CN207449014U - 一种模具侧浇口的自动剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具侧浇口的自动剪切机构，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有运动装置，所述运动装置的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有动模，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧活动连接有活动杆，并且活动杆的顶端固定连接有静模，所述静模的顶部固定连接有静模固定板，本实用新型涉及模具浇口剪切技术领域。该模具侧浇口的自动剪切机构，在注塑完成后，将浇口内的塑胶切断，避免塑胶与产品成为整体，减轻了人工劳动量，提高了剪切速度，有利于提高产品的质量，便于加工过程中操作，提高了注塑过程中的工作效率。

Description

一种模具侧浇口的自动剪切机构

技术领域

本实用新型涉及模具浇口剪切技术领域，具体为一种模具侧浇口的自动剪切机构。

背景技术

模具工业生产上用以注塑吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在塑胶模具制造业中，外观件塑胶产品越来越多，此种外观件产品的要求非常严格，产品表面不能出现结合线、流痕 毛边、浇口等现象，这也就对塑胶模具的制造提出了更高的要求。

生产中产品注塑成型后，产品上还留有浇口，如搭接式浇口或侧浇口，浇口外部的塑胶与产品连接在一起，需要将塑胶剪切掉，以保证产品的美观，现有的浇口剪切一般是人工剪切，这种剪切方式人工劳动量大，剪切速度慢，剪切处不够美观，影响产品的质量，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具侧浇口的自动剪切机构，解决了现有的浇口剪切人工劳动量大，剪切速度慢，剪切处不够美观，影响产品的质量，工作效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具侧浇口的自动剪切机构，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有运动装置，所述运动装置的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有动模，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧活动连接有活动杆，并且活动杆的顶端固定连接有静模，所述静模的顶部固定连接有静模固定板，所述固定板顶部的右侧活动连接有复位杆，并且复位杆的顶端与静模的底部固定连接。

优选的，所述运动装置包括转轴，所述转轴的底端与固定座的顶部转动连接，并且转轴的顶端固定连接有转柄，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面的两侧均啮合有齿杆，并且两个齿杆远离齿轮的一端均固定连接有运动座，两个所述运动座的表面均转动连接有转杆，并且两个转杆远离运动座的一端均转动连接有固定块，两个所述固定块的顶部分别与固定板底部的两侧固定连接。

优选的，所述固定块的底部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底端与固定座的顶部固定连接，所述固定块的底部与固定座的顶部之间且位于伸缩杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，两个所述齿杆的表面均活动连接有支撑槽，所述支撑槽的底部与固定座的顶部固定连接。

优选的，所述静模固定板的底部转动连接有切刀复位块，所述切刀复位块的底部固定连接有切刀。

优选的，所述静模的内部开设有浇道，并且静模的底部固定连接有推杆，所述推杆的底端与支撑板的顶部活动连接。

优选的，所述静模固定板的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有与浇道相适配的盖板。

优选的，所述静模的底部与动模的顶部之间设置有空腔。

优选的，所述固定座的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种模具侧浇口的自动剪切机构。具备以下有益效果：

（1）、该模具侧浇口的自动剪切机构，通过固定板顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的左侧活动连接有活动杆，并且活动杆的顶端固定连接有静模，静模的顶部固定连接有静模固定板，静模固定板的底部转动连接有切刀复位块，切刀复位块的底部固定连接有切刀，在注塑完成后，将浇口内的塑胶切断，避免塑胶与产品成为整体，减轻了人工劳动量，提高了剪切速度，有利于提高产品的质量。

（2）、该模具侧浇口的自动剪切机构，通过转轴的底端与固定座的顶部转动连接，转轴的表面固定连接有齿轮，齿轮表面的两侧均啮合有齿杆，并且两个齿杆远离齿轮的一端均固定连接有运动座，两个运动座的表面均转动连接有转杆，并且两个转杆远离运动座的一端均转动连接有固定块，两个固定块的顶部分别与固定板底部的两侧固定连接，便于带动固定板运动，从而调节装置的高度，便于加工过程中操作，有利于提高生产过程中的便利性，提高了注塑过程中的工作效率。

（3）、该模具侧浇口的自动剪切机构，通过固定座的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，便于将装置安装在轨道上，避免装置在使用过程中装置倾斜影响生产，提高了使用过程中的稳定性，有利于提高产品的质量，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运动装置的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮和齿杆的结构示意图。

图中：1固定座、2固定板、3运动装置、31转轴、32齿轮、33齿杆、34运动座、35转杆、36固定块、37伸缩杆、38弹簧、39支撑槽、4支撑板、5活动杆、6螺栓、7空腔、8切刀、9切刀复位块、10静模固定板、11支撑杆、12盖板、13浇道、14推杆、15复位杆、16静模、17动模、18支撑座、19螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具侧浇口的自动剪切机构，包括固定座1，固定座1的两侧均开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内部螺纹连接有螺栓6，便于将装置固定安装，保证加工过程中的稳定性，固定座1的顶部固定连接有运动装置3，运动装置3的顶部固定连接有固定板2，固定板2顶部的两侧均固定连接有支撑座18，支撑座18的顶部固定连接有动模17，固定板2顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的左侧活动连接有活动杆5，并且活动杆5的顶端固定连接有静模16，静模16的底部与动模17的顶部之间设置有空腔7，塑胶在空腔7内冷却成型，形成成品，静模16的内部开设有浇道13，便于注入塑胶，并且静模16的底部固定连接有推杆14，推杆14的底端与支撑板4的顶部活动连接，静模16的顶部固定连接有静模固定板10，静模固定板10的底部转动连接有切刀复位块9，便于带动切刀8复位，切刀复位块9的底部固定连接有切刀8，静模固定板10的表面转动连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定连接有与浇道13相适配的盖板12，便于在注塑完成后将浇道13密封，固定板2顶部的右侧活动连接有复位杆15，并且复位杆15的顶端与静模16的底部固定连接，运动装置3包括转轴31，转轴31的底端与固定座1的顶部转动连接，并且转轴31的顶端固定连接有转柄310，便于带动转轴31转动，转轴31的表面固定连接有齿轮32，齿轮32表面的两侧均啮合有齿杆33，两个齿杆33的表面均活动连接有支撑槽39，支撑槽39的底部与固定座1的顶部固定连接，便于支撑齿杆33，避免齿杆33在运动中发生偏移，并且两个齿杆33远离齿轮32的一端均固定连接有运动座34，运动座34的底部与固定座1的顶部滑动连接，两个运动座34的表面均转动连接有转杆35，并且两个转杆35远离运动座34的一端均转动连接有固定块36，两个固定块36的顶部分别与固定板2底部的两侧固定连接，固定块36的底部固定连接有伸缩杆37，并且伸缩杆37的底端与固定座1的顶部固定连接，固定块36的底部与固定座1的顶部之间且位于伸缩杆37的表面固定连接有弹簧38。

工作时，转动螺栓6将固定座1固定安装，当需要调节固定板2的高度时，转动转柄310带动转轴31转动，从而带动齿轮32转动，齿轮32带动两个齿杆33运动，齿杆33带动运动座34运动，从而带动转杆35运动，带动固定块36运动，从而带动固定板2运动，调节装置的高度，向空腔7内注入塑胶，当空腔7充满塑胶时，停止注入，待塑胶稍微冷却后，转动切刀复位块9，带动切刀8运动，将塑胶剪切开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种模具侧浇口的自动剪切机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部固定连接有运动装置（3），所述运动装置（3）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）顶部的两侧均固定连接有支撑座（18），所述支撑座（18）的顶部固定连接有动模（17），所述固定板（2）顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的左侧活动连接有活动杆（5），并且活动杆（5）的顶端固定连接有静模（16），所述静模（16）的顶部固定连接有静模固定板（10），所述固定板（2）顶部的右侧活动连接有复位杆（15），并且复位杆（15）的顶端与静模（16）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述运动装置（3）包括转轴（31），所述转轴（31）的底端与固定座（1）的顶部转动连接，并且转轴（31）的顶端固定连接有转柄（310），所述转轴（31）的表面固定连接有齿轮（32），所述齿轮（32）表面的两侧均啮合有齿杆（33），并且两个齿杆（33）远离齿轮（32）的一端均固定连接有运动座（34），两个所述运动座（34）的表面均转动连接有转杆（35），并且两个转杆（35）远离运动座（34）的一端均转动连接有固定块（36），两个所述固定块（36）的顶部分别与固定板（2）底部的两侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述固定块（36）的底部固定连接有伸缩杆（37），并且伸缩杆（37）的底端与固定座（1）的顶部固定连接，所述固定块（36）的底部与固定座（1）的顶部之间且位于伸缩杆（37）的表面固定连接有弹簧（38）。

4.根据权利要求2所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：两个所述齿杆（33）的表面均活动连接有支撑槽（39），所述支撑槽（39）的底部与固定座（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述静模固定板（10）的底部转动连接有切刀复位块（9），所述切刀复位块（9）的底部固定连接有切刀（8）。

6.根据权利要求1所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述静模（16）的内部开设有浇道（13），并且静模（16）的底部固定连接有推杆（14），所述推杆（14）的底端与支撑板（4）的顶部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述静模固定板（10）的表面转动连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶端固定连接有与浇道（13）相适配的盖板（12）。

8.根据权利要求1所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述静模（16）的底部与动模（17）的顶部之间设置有空腔（7）。

9.根据权利要求1所述的一种模具侧浇口的自动剪切机构，其特征在于：所述固定座（1）的两侧均开设有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）的内部螺纹连接有螺栓（6）。