与加热器9固定连接，电板10的设置便于配合加热器9进行使用。

所述炉架12的下方旋转设有万向轮13，万向轮13的设置便于炉架12进行移动。

所述过滤板17的侧面固定设有出气口18，过滤板17的设置便于对有毒气体进行吸收。

本实用新型所述的一种环保型铜丝镀锡炉，首先在炉体1的炉仓2外部设置锡条入口3，便于锡条的内置便于后期融化，炉仓2的内部设置镀锡模具4，镀锡模具4的表面设置防罩帽5，便于对锡液进行阻隔，避免对镀锡模具4的入侵，其次在镀锡模具4的下方设置加热器9可配合带有电板10的控制板11进行加热，便于锡条的融化，镀锡模具4的表面设置镀锡槽6也便于铜丝的内置，保证了镀锡的安全性和成品质量，然后在蒸汽发生器16的上方设有水仓15，便于配和过滤板17进行过滤效果，增加了环保性能。

本实用新型的1炉体，2炉仓，3锡条入口，4镀锡模具，5防罩帽，6镀锡槽，7固定板，8固定栓，9加热器，10电板，11控制板，12炉架，13万向轮，14风机，15水仓，16蒸汽发生器，17过滤板，18出气口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有防罩帽的镀锡模具，防止锡液进入镀锡模具的内部，通过设置镀锡槽便于对铜丝进行缠绕，通过在过滤板的上方设置蒸汽发生器，便于增加过滤效果，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种环保型铜丝镀锡炉，其结构包括炉体（1）、炉仓（2）、镀锡模具（4）、防罩帽（5）、镀锡槽（6）、固定板（7）、固定栓（8）、加热器（9）和炉架（12），其特征在于：所述炉体（1）上设有炉仓（2），所述炉仓（2）的内部设有镀锡模具（4），所述镀锡模具（4）通过炉仓（2）与炉体（1）接触连接，镀锡模具（4）的上方设有防罩帽（5），所述镀锡模具（4）的表面固定设有镀锡槽（6），所述镀锡模具（4）的下方设有固定板（7），所述固定板（7）的表面设有固定栓（8），所述固定栓（8）通过固定板（7）与镀锡模具（4）固定连接，所述镀锡模具（4）的下方设有加热器（9），所述加热器（9）的下方固定设有炉架（12）；

所述炉架（12）由风机（14）、水仓（15）、蒸汽发生器（16）、过滤板（17）组成，所述风机（14）的侧面设有水仓（15），所述水仓（15）的内部设有蒸汽发生器（16），所述蒸汽发生器（16）的下方设有滤板（17），所述滤板（17）、蒸汽发生器（16）通过风机（14）与炉仓（2）接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述炉仓（2）的表面固定设有锡条入口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述加热器（9）的下方设有电板（10），所述电板（10）的侧面设有控制板（11），所述控制板（11）通过电板（10）与加热器（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述炉架（12）的下方旋转设有万向轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述过滤板（17）的侧面固定设有出气口（18）。