CN107413234A - 涂料生产用混合设备及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料生产用混合设备,包括混合桶、电机一、传动轴、搅拌杆、过渡筒、电机二、绞龙和控制器,其特征在于:所述的混合桶设置在支架上,所述的电机一设置在混合桶顶部,所述的传动轴设置在混合桶内,所述的搅拌杆设置在连接板上,所述的过渡筒设置在混合桶内,所述的电机二设置在混合桶底部,所述的绞龙设置在过渡筒内,所述的控制器设置在混合桶上。本发明在混合桶上设置有夹层,并将夹层与介质通管连接,能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度,使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近,不仅能够促进涂料的加工速率,也能使涂料各原料之间充分混合,提高原料的利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域,具体是一种涂料生产用混合设备及其操作方法。
背景技术
在涂料的加工过程中,需要将不同的涂料按配比进行混合以提高涂料的质量性能,而涂料混合搅拌的均匀程度直接影响着图片的品质,如申请号为201510776077.2的专利公布了涂料搅拌机,其解决了人工劳动强度大、工作效率低的问题,但其存在着涂料混合质量不均匀、工作效率不高、适用范围较小、操作人员劳动强度大的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有涂料混合装置存在的混合质量不均匀、工作效率不高、适用范围较小、操作人员劳动强度大的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、混合质量均匀性好、适用范围广、操作人员劳动强度小的涂料生产用混合设备及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种涂料生产用混合设备,包括混合桶、电机一、传动轴、搅拌杆、过渡筒、电机二、绞龙和控制器,其特征在于:所述的混合桶设置在支架上,在混合桶上设置有进料仓、出料管、介质通管,所述的电机一设置在混合桶顶部,所述的传动轴设置在混合桶内,将传动轴与电机一连接,并在传动轴上设置有连接板,所述的搅拌杆设置在连接板上,所述的过渡筒设置在混合桶内,所述的电机二设置在混合桶底部,所述的绞龙设置在过渡筒内,并将绞龙与电机二连接,所述的控制器设置在混合桶上,并在控制器上设置有操作按钮、控制屏、电源线,在混合桶上设置有夹层,并将夹层与介质通管连接,能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度,使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近,不仅能够促进涂料的加工速率,也能使涂料各原料之间充分混合,提高原料的利用效率,在过渡筒上设置有料口,并将过渡筒内绞龙与电机二连接,使涂料能够在混合桶、过渡筒内循环流动,提高涂料的混合质量,在电机一传动轴的连接板上设置有搅拌杆,通过搅拌杆能够对混合桶内的涂料进行搅拌,提高涂料的混合质量。
所述的混合桶上设置有夹层,并将夹层与介质通管连接,能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度,使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近,不仅能够促进涂料的加工速率,也能使涂料各原料之间充分混合,提高原料的利用效率。
所述的过渡筒上设置有料口,并将过渡筒内绞龙与电机二连接,使涂料能够在混合桶、过渡筒内循环流动,提高涂料的混合质量,在电机一传动轴的连接板上设置有搅拌杆,通过搅拌杆能够对混合桶内的涂料进行搅拌,提高涂料的混合质量。
所述的控制器通过连接线分别与电机一、电机二连接,将控制器的电源线与外部电源连接,能够为电机一、电机二的工作提供电能,便于工作人员的操作,提高了工作效率。
所述的出料管、介质通管上分别设置有阀门,通过阀门便于控制热介质进入到夹层内的流速及混合后涂料的排出速度,提高了工作效率。
所述的操作方法包括以下步骤:
第一:检查涂料生产用混合设备的线路是否正常,电机一、电机二是否能够正常工作,搅拌杆、绞龙是否能够正常工作;
第二:关闭出料管上的阀门,将热介质经过介质通管注入至混合桶的夹层内,关闭介质通管上的阀门,将需要混合的各种涂料原料按比例从进料仓加入到混合桶内,将控制器上的电源线与外部电源连接,启动电机一,电机一带动传动轴旋转,传动轴连接板及连接板上的搅拌杆旋转,对混合桶内的涂料进行搅拌;
第三:启动电机二,电机二带动绞龙旋转,绞龙推动过渡筒内的涂料上升,使涂料在混合桶、过渡筒内循环流动;
第四:涂料的混合结束后,关闭电机一、电机二,开启出料管上的阀门,将混合后的涂料排出混合桶,清理混合桶内残留的涂料,切断电源。
有益效果:本发明在混合桶上设置有夹层,并将夹层与介质通管连接,能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度,使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近,不仅能够促进涂料的加工速率,也能使涂料各原料之间充分混合,提高原料的利用效率,在过渡筒上设置有料口,并将过渡筒内绞龙与电机二连接,使涂料能够在混合桶、过渡筒内循环流动,提高涂料的混合质量,在电机一传动轴的连接板上设置有搅拌杆,通过搅拌杆能够对混合桶内的涂料进行搅拌,提高涂料的混合质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部示意图,示意过渡筒与料口的连接结构。
图中:1.混合桶、2.电机一、3.传动轴、4.搅拌杆、5.过渡筒、6.电机二、7.绞龙、8.控制器、9.支架、10.进料仓、11.出料管、12.介质通管、13.夹层、14.阀门、15.连接板、16.料口、17.操作按钮、18.控制屏、19.电源线、20.连接线。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1和2所示,一种涂料生产用混合设备,包括混合桶1、电机一2、传动轴3、搅拌杆4、过渡筒5、电机二6、绞龙7和控制器8,其特征在于:所述的混合桶1设置在支架9上,在混合桶1上设置有进料仓10、出料管11、介质通管12,所述的电机一2设置在混合桶1顶部,所述的传动轴3设置在混合桶1内,将传动轴3与电机一2连接,并在传动轴3上设置有连接板15,所述的搅拌杆4设置在连接板15上,所述的过渡筒5设置在混合桶1内,所述的电机二6设置在混合桶1底部,所述的绞龙7设置在过渡筒5内,并将绞龙7与电机二6连接,所述的控制器8设置在混合桶1上,并在控制器8上设置有操作按钮17、控制屏18、电源线19,在混合桶1上设置有夹层13,并将夹层13与介质通管12连接,能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶1内的温度,使混合桶1内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近,不仅能够促进涂料的加工速率,也能使涂料各原料之间充分混合,提高原料的利用效率,在过渡筒5上设置有料口16,并将过渡筒5内绞龙7与电机二6连接,使涂料能够在混合桶1、过渡筒5内循环流动,提高涂料的混合质量,在电机一2传动轴3的连接板15上设置有搅拌杆4,通过搅拌杆4能够对混合桶1内的涂料进行搅拌,提高涂料的混合质量。
所述的混合桶1上设置有夹层13,并将夹层13与介质通管12连接,能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶1内的温度,使混合桶1内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近,不仅能够促进涂料的加工速率,也能使涂料各原料之间充分混合,提高原料的利用效率。
所述的过渡筒5上设置有料口16,并将过渡筒5内绞龙7与电机二6连接,使涂料能够在混合桶1、过渡筒5内循环流动,提高涂料的混合质量,在电机一2传动轴3的连接板15上设置有搅拌杆4,通过搅拌杆4能够对混合桶1内的涂料进行搅拌,提高涂料的混合质量。
所述的控制器8通过连接线20分别与电机一2、电机二6连接,将控制器8的电源线19与外部电源连接,能够为电机一2、电机二6的工作提供电能,便于工作人员的操作,提高了工作效率。
所述的出料管11、介质通管12上分别设置有阀门14,通过阀门14便于控制热介质进入到夹层13内的流速及混合后涂料的排出速度,提高了工作效率。
所述的操作方法包括以下步骤:
第一:检查涂料生产用混合设备的线路是否正常,电机一2、电机二6是否能够正常工作,搅拌杆4、绞龙7是否能够正常工作;
第二:关闭出料管11上的阀门14,将热介质经过介质通管注入至混合桶1的夹层13内,关闭介质通管12上的阀门14,将需要混合的各种涂料原料按比例从进料仓10加入到混合桶1内,将控制器8上的电源线19与外部电源连接,启动电机一2,电机一2带动传动轴3旋转,传动轴3连接板15及连接板15上的搅拌杆4旋转,对混合桶1内的涂料进行搅拌;
第三:启动电机二6,电机二6带动绞龙7旋转,绞龙7推动过渡筒5内的涂料上升,使涂料在混合桶1、过渡筒5内循环流动;
第四:涂料的混合结束后,关闭电机一2、电机二6,开启出料管11上的阀门14,将混合后的涂料排出混合桶1,清理混合桶1内残留的涂料,切断电源。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种涂料生产用混合设备,包括混合桶、电机一、传动轴、搅拌杆、过渡筒、电机二、绞龙和控制器,其特征在于:所述的混合桶设置在支架上,在混合桶上设置有进料仓、出料管、介质通管,所述的电机一设置在混合桶顶部,所述的传动轴设置在混合桶内,将传动轴与电机一连接,并在传动轴上设置有连接板,所述的搅拌杆设置在连接板上,所述的过渡筒设置在混合桶内,所述的电机二设置在混合桶底部,所述的绞龙设置在过渡筒内,并将绞龙与电机二连接,所述的控制器设置在混合桶上,并在控制器上设置有操作按钮、控制屏、电源线。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用混合设备,其特征在于:所述的混合桶上设置有夹层,并将夹层与介质通管连接。
3.根据权利要求1所述的涂料生产用混合设备,其特征在于:所述的过渡筒上设置有料口。
4.根据权利要求1所述的涂料生产用混合设备,其特征在于:所述的控制器通过连接线分别与电机一、电机二连接。
5.根据权利要求1所述的涂料生产用混合设备,其特征在于:所述的出料管、介质通管上分别设置有阀门。
6.一种适用于如权利要求1所述的涂料生产用混合设备的操作方法,其特征在于:所述的操作方法包括以下步骤:
第一:检查涂料生产用混合设备的线路是否正常,电机一、电机二是否能够正常工作,搅拌杆、绞龙是否能够正常工作;
第二:关闭出料管上的阀门,将热介质经过介质通管注入至混合桶的夹层内,关闭介质通管上的阀门,将需要混合的各种涂料原料按比例从进料仓加入到混合桶内,将控制器上的电源线与外部电源连接,启动电机一,电机一带动传动轴旋转,传动轴连接板及连接板上的搅拌杆旋转,对混合桶内的涂料进行搅拌;
第三:启动电机二,电机二带动绞龙旋转,绞龙推动过渡筒内的涂料上升,使涂料在混合桶、过渡筒内循环流动;
第四:涂料的混合结束后,关闭电机一、电机二,开启出料管上的阀门,将混合后的涂料排出混合桶,清理混合桶内残留的涂料,切断电源。
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