CN208490289U - 一种秸秆建材加工的秸秆切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆建材加工的秸秆切割机，包括压力送水箱、送料履带、送水管、机箱、淋水装置、切割装置、激光定位装置、控制机箱、汽缸和储料斗，送料履带设置在机箱内部的下端，淋水装置设置在机箱的前端顶部，压力送水箱独立设置，与淋水装置通过送水管连接，控制机箱设置在机箱的顶部，激光定位装置设置在控制机箱上，汽缸设置在机箱的顶部，与控制机箱连接，切割装置设置在汽缸上，储料斗设置在机箱的出口处，该实用新型的秸秆建材加工的秸秆切割机，通过增设的淋水装置，能够有效实现对秸秆进行降尘处理，防止秸秆切割过程中尘屑的产生。

Description

一种秸秆建材加工的秸秆切割机

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，特别涉及一种秸秆建材加工的秸秆切割机。

背景技术

秸秆是一种来源广泛的废料，通常人们将其焚烧肥田，通过近几年对秸秆的资源化利用使得秸秆被用在了更多的领域，其中将秸秆作为建材的原料需要将秸秆进行切割碎化，在秸秆切割过程中秸秆会产生极大的粉尘，污染工作环境，因此这个问题需要得到解决。

例如专利CN201720831907.1本实用新型公开了一种可自动送料的秸秆切割机，所述第二曲杆的外侧套接有第二齿轮，所述连接球的底部贯穿挡块与圆槽滑动连接，所述盖板与防护板之间连接有吊杆，所述吊杆背面的下侧铰接有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧与第二齿轮的右侧啮合，所述第三齿轮的正面连接有第一传动轮，所述底板顶部的正面与背面均连接有连杆，两个所述连杆之间贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间连接有皮带，两个所述第三支撑架之间贯穿连接有第三转轴，所述第二转轴与第三转轴之间连接有传送带。本实用新型通过第二齿轮、第三齿轮和传送带的使用，使得本秸秆切割机可自动送料进行切割。

上述一种可自动送料的秸秆切割机，并没有解决秸秆切割过程中的尘屑问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的淋水装置，能够有效实现对秸秆进行降尘处理，防止秸秆切割过程中尘屑的产生的秸秆建材加工的秸秆切割机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种秸秆建材加工的秸秆切割机，包括压力送水箱、送料履带、送水管、机箱、淋水装置、切割装置、激光定位装置、控制机箱、汽缸和储料斗，送料履带设置在机箱内部的下端，淋水装置设置在机箱的前端顶部，压力送水箱独立设置，与淋水装置通过送水管连接，控制机箱设置在机箱的顶部，激光定位装置设置在控制机箱上，汽缸设置在机箱的顶部，与控制机箱连接，切割装置设置在汽缸上，储料斗设置在机箱的出口处。

优选的，所述淋水装置包括汇总水管和喷淋头，汇总水管以往返结构设置在机箱的顶部，若干喷淋头等距设置在汇总水管上。

优选的，所述切割装置包括伸缩杆和切割刀具，伸缩杆一端设置在汽缸上，切割刀具设置在伸缩杆的另一端。

优选的，所述切割刀具包括安装背板、固定螺栓、支撑配重板和刀片，刀片设置在安装背板上，两块支撑配重板设置在安装背板上，将刀片夹在中间，支撑配重板和刀片通过固定螺栓进行固定。

优选的，所述送料履带包括履带、主转轮、从转轮和伺服电机，主转轮和从转轮设置在机箱的两端，履带嵌套设置在主转轮和从转轮之间，伺服电机独立设置，主动轮设置在伺服电机上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的秸秆建材加工的秸秆切割机，通过增设的淋水装置，能够有效实现对秸秆进行降尘处理，防止秸秆切割过程中尘屑的产生，所述淋水装置包括汇总水管和喷淋头，汇总管以往返结构设置在机箱的顶部，若干淋水头等距设置在汇总水管上，该结构能够实现统一供水，并能够全覆盖对进料的秸秆进行洒水处理，以达到秸秆降尘的效果，所述切割装置包括伸缩杆和切割刀具，伸缩杆一端设置在汽缸上，切割刀具设置在伸缩杆的另一端，所述切割刀具包括安装背板、固定螺栓、支撑配重板和刀片，刀片设置在安装背板上，两块支撑配重板设置在安装背板上，将刀片夹在中间，支撑配重板和刀片通过固定螺栓进行固定，该结构能够稳定的对秸秆进行切割处理，所述送料履带包括履带、主转轮、从转轮和伺服电机，主转轮和从转轮设置在机箱的两端，履带嵌套设置在主转轮和从转轮之间，伺服电机独立设置，主动轮设置在伺服电机上，该结构能够实现自动送料，使得本装置的使用更加方便高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图1所示淋水装置的结构示意图；

其中，1、压力送水箱；2、送料履带；3、送水管；4、机箱；5、淋水装置；6、切割装置；7、激光定位装置；8、控制机箱；9、汽缸；10、储料斗；11、汇总水管；12、喷淋头；13、伸缩杆；14、切割刀具；15、安装背板；16、固定螺栓；17、支撑配重板；18、刀片；19、履带；20、主转轮；21、从转轮；22、伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种秸秆建材加工的秸秆切割机，包括压力送水箱1、送料履带2、送水管3、机箱4、淋水装置5、切割装置6、激光定位装置7、控制机箱8、汽缸9和储料斗10，送料履带2设置在机箱4内部的下端，淋水装置5设置在机箱4的前端顶部，压力送水箱1独立设置，与淋水装置5通过送水管3连接，控制机箱8设置在机箱4的顶部，激光定位装置7设置在控制机箱8上，汽缸9设置在机箱5的顶部，与控制机箱8连接，切割装置6设置在汽缸9上，储料斗10设置在机箱4的出口处，所述切割装置6包括伸缩杆13和切割刀具14，伸缩杆13一端设置在汽缸9上，切割刀具14设置在伸缩杆13的另一端，所述切割刀14具包括安装背板15、固定螺栓16、支撑配重板17和刀片18，刀片18设置在安装背板15上，两块支撑配重板17设置在安装背板15上，将刀片18夹在中间，支撑配重板17和刀片18通过固定螺栓16进行固定，所述送料履带2包括履带19、主转轮20、从转轮21和伺服电机22，主转轮20和从转轮21设置在机箱4的两端，履带19嵌套设置在主转轮20和从转轮21之间，伺服电机22独立设置，主动轮20设置在伺服电机22上。

结合图3所示淋水装置5包括汇总水管11和喷淋头12，汇总水管11以往返结构设置在机箱4的顶部，若干喷淋头12等距设置在汇总水管11上。

本实用新型的实施过程为：启动本装置，通过压力送水箱进行送水，将秸秆放置在送料履带上，秸秆进入机箱，在淋水装置下进行淋水降尘处理，再通过切割装置将秸秆进行切割处理，最后出料，碎化后的秸秆落在储料斗内。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的秸秆建材加工的秸秆切割机，通过增设的淋水装置，能够有效实现对秸秆进行降尘处理，防止秸秆切割过程中尘屑的产生，所述淋水装置包括汇总水管和喷淋头，汇总管以往返结构设置在机箱的顶部，若干淋水头等距设置在汇总水管上，该结构能够实现统一供水，并能够全覆盖对进料的秸秆进行洒水处理，以达到秸秆降尘的效果，所述切割装置包括伸缩杆和切割刀具，伸缩杆一端设置在汽缸上，切割刀具设置在伸缩杆的另一端，所述切割刀具包括安装背板、固定螺栓、支撑配重板和刀片，刀片设置在安装背板上，两块支撑配重板设置在安装背板上，将刀片夹在中间，支撑配重板和刀片通过固定螺栓进行固定，该结构能够稳定的对秸秆进行切割处理，所述送料履带包括履带、主转轮、从转轮和伺服电机，主转轮和从转轮设置在机箱的两端，履带嵌套设置在主转轮和从转轮之间，伺服电机独立设置，主动轮设置在伺服电机上，该结构能够实现自动送料，使得本装置的使用更加方便高效。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种秸秆建材加工的秸秆切割机，其特征在于，包括压力送水箱、送料履带、送水管、机箱、淋水装置、切割装置、激光定位装置、控制机箱、汽缸和储料斗，送料履带设置在机箱内部的下端，淋水装置设置在机箱的前端顶部，压力送水箱独立设置，与淋水装置通过送水管连接，控制机箱设置在机箱的顶部，激光定位装置设置在控制机箱上，汽缸设置在机箱的顶部，与控制机箱连接，切割装置设置在汽缸上，储料斗设置在机箱的出口处。

2.根据权利要求1所述的秸秆建材加工的秸秆切割机，其特征在于，所述淋水装置包括汇总水管和喷淋头，汇总水管以往返结构设置在机箱的顶部，若干喷淋头等距设置在汇总水管上。

3.根据权利要求1所述秸秆建材加工的秸秆切割机，其特征在于，所述切割装置包括伸缩杆和切割刀具，伸缩杆一端设置在汽缸上，切割刀具设置在伸缩杆的另一端。

4.根据权利要求3所述的秸秆建材加工的秸秆切割机，其特征在于，所述切割刀具包括安装背板、固定螺栓、支撑配重板和刀片，刀片设置在安装背板上，两块支撑配重板设置在安装背板上，将刀片夹在中间，支撑配重板和刀片通过固定螺栓进行固定。

5.根据权利要求1所述的秸秆建材加工的秸秆切割机，其特征在于，所述送料履带包括履带、主转轮、从转轮和伺服电机，主转轮和从转轮设置在机箱的两端，履带嵌套设置在主转轮和从转轮之间，伺服电机独立设置，主动轮设置在伺服电机上。