CN207447191U - 内锅盖拉伸冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种内锅盖拉伸冲孔装置。一种内锅盖拉伸冲孔装置，包括；设有拉伸上模和拉伸下模的拉伸压机、设有冲孔上模和冲孔下模的冲孔压机，步进输送装置；步进输送装置设有穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间的输送带；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽。该内锅盖拉伸冲孔装置内锅盖拉伸、冲孔效率较高且质量稳定；输送带穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间结构紧凑占用空间少。
Description
技术领域
本实用新型涉及电压力锅内锅盖制作领域，尤其是一种内锅盖拉伸冲孔装置。
背景技术
如附图3所示的电压力锅的内锅盖7，设有：位于中心的温度计安装孔71，与温度计安装孔同轴设置的环形凹槽72，设于温度计安装孔和环形凹槽之间的六个沿径向分布的加强凸起组73及防堵罩凹陷74，设于防堵罩凹陷底面的止开阀安装孔75、压力阀安装孔76和安全阀安装孔77，六个设于外侧围且设有固定孔78的固定耳79；电压力锅内锅盖用设有定位工艺孔61的内锅盖板坯6制作；电压力锅的内锅盖制作工序包括：拉伸、冲孔、分离、打标；传统的内锅盖制作的拉伸、冲孔通过通用设备分散进行，存在拉伸、冲孔效率较低且质量不稳定的不足；因此，设计一种内锅盖拉伸、冲孔效率较高且质量稳定的内锅盖拉伸冲孔装置，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的内锅盖制作的拉伸、冲孔通过通用设备分散进行，存在拉伸、冲孔效率较低且制作质量不稳定的不足，提供一种内锅盖拉伸、冲孔效率较高且质量稳定的内锅盖拉伸冲孔装置。
本实用新型的具体技术方案是：
一种内锅盖拉伸冲孔装置，包括；设有拉伸上模和拉伸下模的拉伸压机、设有冲孔上模和冲孔下模的冲孔压机；所述的内锅盖拉伸冲孔装置还包括：步进输送装置；步进输送装置设有穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间的输送带；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽。所述的内锅盖拉伸冲孔装置使用时，设有定位工艺孔的内锅盖板坯经步进输送装置的输送带输送，依次由设有拉伸上模和拉伸下模的拉伸压机进行拉伸、由设有冲孔上模和冲孔下模的冲孔压机进行冲孔；该内锅盖拉伸冲孔装置内锅盖拉伸、冲孔效率较高且质量稳定；输送带穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间结构紧凑占用空间少；输送带包括：两个并列设置的链条和多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；两个支承横杆住支承工件且工件的两端一一对应位于两个支承横杆的容置槽中，结构简单且利于拉伸上模和拉伸下模配合进行拉伸、冲孔上模和冲孔下模配合进行冲孔。
作为优选，所述的步进输送装置还包括：支承住链条下侧的支承辊组。使链条水平运动不下垂。
作为优选，所述的拉伸上模包括：上端设有与拉伸压机连接的连接圈的拉伸凸模，套设于拉伸凸模外且与连接圈下端连接的弹性圈和与弹性圈下端连接的推料圈；拉伸下模包括：下端设有容置沉孔的拉伸凹模，设于拉伸凹模上端的若干个定位销，设有与拉伸压机的工作台连接的底板且套设于拉伸凹模外的底座，设于拉伸凹模外侧围与底座之间的至少一个竖导轨，设于容置沉孔中且与底板连接的升降气缸和若干个沿升降气缸圆周分布的支承气缸，个数与支承气缸个数相同且与支承气缸的活塞杆一一对应连接的支承块；支承块与容置沉孔侧围的下部相对；支承块下端与底板上端之间设有径向导轨；升降气缸的活塞杆与容置沉孔顶面连接；拉伸凸模设有个数与定位销个数相同且与定位销一一对应的定位孔。拉伸时，拉伸下模的升降气缸的活塞杆伸出经拉伸凹模带动内锅盖板坯上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住拉伸凹模下端，拉伸压机带动拉伸凸模下降与拉伸凹模配合对内锅盖板坯进行拉伸，工件定位准确，弹性圈和推料圈利于使拉伸件与拉伸凸模脱离。
作为优选，所述的冲孔上模包括：上端设有与冲孔压机连接的连接圈的冲孔凸模，套设于冲孔凸模外且与连接圈下端连接的弹性圈和与弹性圈下端连接的推料圈；冲孔下模包括：下端设有容置沉孔的冲孔凹模，设于冲孔凹模上端的若干个定位销，设有与冲孔压机的工作台连接的底板且套设于冲孔凹模外的底座，设于冲孔凹模外侧围与底座之间的至少一个竖导轨，设于容置沉孔中且与底板连接的升降气缸和若干个沿升降气缸圆周分布的支承气缸，个数与支承气缸个数相同且与支承气缸的活塞杆一一对应连接的支承块；支承块与容置沉孔侧围的下部相对；支承块下端与底板上端之间设有径向导轨；升降气缸的活塞杆与容置沉孔顶面连接；冲孔凸模设有个数与定位销个数相同且与定位销一一对应的定位孔。冲孔时，冲孔下模的升降气缸的活塞杆伸出经冲孔凹模带动拉伸件上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住冲孔凹模下端，冲孔压机带动冲孔凸模下降与冲孔凹模配合对拉伸件进行冲孔，工件定位准确，弹性圈和推料圈利于使冲孔件与冲孔凸模脱离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内锅盖拉伸冲孔装置内锅盖拉伸、冲孔效率较高且质量稳定；输送带穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间结构紧凑占用空间少；输送带包括：两个并列设置的链条和多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；两个支承横杆住支承工件且工件的两端一一对应位于两个支承横杆的容置槽中，结构简单且利于拉伸上模和拉伸下模配合进行拉伸、冲孔上模和冲孔下模配合进行冲孔。支承住链条下侧的支承辊组使链条水平运动不下垂。拉伸时，拉伸下模的升降气缸的活塞杆伸出经拉伸凹模带动内锅盖板坯上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住拉伸凹模下端，拉伸压机带动拉伸凸模下降与拉伸凹模配合对内锅盖板坯进行拉伸，工件定位准确，弹性圈和推料圈利于使拉伸件与拉伸凸模脱离。冲孔时，冲孔下模的升降气缸的活塞杆伸出经冲孔凹模带动拉伸件上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住冲孔凹模下端，冲孔压机带动冲孔凸模下降与冲孔凹模配合对拉伸件进行冲孔，工件定位准确，弹性圈和推料圈利于使冲孔件与冲孔凸模脱离。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是内锅盖的结构示意图。
图中：拉伸压机1、连接圈11、拉伸凸模12、弹性圈13、推料圈14、容置沉孔15、拉伸凹模16、定位销17、底板18、底座19、竖导轨110、升降气缸111、支承气缸112、支承块113、径向导轨114、气缸浮动接头115、冲孔压机2、冲孔凸模21、冲孔凹模22、步进输送装置5、链条51、支承横杆52、容置槽53、支承辊组54、内锅盖板坯6、定位工艺孔61、内锅盖7、温度计安装孔71、环形凹槽72、加强凸起组73、防堵罩凹陷74、止开阀安装孔75、压力阀安装孔76、安全阀安装孔77、固定孔78、固定耳79。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2所示：一种内锅盖拉伸冲孔装置，包括；设有拉伸上模和拉伸下模的拉伸压机1、设有冲孔上模和冲孔下模的冲孔压机2、步进输送装置5；步进输送装置5设有穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间的输送带；输送带包括：两个并列设置的链条51，多个由两个并列设置的支承横杆52构成的支承组件；支承横杆52的两端与两个链条51的相对侧边一一对应螺接；支承组件的两个支承横杆52的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽53。
所述的步进输送装置5还包括：支承住链条51下侧的支承辊组54。
所述的拉伸上模包括：上端设有与拉伸压机1螺接的连接圈11的拉伸凸模12，套设于拉伸凸模12外且与连接圈11下端粘接的弹性圈13和与弹性圈13下端粘接的推料圈14；拉伸下模包括：下端设有容置沉孔15的拉伸凹模16，设于拉伸凹模16上端的四个定位销17，设有与拉伸压机1的工作台螺接的底板18且套设于拉伸凹模16外的底座19，设于拉伸凹模16外侧围与底座19之间的两个竖导轨110，设于容置沉孔15中且与底板18螺接的升降气缸111和四个沿升降气缸111圆周均布的支承气缸112，个数与支承气缸112个数相同且与支承气缸112的活塞杆一一对应螺接的支承块113；支承块113与容置沉孔15侧围的下部相对；支承块113下端与底板18上端之间设有径向导轨114；升降气缸111的活塞杆与容置沉孔15顶面通过气缸浮动接头115连接；拉伸凸模12设有个数与定位销17个数相同且与定位销17一一对应的定位孔（附图中未画出）；拉伸凹模16的长度小于支承组件的两个支承横杆52相对侧边之间的距离；拉伸凹模16的宽度小于两个链条51的相对侧边之间的距离。
所述的冲孔上模包括：上端设有与冲孔压机2螺接的连接圈11的冲孔凸模21，套设于冲孔凸模21外且与连接圈11下端粘接的弹性圈13和与弹性圈13下端粘接的推料圈14；冲孔下模包括：下端设有容置沉孔15的冲孔凹模22，设于冲孔凹模22上端的四个定位销17，设有与冲孔压机2的工作台螺接的底板18且套设于冲孔凹模22外的底座19，设于冲孔凹模22外侧围与底座19之间的两个竖导轨110，设于容置沉孔15中且与底板18螺接的升降气缸111和四个沿升降气缸111圆周均布的支承气缸112，个数与支承气缸112个数相同且与支承气缸112的活塞杆一一对应螺接的支承块113；支承块113与容置沉孔15侧围的下部相对；支承块113下端与底板18上端之间设有径向导轨114；升降气缸111的活塞杆与容置沉孔15顶面通过气缸浮动接头115连接；冲孔凸模21设有个数与定位销17个数相同且与定位销17一一对应的定位孔（附图中未画出）；冲孔凹模22的长度小于支承组件的两个支承横杆52相对侧边之间的距离；冲孔凹模22的宽度小于两个链条51的相对侧边之间的距离。
所述的内锅盖拉伸冲孔装置的拉伸冲孔方法：步骤一，将设有定位工艺孔61的内锅盖板坯6放在输送带的一个支承组件上，且内锅盖板坯的两端一一对应置于容置槽53中，输送带输送内锅盖板坯到拉伸上模和拉伸下模之间；步骤二，拉伸下模的升降气缸111的活塞杆伸出经拉伸凹模16带动内锅盖板坯上升，且定位销17一一对应插入定位工艺孔61中；支承气缸112的活塞杆伸出带动支承块113运动且支承住拉伸凹模16下端；拉伸压机1带动拉伸凸模12下降与拉伸凹模16配合对内锅盖板坯进行拉伸制成内锅盖拉伸件；拉伸压机1带动拉伸凸模12复位；在弹性圈13复位力作用下推料圈14复位，且使拉伸件与拉伸凸模12脱离；支承气缸112的活塞杆缩回带动支承块113复位；升降气缸111的活塞杆缩回带动拉伸凹模16复位，且拉伸件的两端一一对应置于容置槽53中，输送带输送拉伸件到冲孔上模和冲孔下模之间；步骤三，冲孔下模的升降气缸111的活塞杆伸出经冲孔凹模22带动拉伸件上升，且定位销17一一对应插入定位工艺孔61中；支承气缸112的活塞杆伸出带动支承块113运动且支承住冲孔凹模22下端；冲孔压机2带动冲孔凸模21下降与冲孔凹模22配合对拉伸件进行冲孔制成内锅盖冲孔件；冲孔压机2带动冲孔凸模21复位；在弹性圈13复位力作用下推料圈14复位，且使内锅盖冲孔件与冲孔凸模21脱离；支承气缸112的活塞杆缩回带动支承块113复位；升降气缸111的活塞杆缩回带动冲孔凹模22复位，且冲孔件的两端一一对应置于容置槽53中，输送带输送内锅盖冲孔件到下道工序。
本实用新型的有益效果是：输送带穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间结构紧凑占用空间少；输送带包括：两个并列设置的链条和多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；两个支承横杆住支承工件且工件的两端一一对应位于两个支承横杆的容置槽中，结构简单且利于拉伸上模和拉伸下模配合进行拉伸、冲孔上模和冲孔下模配合进行冲孔。支承住链条下侧的支承辊组使链条水平运动不下垂。拉伸时，拉伸下模的升降气缸的活塞杆伸出经拉伸凹模带动内锅盖板坯上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住拉伸凹模下端，拉伸压机带动拉伸凸模下降与拉伸凹模配合对内锅盖板坯进行拉伸，工件定位准确，弹性圈和推料圈利于使拉伸件与拉伸凸模脱离。冲孔时，冲孔下模的升降气缸的活塞杆伸出经冲孔凹模带动拉伸件上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住冲孔凹模下端，冲孔压机带动冲孔凸模下降与冲孔凹模配合对拉伸件进行冲孔，工件定位准确，弹性圈和推料圈利于使冲孔件与冲孔凸模脱离。本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (4)
1.一种内锅盖拉伸冲孔装置，包括；设有拉伸上模和拉伸下模的拉伸压机、设有冲孔上模和冲孔下模的冲孔压机；其特征是，所述的内锅盖拉伸冲孔装置还包括：步进输送装置；步进输送装置设有穿设于拉伸上模和拉伸下模之间、冲孔上模和冲孔下模之间的输送带；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽。
2.根据权利要求1所述的内锅盖拉伸冲孔装置，其特征是：所述的步进输送装置还包括：支承住链条下侧的支承辊组。
3.根据权利要求1或2所述的内锅盖拉伸冲孔装置，其特征是：所述的拉伸上模包括：上端设有与拉伸压机连接的连接圈的拉伸凸模，套设于拉伸凸模外且与连接圈下端连接的弹性圈和与弹性圈下端连接的推料圈；拉伸下模包括：下端设有容置沉孔的拉伸凹模，设于拉伸凹模上端的若干个定位销，设有与拉伸压机的工作台连接的底板且套设于拉伸凹模外的底座，设于拉伸凹模外侧围与底座之间的至少一个竖导轨，设于容置沉孔中且与底板连接的升降气缸和若干个沿升降气缸圆周分布的支承气缸，个数与支承气缸个数相同且与支承气缸的活塞杆一一对应连接的支承块；支承块与容置沉孔侧围的下部相对；支承块下端与底板上端之间设有径向导轨；升降气缸的活塞杆与容置沉孔顶面连接；拉伸凸模设有个数与定位销个数相同且与定位销一一对应的定位孔。
4.根据权利要求1或2所述的内锅盖拉伸冲孔装置，其特征是：所述的冲孔上模包括：上端设有与冲孔压机连接的连接圈的冲孔凸模，套设于冲孔凸模外且与连接圈下端连接的弹性圈和与弹性圈下端连接的推料圈；冲孔下模包括：下端设有容置沉孔的冲孔凹模，设于冲孔凹模上端的若干个定位销，设有与冲孔压机的工作台连接的底板且套设于冲孔凹模外的底座，设于冲孔凹模外侧围与底座之间的至少一个竖导轨，设于容置沉孔中且与底板连接的升降气缸和若干个沿升降气缸圆周分布的支承气缸，个数与支承气缸个数相同且与支承气缸的活塞杆一一对应连接的支承块；支承块与容置沉孔侧围的下部相对；支承块下端与底板上端之间设有径向导轨；升降气缸的活塞杆与容置沉孔顶面连接；冲孔凸模设有个数与定位销个数相同且与定位销一一对应的定位孔。
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| CN201721354509.1U CN207447191U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 内锅盖拉伸冲孔装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109175097A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 在线连续冲压系统及其工作方法 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721354509.1U patent/CN207447191U/zh active Active
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