CN207447757U - 一种钢丝球生产设备 - Google Patents

Abstract

其结构包括调节螺栓、支撑横杆、刮丝器、转动横轴、限位板、加强横杆、切割器、支撑脚、钢丝斗、卷丝器、钢丝调节器、隔绝板、机架、分丝器、电机箱、放置盒、控制按钮、控制箱，支撑横杆的下端螺丝连接于刮丝器的上端，转动横轴的右端上表面间隙配合于限位板的下端，支撑横杆的左端焊接于电机箱的右端上侧，支撑横杆的左右两侧的下端机械连接于加强横杆的上端，本实用新型的有益效果：通过在设备上增加了切割器，在钢丝球生产时，实现自动剪切、不需要人工操作，可一次性加工出多个钢丝球，生产效率高、生产成本低。

Description

一种钢丝球生产设备

技术领域

本实用新型是一种钢丝球生产设备，属于机械钢丝球生产设备领域。

背景技术

钢丝球机是指用于生产加工钢丝球生产，在现代生产工艺设备中，钢丝球一般用于家庭使用的可以强力清洁物体表面污垢的细钢丝攒成的球状物体。它是常用清洁球的一种。

现有技术公开了申请号为：201520186102.7的一种钢丝球生产设备，属于机械钢丝球生产设备领域。包括：放线装置、拉丝装置、挤压装置和成型装置；放线装置包括放线轮和驱动机构，驱动机构用于驱动放线轮转动进行放线；拉丝装置设置在放线装置的出料端用于对钢丝进行拉丝；拉丝装置包括基座和固定在基座上的两个拉丝模组件；两个拉丝模组件均包括拉丝模具两个塔轮；挤压装置设置在拉丝装置的出料端，用于将拉丝后的钢丝进行压扁；成型装置设置在挤压装置的出料端；成型装置包括安装座、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮分别安装在安装座上且相互碾轧；安装座上设有定型机构和绕球轴，定型机构位于主动轮和从动轮的进料端；绕球轴设为两个。本实用新型一次可以成型两个钢丝球，有效提高了钢丝球的生产效率。但是现有技术中，钢丝球生产设备在进行生产钢丝球为一个一个进行加工生产，而且需要人为的进行切割剪切，不仅生产速度慢且造成人力浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢丝球生产设备，以解决现有技术中，钢丝球生产设备在进行生产钢丝球为一个一个进行加工生产，而且需要人为的进行切割剪切，不仅生产速度慢且造成人力浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢丝球生产设备，其结构包括调节螺栓、支撑横杆、刮丝器、转动横轴、限位板、加强横杆、切割器、支撑脚、钢丝斗、卷丝器、钢丝调节器、隔绝板、机架、分丝器、电机箱、放置盒、控制按钮、控制箱，所述支撑横杆的下端螺丝连接于刮丝器的上端，所述转动横轴的右端上表面间隙配合于限位板的下端，所述支撑横杆的左端焊接于电机箱的右端上侧，所述支撑横杆的左右两侧的下端机械连接于加强横杆的上端，所述加强横杆的前后两端焊接于支撑脚的上端，所述加强横杆的下端设有切割器，所述支撑脚的前端上侧焊接于隔绝板的后端，所述钢丝斗设有四个且后端机械连接于隔绝板的前端，所述钢丝调节器的后端通过隔绝板与卷丝器的前端活动连接，所述隔绝板的上端前侧装设分丝器的后端，所述电机箱的前端焊接于控制箱的后端，所述控制箱的上端设有放置盒，所述切割器包括转动轴、电杆件、伸缩杆、轴承、U型连接器、延伸轴、连接限位块，所述转动轴的右端机械连接于电杆件的左端，所述电杆件的右端通过伸缩杆与轴承的左端活动连接，所述轴承的前后两端焊接于U型连接器的左端，所述U型连接器的右端螺纹连接于延伸轴的左端，所述延伸轴的右端焊接于连接限位块的左端。

进一步地，所述控制按钮设有四个且装设于控制箱的前端。

进一步地，所述控制按钮设有四个且装设于控制箱的前端。

进一步地，所述机架后端的左右两侧焊接于隔绝板的下端。

进一步地，所述调节螺栓设有四个且螺纹连接于支撑横杆的上端。

进一步地，所述电杆件为带电工作元件，使钢球形成后掉下的过程中，钢丝球相连的钢丝经过电杆件时被剪断。

进一步地，所述支撑脚设有四个，且两两相互平行。

有益效果

本实用新型一种钢丝球生产设备，通过在设备上增加了切割器，在钢丝球生产时，实现自动剪切、不需要人工操作，可一次性加工出多个钢丝球，生产效率高、生产成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢丝球生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种的控制箱的结构示意图。

图3为本实用新型一种钢丝球生产设备的切割器的结构示意图。

图中：调节螺栓-1、支撑横杆-2、刮丝器-3、转动横轴-4、限位板-5、加强横杆-6、切割器-7、支撑脚-8、钢丝斗-9、卷丝器-10、钢丝调节器-11、隔绝板-12、机架-13、分丝器-14、电机箱-15、放置盒-16、控制按钮-17、控制箱-18、转动轴-701、电杆件-702、伸缩杆-703、轴承-704、U型连接器-705、延伸轴-706、连接限位块-707。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种钢丝球生产设备：其结构包括调节螺栓1、支撑横杆2、刮丝器3、转动横轴4、限位板5、加强横杆6、切割器7、支撑脚8、钢丝斗9、卷丝器10、钢丝调节器11、隔绝板12、机架13、分丝器14、电机箱15、放置盒16、控制按钮17、控制箱18，所述支撑横杆2的下端螺丝连接于刮丝器3的上端，所述转动横轴4的右端上表面间隙配合于限位板5的下端，所述支撑横杆2的左端焊接于电机箱15的右端上侧，所述支撑横杆2的左右两侧的下端机械连接于加强横杆6的上端，所述加强横杆6的前后两端焊接于支撑脚8的上端，所述加强横杆6的下端设有切割器7，所述支撑脚8的前端上侧焊接于隔绝板12的后端，所述钢丝斗9设有四个且后端机械连接于隔绝板12的前端，所述钢丝调节器11的后端通过隔绝板12与卷丝器10的前端活动连接，所述隔绝板12的上端前侧装设分丝器14的后端，所述电机箱15的前端焊接于控制箱18的后端，所述控制箱18的上端设有放置盒16，所述切割器7包括转动轴701、电杆件702、伸缩杆703、轴承704、U型连接器705、延伸轴706、连接限位块707，所述转动轴701的右端机械连接于电杆件702的左端，所述电杆件702的右端通过伸缩杆703与轴承704的左端活动连接，所述轴承704的前后两端焊接于U型连接器705的左端，所述U型连接器705的右端螺纹连接于延伸轴706的左端，所述延伸轴706的右端焊接于连接限位块707的左端，所述控制按钮17设有四个且装设于控制箱18的前端，所述控制按钮17设有四个且装设于控制箱18的前端，所述机架13后端的左右两侧焊接于隔绝板12的下端，所述调节螺栓1设有四个且螺纹连接于支撑横杆2的上端，所述电杆件702为带电工作元件，使钢球形成后掉下的过程中，钢丝球相连的钢丝经过电杆件702时被剪断，所述支撑脚8设有四个，且两两相互平行。

本专利所述的调节螺栓1由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

在进行使用时，工作人员应先确认钢丝球生产设备是否能够正常使用，且切割器7是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，使用时，工作人员应先将钢片安装放置在转动横轴4上，并在控制器上开启设备，设备将会自行开启，刮丝器3将会将钢丝刮下，并通过分丝器14将钢丝球生产，并由切割器7将钢丝球分割，从而完成钢丝球的生产。

本实用新型部件调节螺栓1、支撑横杆2、刮丝器3、转动横轴4、限位板5、加强横杆6、切割器7、支撑脚8、钢丝斗9、卷丝器10、钢丝调节器11、隔绝板12、机架13、分丝器14、电机箱15、放置盒16、控制按钮17、控制箱18、转动轴701、电杆件702、伸缩杆703、轴承704、U型连接器705、延伸轴706、连接限位块707，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题现有技术中，钢丝球生产设备在进行生产钢丝球为一个一个进行加工生产，而且需要人为的进行切割剪切，不仅生产速度慢且造成人力浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了切割器，在钢丝球生产时，实现自动剪切、不需要人工操作，可一次性加工出多个钢丝球，生产效率高、生产成本低，具体如下所述:

所述转动轴701的右端机械连接于电杆件702的左端，所述电杆件702的右端通过伸缩杆703与轴承704的左端活动连接，所述轴承704的前后两端焊接于U型连接器705的左端，所述U型连接器705的右端螺纹连接于延伸轴706的左端，所述延伸轴706的右端焊接于连接限位块707的左端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢丝球生产设备，其结构包括调节螺栓(1)、支撑横杆(2)、刮丝器(3)、转动横轴(4)、限位板(5)、加强横杆(6)、切割器(7)、支撑脚(8)、钢丝斗(9)、卷丝器(10)、钢丝调节器(11)、隔绝板(12)、机架(13)、分丝器(14)、电机箱(15)、放置盒(16)、控制按钮(17)、控制箱(18)，其特征在于：

所述支撑横杆(2)的下端螺丝连接于刮丝器(3)的上端，所述转动横轴(4)的右端上表面间隙配合于限位板(5)的下端，所述支撑横杆(2)的左端焊接于电机箱(15)的右端上侧，所述支撑横杆(2)的左右两侧的下端机械连接于加强横杆(6)的上端，所述加强横杆(6)的前后两端焊接于支撑脚(8)的上端，所述加强横杆(6)的下端设有切割器(7)，所述支撑脚(8)的前端上侧焊接于隔绝板(12)的后端，所述钢丝斗(9)设有四个且后端机械连接于隔绝板(12)的前端，所述钢丝调节器(11)的后端通过隔绝板(12)与卷丝器(10)的前端活动连接，所述隔绝板(12)的上端前侧装设分丝器(14)的后端，所述电机箱(15)的前端焊接于控制箱(18)的后端，所述控制箱(18)的上端设有放置盒(16)；

所述切割器(7)包括转动轴(701)、切割刀片(702)、伸缩杆(703)、轴承(704)、U型连接器(705)、延伸轴(706)、连接限位块(707)，所述转动轴(701)的右端机械连接于切割刀片(702)的左端，所述切割刀片(702)的右端通过伸缩杆(703)与轴承(704)的左端活动连接，所述轴承(704)的前后两端焊接于U型连接器(705)的左端，所述U型连接器(705)的右端螺纹连接于延伸轴(706)的左端，所述延伸轴(706)的右端焊接于连接限位块(707)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝球生产设备，其特征在于：所述控制按钮(17)设有四个且装设于控制箱(18)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝球生产设备，其特征在于：所述转动横轴(4)的上端间隙配合于刮丝器(3)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝球生产设备，其特征在于：所述机架(13)后端的左右两侧焊接于隔绝板(12)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝球生产设备，其特征在于：所述调节螺栓(1)设有四个且螺纹连接于支撑横杆(2)的上端。