CN207452052U - 一种植物油初级混合均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物油初级混合均质设备，包括储油桶、抽吸设备、旋转混合器、内筒和加热均质桶，抽吸设备将原油抽吸出，送入加热均质桶内均质混合。本实用新型通过在加热均质桶内设置可旋转的内筒，将一次混合的植物原油通过内筒侧壁的小孔甩出，在加热均质桶内壁流下的同时对原油进行加热，并在底部进行再次混合均质，可实现原油的快速混合均质，大大提高了生产效率，并大大缩小设备的体积。

Description

一种植物油初级混合均质设备

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产领域，尤其涉及一种植物油初级混合均质设备。

背景技术

植物油工业中，以压榨法、浸出法制取得到的未经精炼的植物油脂，称为植物原油(毛油)，包括大豆油，葵花籽油，棕榈油和椰子油等，用于进一步加工精炼。植物原油不同批次产品成分会有细微差别，且储存或运输过程中的长时间静置会造成原油的分层，不利于后期的精细化加工。因此，原油在进入加工阶段前需要进行混合均质，现有的混合均质方法是将不同批次的多罐原油倒入一个很大的容器中，容器内设置搅拌器和加热器，缓慢搅拌混合，因油量大(一桶原油30吨，多桶混合，一般达到200吨以上)，为确保搅拌均匀，需要 4个小时左右才能完成混合，且为使油脂不会冷却凝固，搅拌过程中还需要加热，能量消耗大，这种混合设备体积大，清洗维护难，难以保证实时的生产作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种植物油初级混合均质设备，减小设备的体积，缩短混合时间，边混合边供油，为后续生产工序提供充足的原料供应保障。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种植物油初级混合均质设备，其特征在于：包括储油桶、抽吸设备、旋转混合器、内筒和加热均质桶，所述储油桶的桶盖上安装有抽吸设备，所述抽吸设备包括抽吸泵、抽吸管和出油管，所述抽吸泵安装在储油桶的桶盖上方，所述抽吸管设置在抽吸泵的下方，插入储油桶内，管口直达桶底，但不与桶底相接触，所述抽吸泵的侧面设置有出油管，与加热均质桶连接；

所述加热均质桶上方设有旋转混合器，包括电机、转轴和连杆，所述电机位于加热均质桶上方，带动转轴转动，所述转轴位于加热均质桶的中轴位置，所述转轴的上部设有连杆，所述连杆的位置比所述出油管的出油口低，所述连杆与内筒固定连接；

所述内筒底部密封，上方开口，侧面分布许多小孔，所述内筒的上边缘高于所述出油管的出油口，且上边缘不与加热均质桶的顶部相接触；

所述加热均质桶上方设有入料盖，所述入料盖的中间位置为转轴孔，其余位置开有多个孔供所述出油管穿过，所述加热均质桶的内侧壁上设有加热层，侧面靠近底部位置设置有出油口，连接下级生产加工设备。

优选的，所述抽吸管的侧壁从上至下设有许多小孔。

优选的，所述转轴靠近底部设有叶片，所述叶片错层排列，所述内筒底部高于叶片，所述转轴从内筒底部穿过，与内筒底密封连接。

优选的，所述加热均质桶的底部设置有排污口。

本实用新型通过在加热均质桶内设置可旋转的内筒，将一次混合的植物原油通过内筒侧壁的小孔甩出，在加热均质桶内壁流下的同时对原油进行加热，并在底部进行再次混合均质，可实现原油的快速混合均质，大大提高了生产效率，并大大缩小设备的体积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-储油桶、2-抽吸设备、3-旋转混合器、4-内筒、5-加热均质桶、21-抽吸泵、22-抽吸管、23-出油管、31-电机、32-转轴、 33-连杆、34-叶片、51-入料盖、52-加热层、53-出油口、54-排污口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1为本实用新型的优选方案，包括储油桶1、抽吸设备2、旋转混合器3、内筒4、加热均质桶5。

储油桶1是植物原油的盛装容器，一般一桶为30吨，工作时，将储油桶1放置在加热均质桶5的周围，方便原油的抽取。

抽吸设备2包括抽吸泵21、抽吸管22和出油管23，抽吸泵21 安装在储油桶1的桶盖上方，储油桶1的桶盖设置为小口径的，抽吸管22设置在抽吸泵21的下方，插入储油桶1内，管口直达桶底，但不与桶底相接触。所述抽吸管22的侧壁从上至下设有许多小孔，可确保植物原油静置分层后，各层油质的油都能被抽取到，确保后期混合均质的品质。抽吸泵21的侧面设置有出油管23，与加热均质桶5 连接。

加热均质桶5是混合均质的主要容器，其上方设有旋转混合器3，包括电机31、转轴32、连杆33以及叶片34。电机31为旋转动力源，带动转轴32转动，转轴32位于加热均质桶5的中轴位置，靠近底部设有叶片34，叶片34错层排列，转轴32的上部设有连杆33，连杆 33的位置比出油管23的出油口低，连杆33与内筒4固定连接。

所述内筒4底部密封，上方开口，侧面分布许多小孔，内筒4的上边缘高于出油管23的出油口，且上边缘不与加热均质桶5的顶部相接触。底部位于叶片34之上，开有圆孔供转轴32通过，与转轴 32之间密封连接，如图1所示。

加热均质桶5上方设有入料盖51，入料盖51的中间位置为转轴孔，其余位置开有多个孔供出油管23穿过。加热均质桶5的内侧壁上设有加热层52，可以是加热管加热、电磁加热或者其他常用加热方式。加热均质桶5的底部设置有排污口53，仅在清洗状态时使用，其余时间密封。加热均质桶5的侧面靠近底部位置设置有出油口54，连接下级生产加工设备。

本实施例的工作流程为：抽吸泵21通过抽吸管22上的小孔将储油桶1中不同分层的原油抽吸出，通过出油管23将原油输送到内筒 4内，多个储油罐1中的原油在内筒4内进行一次混合；电机31带动转轴32转动，转轴32通过连杆33带动内筒4转动，将内筒4内的原油通过内筒4侧壁上的孔甩出，原油甩至加热均质桶5的内侧壁上，沿内侧壁流下，内侧壁上的加热层就对原油进行加热，流到加热均质桶5的底部后，又被旋转中的叶片34再次混合均质，然后通过出油口54向下级生产设备输送。短时间内就完成原油的多次混合均质，时间短，效率高，且能实时混合，实时供油，结合自动控制器，如PLC控制器，控制吸油泵和电机的启停，就可实现自动化供油。因无需储油，加热均质桶5的体积也较小，各部件均可拆卸，清洗方便，节约大量的人力物力。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种植物油初级混合均质设备，其特征在于：包括储油桶、抽吸设备、旋转混合器、内筒和加热均质桶，所述储油桶的桶盖上安装有抽吸设备，所述抽吸设备包括抽吸泵、抽吸管和出油管，所述抽吸泵安装在储油桶的桶盖上方，所述抽吸管设置在抽吸泵的下方，插入储油桶内，管口直达桶底，但不与桶底相接触，所述抽吸泵的侧面设置有出油管，与加热均质桶连接；

所述加热均质桶上方设有旋转混合器，包括电机、转轴和连杆，所述电机位于加热均质桶上方，带动转轴转动，所述转轴位于加热均质桶的中轴位置，所述转轴的上部设有连杆，所述连杆的位置比所述出油管的出油口低，所述连杆与内筒固定连接；

所述内筒底部密封，上方开口，侧面分布许多小孔，所述内筒的上边缘高于所述出油管的出油口，且上边缘不与加热均质桶的顶部相接触；

所述加热均质桶上方设有入料盖，所述入料盖的中间位置为转轴孔，其余位置开有多个孔供所述出油管穿过，所述加热均质桶的内侧壁上设有加热层，侧面靠近底部位置设置有出油口，连接下级生产加工设备。

2.根据权利要求1所述的一种植物油初级混合均质设备，其特征在于：所述抽吸管的侧壁从上至下设有许多小孔。

3.根据权利要求1所述的一种植物油初级混合均质设备，其特征在于：所述转轴靠近底部设有叶片，所述叶片错层排列，所述内筒底部高于叶片，所述转轴从内筒底部穿过，与内筒底密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物油初级混合均质设备，其特征在于：所述加热均质桶的底部设置有排污口。