CN207449486U - 一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括滚珠螺母副、丝杆、小带轮、大带轮、转动轴、行程开关、顶块、弧形套筒、喷头以及弹簧，滚珠螺母副安装在丝杆上，且滚珠螺母副上端与刀架相连接，丝杆装配在凹槽内，小带轮安装在驱动电机下端，大带轮固定在转动轴下端，转动轴装配在承载架下表面上，该设计实现了刀头本体加工位置以及角度的调节功能，弧形套筒内表面上开设有放置槽，行程开关安装在放置槽内中部，顶块固定在弹簧右端，弧形套筒固定在承载架右表面上，喷头设置在弧形套筒内表面上，弹簧安装在放置槽内，该设计实现了刀头本体的自动清洁功能，本实用新型结构新颖，加工范围广，实用性强，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，属于石材加工设备领域。
背景技术
现有技术中的雕刻机刀头驱动装置结构简单，且无法完成刀头加工距离以及加工角度的调节，使用局限性大；现有技术中的雕刻机刀头驱动装置无法对使用后的刀头进行快速清洁，增加了作业人员的清洁难度，所以急需要一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，加工范围广，实用性强，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括装置主体、驱动机构以及清洁机构，所述装置主体包括底座、刀头本体以及刀架，所述刀头本体安装在刀架右表面上，所述刀架设置在底座上表面，且刀架通过驱动机构与底座相连接，所述驱动机构包括伺服电机、凹槽、滚珠螺母副、丝杆、驱动电机、小带轮、大带轮、转动轴以及承载架，所述伺服电机安装在承载架右端面上，所述凹槽开设在承载架上表面，所述滚珠螺母副安装在丝杆上，且滚珠螺母副上端与刀架相连接，所述丝杆装配在凹槽内，且丝杆左端与伺服电机相连接，所述驱动电机安装在底座内上表面右侧，所述小带轮安装在驱动电机下端，所述大带轮固定在转动轴下端，所述转动轴装配在承载架下表面上，且转动轴下端延伸至底座内，所述清洁机构设置在承载架右表面上，所述清洁机构包括行程开关、顶块、弧形套筒、喷头以及弹簧，所述弧形套筒内表面上开设有放置槽，所述行程开关安装在放置槽内中部，所述顶块固定在弹簧右端，所述弧形套筒固定在承载架右表面上，所述喷头设置在弧形套筒内表面上，所述弹簧安装在放置槽内。
进一步地，所述小带轮以及大带轮通过同步带相连接。
进一步地，所述伺服电机以及驱动电机均通过连接线与外接电源相连接。
进一步地，所述喷头设有三组以上，三组以上所述喷头呈环形等距排布在弧形套筒内表面上，且三组以上喷头通过导气管与气泵相连接。
进一步地，所述行程开关通过连接线与气泵电性连接。
进一步地，所述顶块中轴线与行程开关中轴线在同一条直线上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，因本实用新型添加了伺服电机、凹槽、滚珠螺母副、丝杆、驱动电机、小带轮、大带轮、转动轴以及承载架，该设计实现了刀头本体加工位置以及角度的调节功能，提高了本装置的加工范围，解决了原有雕刻机刀头驱动装置结构简单，且无法完成刀头加工距离以及加工角度的调节，使用局限性大的问题。
因本实用新型添加了行程开关、顶块、弧形套筒、喷头以及弹簧，该设计实现了刀头本体的自动清洁功能，清洁效果佳，解决了原有雕刻机刀头驱动装置无法对使用后的刀头进行快速清洁，增加了作业人员清洁难度的问题。
因本实用新型添加了同步带，该设计便于大带轮转动，本实用新型结构新颖，加工范围广，实用性强，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置中驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置中清洁机构的结构示意图；
图中：1-驱动机构、2-清洁机构、3-底座、4-刀头本体、5-刀架、11-伺服电机、12-凹槽、13-滚珠螺母副、14-丝杆、15-驱动电机、16-小带轮、17-大带轮、18-转动轴、19-承载架、21-行程开关、22-顶块、23-弧形套筒、24-喷头、25-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括装置主体、驱动机构1以及清洁机构2，装置主体包括底座3、刀头本体4以及刀架5，刀头本体4安装在刀架5右表面上，刀架5设置在底座3上表面，且刀架5通过驱动机构1与底座3相连接。
驱动机构1包括伺服电机11、凹槽12、滚珠螺母副13、丝杆14、驱动电机15、小带轮16、大带轮17、转动轴18以及承载架19，伺服电机11安装在承载架19右端面上，凹槽12开设在承载架19上表面，滚珠螺母副13安装在丝杆14上，且滚珠螺母副13上端与刀架5相连接，丝杆14装配在凹槽12内，且丝杆14左端与伺服电机11相连接，驱动电机15安装在底座3内上表面右侧，小带轮16安装在驱动电机15下端，大带轮17固定在转动轴18下端，转动轴18装配在承载架19下表面上，且转动轴18下端延伸至底座3内，该设计实现了刀头本体4加工位置以及角度的调节功能，提高了本装置的加工范围。
清洁机构2设置在承载架19右表面上，清洁机构2包括行程开关21、顶块22、弧形套筒23、喷头24以及弹簧25，弧形套筒23内表面上开设有放置槽，行程开关21安装在放置槽内中部，顶块22固定在弹簧25右端，弧形套筒23固定在承载架19右表面上，喷头24设置在弧形套筒23内表面上，弹簧25安装在放置槽内，该设计实现了刀头本体4的自动清洁功能，清洁效果佳。
小带轮16以及大带轮17通过同步带相连接，伺服电机11以及驱动电机15均通过连接线与外接电源相连接，喷头24设有三组以上，三组以上喷头24呈环形等距排布在弧形套筒23内表面上，且三组以上喷头24通过导气管与气泵相连接，行程开关21通过连接线与气泵电性连接，顶块22中轴线与行程开关21中轴线在同一条直线上。
具体实施方式：使用时，作业人员运行伺服电机11，伺服电机11带动丝杆14在凹槽12内转动，滚珠螺母副13将丝杆14的旋转运动转换成直线运动，进而刀架5在丝杆14上移动，刀架5移动带动刀头本体4移动，当刀头本体4移动至合适位置后，停止运行伺服电机11即可，当需要进行刀头本体4角度调节时，作业人员运行驱动电机15，驱动电机15带动小带轮16转动，小带轮16通过同步带带动大带轮17转动，大带轮17转动带动转动轴18转动，转动轴18转动带动承载架19转动，承载架19转动带动刀架5转动，刀架5转动带动刀头本体4转动，当刀头本体4转动至合适角度后，作业人员停止运行驱动电机15即可，从而实现了刀头本体4加工位置以及角度的调节功能，提高了本装置的加工范围。
当刀架5本体需要清洁时，作业人员运行伺服电机11，伺服电机11带动丝杆14在凹槽12内转动，滚珠螺母副13将丝杆14的旋转运动转换成直线运动，进而刀架5在丝杆14上移动，刀架5移动带动刀头本体4移动，进而使刀头本体4移动至弧形套筒23内，同时刀头本体4挤压顶块22，顶块22挤压弹簧25，使弹簧25发生形变，当顶块22碰撞行程开关21后，行程开关21接通气泵电路，进而气泵运行，气泵将高压气体输送至喷头24，喷头24将高压气体喷射至刀头本体4上，进而高压气体将刀头本体4上的粉尘进行清除，当清洁完成后，使刀头本体4与顶块22分离，弹簧25恢复变形，进而顶块22与行程开关21分离，切断气泵电路，气泵停止运行，从而实现了刀头本体4的自动清洁功能，清洁效果佳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括装置主体、驱动机构以及清洁机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、刀头本体以及刀架，所述刀头本体安装在刀架右表面上，所述刀架设置在底座上表面，且刀架通过驱动机构与底座相连接；
所述驱动机构包括伺服电机、凹槽、滚珠螺母副、丝杆、驱动电机、小带轮、大带轮、转动轴以及承载架，所述伺服电机安装在承载架右端面上，所述凹槽开设在承载架上表面，所述滚珠螺母副安装在丝杆上，且滚珠螺母副上端与刀架相连接，所述丝杆装配在凹槽内，且丝杆左端与伺服电机相连接，所述驱动电机安装在底座内上表面右侧，所述小带轮安装在驱动电机下端，所述大带轮固定在转动轴下端，所述转动轴装配在承载架下表面上，且转动轴下端延伸至底座内；
所述清洁机构设置在承载架右表面上，所述清洁机构包括行程开关、顶块、弧形套筒、喷头以及弹簧，所述弧形套筒内表面上开设有放置槽，所述行程开关安装在放置槽内中部，所述顶块固定在弹簧右端，所述弧形套筒固定在承载架右表面上，所述喷头设置在弧形套筒内表面上，所述弹簧安装在放置槽内。
2.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述小带轮以及大带轮通过同步带相连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述伺服电机以及驱动电机均通过连接线与外接电源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述喷头设有三组以上，三组以上所述喷头呈环形等距排布在弧形套筒内表面上，且三组以上喷头通过导气管与气泵相连接。
5.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述行程开关通过连接线与气泵电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述顶块中轴线与行程开关中轴线在同一条直线上。
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2017
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