CN207446959U - 一种摆动式皮带助卷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式皮带助卷器,属于冷连轧技术领域,包括助卷器本体,所述助卷器本体包括主框架以及安装在主框架上的上包角架、上转轴、上限位块、包角架液压缸、下限位块、下转轴和下包角架,所述包角液压缸同时驱动上包角架和下包角架围绕各自的上转轴和下转轴做转动打开或关闭,所述上限位块和下限位块分别限制上包角架和下包角架的转动范围。区别于现有技术中皮带助卷器的上、下包角架分别由单独液压缸驱动的结构,本实用新型助卷器的上、下包角架由共同的包角架液压缸驱动,有效的减少了液压缸数量,简化了操作,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冷连轧技术领域,特别涉及一种摆动式皮带助卷器。
背景技术
助卷器位于冷轧机组卷取区域,用于将带钢的头几圈紧密的卷取在卷筒上,对于厚度较薄带钢,带钢头部穿入钳口和夹紧都较困难,因此一般不使用带钳口卷筒,此时,只采用助卷辊无法提供足够的摩擦力,皮带助卷器应运而生,皮带的包覆增大了带钢与卷筒之间的径向压力进而增大了摩擦力,可有效卷紧带钢。皮带助卷器大体可分为摆动式、水平移动式和垂直升降式,其中水平移动式和垂直升降式都需占用较大空间,不适用于设备紧凑布置的生产线,而摆动式相对重量较小,且节省空间。
目前,基于皮带助卷器的工作特点,助卷皮带易于磨损和跑偏,快速更换皮带和有效防止皮带跑偏是皮带助卷器设计的关键点。此外,由于客户对产品需求的多样化,机组常需要生产不同规格和内径的钢卷,卷筒常要配合钢套筒或橡胶套筒等使用,皮带助卷器也相应需要有多个工作位置。这些都对皮带助卷器提出新的设计要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种摆动式皮带助卷器,通过助卷器的上、下包角架由共同的包角架液压缸驱动,有效的减少了液压缸数量,降低了成本,简化了操作。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型提供一种摆动式皮带助卷器,包括助卷器本体,所述助卷器本体包括主框架以及安装在主框架上的上包角架、上转轴、上限位块、包角架液压缸、下限位块、下转轴和下包角架,所述包角液压缸同时驱动上包角架和下包角架围绕各自的上转轴和下转轴做转动打开或关闭,所述上限位块和下限位块分别限制上包角架和下包角架的转动范围。
采用上述方案,本皮带助卷器的上包角架和下包角架由共同的包角架液压缸驱动围绕各自的上转轴和下转轴做转动打开和关闭动作,有效的减少了液压缸数量,降低了成本,简化了操作。
进一步,所述上限位块和下限位块为可调式结构,安装在该主框架的外侧。可改变限定上、下包角架转动的范围大小。
进一步,所述助卷器本体还包括助卷皮带、助卷辊、张紧装置、入口导板装置、底架和导向辊,所述助卷皮带通过张紧装置张紧并围绕助卷辊和导向辊部分包裹在卷筒上,所述张紧装置由安装在底架上的张紧液压缸、与该张紧液压缸连接的张紧辊组成,所述主框架和上包角架上均设置有所述的助卷辊,所述下包角架上设置有所述的导向辊,所述入口导板装置由安装在主框架上的导板液压缸、与导板液压缸驱动连接的入口导板,用于将带钢导入卷筒。
进一步,所述导向辊为偏心式。通过调节导向辊可微调导向辊与卷取机卷筒之间的间隙。
进一步,所述助卷辊为凸度式。在带钢运行过程中有自动纠偏功能。
进一步,所述助卷皮带为无缝整体式。不会刮伤带钢表面,产品卷形好。
进一步,所述张紧辊为水平度可调式。可实现张紧辊水平度倾斜调整,进而实现助卷皮带跑偏调节。
进一步,所述底架和主框架上设有滑道,所述张紧液压缸的两侧设有与所述滑道滑动配合的耐磨滑板。
进一步,所述助卷器本体还包括底座、主液压缸和摆轴,所述底座远离主框架的一端设置有所述的摆轴,所述主液压缸一端设置在底座上,另一端与底座连接,其上安装有外置式或内置式位移传感器。由比例阀控制液压管路与其有杆腔和无杆腔连接,准确控制主液压缸到达不同行程位置,主液压缸的不同行程对应上、下包角架与卷取机卷筒的不同位置关系,进而对应不同产品钢卷内径。
进一步,所述助卷器本体还包括皮带更换装置,所述皮带更换装置由翻转液压缸和翻转臂组成,所述翻转臂头部与主框架固定连接,中部与底架转动连接,尾部通过翻转液压缸铰接于底架,由翻转液压缸驱动翻转臂使主框架在底架侧向翻转。即皮带更换装置为快速脱开设计,张紧装置沿滑道完全退回至底架内,松开主框架与底架一侧的锁固螺栓,翻转液压缸即驱动整个主框架围绕底架另一侧的翻转臂转点翻转一定角度,进行助卷皮带的更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型皮带助卷器为摆动式,具有结构紧凑,节省安装空间的优点;
2、区别于现有技术中皮带助卷器的上、下包角架分别由单独液压缸驱动的结构,本实用新型助卷器的上、下包角架由共同的包角架液压缸驱动,有效的减少了液压缸数量,降低了成本;
3、本实用新型的皮带助卷器通过调整张紧辊水平度和带凸度的自动纠偏的助卷辊结合的设计,可有效预防皮带跑偏,提高产品质量和生产;
4、本实用新型的主液压缸配置有位移传感器,并由比例阀控制,可适应不同钢卷内径需求;
5、本实用新型通过具有快速翻转功能的皮带更换装置,可有效提高产品质量和生产率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型皮带更换位置示意图;
附图标记,1—主框架;2—上包角架;3—上转轴;4—上限位块;5—助卷皮带;6—助卷辊;7—张紧辊;8—底架;9—包角架液压缸;10—皮带更换装置;11—主液压缸底座;12—主液压缸;13—张紧液压缸;14—摆轴;15—下限位块;16—下转轴;17—导板液压缸;18—下包角架;19—入口导板;20—导向辊;21—带钢;22—卷筒;23—翻转液压缸;24—翻转臂;25—位移传感器。
具体实施方式
以下将对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如附图1、2所示,本实施例提供的一种摆动式皮带助卷器,其助卷器本体包括主框架1、底架8、皮带更换装置10、主液压缸12等,主框架1上安装有上包角架2、下包角架18、包角架液压缸9、助卷辊6、助卷皮带5、入口导板装置,上包角架2和下包角架18由共同的包角架液压缸9驱动分别围绕上转轴3和下转轴16转动,助卷辊6设计为凸度式,在带钢21运行过程中有自动纠偏功能;助卷皮带5为无缝整体式,不会刮伤带钢21表面,产品卷形好;入口导板装置包括由导板液压缸17驱动的入口导板19;可调式上限位块4和下限位块15安装在主框架1外侧,用于限定上、下包角架转动范围;导向辊20为偏心设计,通过调节偏心套可微调导向辊20与卷取机卷筒22之间的间隙;底架8内安装有张紧装置,张紧液压缸13头部与水平度可调的张紧辊7相连,张紧液压缸13驱动张紧辊7运动实现助卷皮带5的张紧,进一步提供助卷皮带5对卷筒22和带钢21的包覆力;张紧液压缸13两侧设置有耐磨滑板,在底架8和主框架1内的滑道内滑动,张紧辊7安装在张紧液压缸13上,为水平度可调式,以调整张紧辊7水平度倾斜,如张紧辊一端固定安装在张紧液压缸上,另一端与可调式导柱结构(未画出)相连,实现所述张紧辊水平度倾斜调整,进而实现所述助卷皮带跑偏调节;皮带更换装置10由翻转液压缸23和翻转臂24组成,翻转液压缸23通过尾铰方式安装在主框架1下方,翻转液压缸23驱动翻转臂24使主框架1翻转一定角度,以实现快速更换助卷皮带5,即所述皮带更换装置为快速脱开设计,所述张紧液压缸沿所述滑道完全退回至所述底架内,松开所述主框架与所述底架一侧的锁固螺栓,所述翻转液压缸即驱动整个所述主框架围绕底架另一侧的摆臂转点翻转一定角度,进行所述助卷皮带的更换;主液压缸12安装有外置式位移传感器25,由比例阀控制液压管路与其有杆腔和无杆腔连接,准确控制主液压缸12到达不同行程位置,主液压缸12的不同行程对应上、下包角架与卷筒22的不同位置关系,进而对应不同产品钢卷内径。
皮带助卷器工作原理为:皮带助卷器有待机位置和工作位置两个位置。待机位置位于下端位置,此时主液压缸12缩回,包角架液压缸9缩回,上包角架2和下包角架18打开,张紧液压缸13缩回,助卷皮带5松弛,导板液压缸17缩回,入口导板19打开。工作位置即为穿带位置,此时主液压缸12伸出,伸出行程由产品钢卷内径决定,通过位移传感器25准确控制主框架1升高位置,当主液压缸12伸出到位后,包角架液压缸9伸出,上包角架2和下包角架18关闭,导板液压缸17伸出,入口导板19关闭,张紧液压缸13伸出,助卷皮带5张紧,包覆在卷筒22上,皮带助卷器进入工作状态。
皮带更换过程为:当助卷皮带5磨损至报废标准或发生损坏需要更换时,需将皮带助卷器下降至待机位置,张紧装置沿滑道完全退回至底架8内,松开主框架1与底架8一侧的锁固螺栓,取下入口导板19,翻转液压缸23驱动整个主框架1围绕底架另一侧的摆臂转点翻转一定角度,翻转完毕后,抽出旧的助卷皮带,装入新的助卷皮带,安装锁固螺栓和入口导板,完成皮带更换。
本实用新型所述的摆动式皮带助卷器,结构紧凑,节省安装空间;区别于现有上、下包角架分别由单独液压缸驱动的结构,本实用新型的上、下包角架由共同的包角架液压缸驱动,减少了液压缸数量,降低了成本;通过调整张紧辊水平度和带凸度的自动纠偏的助卷辊结合的设计可有效预防皮带跑偏;主液压缸配置有位移传感器和由比例阀控制,可适应不同钢卷内径需求;设计具有快速翻转功能的皮带更换装置,可有效提高产品质量和生产率,可广泛应用于冷轧生产线。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种摆动式皮带助卷器,包括助卷器本体,其特征在于,所述助卷器本体包括主框架(1)以及安装在主框架上的上包角架(2)、上转轴(3)、上限位块(4)、包角架液压缸(9)、下限位块(15)、下转轴(16)和下包角架(18),所述包角液压缸同时驱动上包角架和下包角架围绕各自的上转轴和下转轴做转动打开或关闭,所述上限位块和下限位块分别限制上包角架和下包角架的转动范围。
2.根据权利要求1所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述上限位块和下限位块为可调式结构,安装在该主框架的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述助卷器本体还包括助卷皮带(5)、助卷辊(6)、张紧装置、入口导板装置、底架(8)和导向辊(20),所述助卷皮带通过张紧装置张紧并围绕助卷辊和导向辊部分包裹在卷筒(22)上,所述张紧装置由安装在底架上的张紧液压缸(13)、与该张紧液压缸连接的张紧辊(7)组成,所述主框架和上包角架上均设置有所述的助卷辊,所述下包角架上设置有所述的导向辊,所述入口导板装置由安装在主框架上的导板液压缸(17)、与导板液压缸驱动连接的入口导板(19),用于将带钢(21)导入卷筒。
4.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述导向辊为偏心式。
5.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述助卷辊为凸度式。
6.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述助卷皮带为无缝整体式。
7.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述张紧辊为水平度可调式。
8.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述底架和主框架上设有滑道,所述张紧液压缸的两侧设有与所述滑道滑动配合的耐磨滑板。
9.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述助卷器本体还包括底座(11)、主液压缸(12)和摆轴(14),所述底座远离主框架的一端设置有所述的摆轴,所述主液压缸一端设置在底座上,另一端与底座连接,其上安装有外置式或内置式位移传感器(25)。
10.根据权利要求3所述的摆动式皮带助卷器,其特征在于,所述助卷器本体还包括皮带更换装置(10),所述皮带更换装置由翻转液压缸(23)和翻转臂(24)组成,所述翻转臂头部与主框架固定连接,中部与底架转动连接,尾部通过翻转液压缸铰接于底架,由翻转液压缸驱动翻转臂使主框架在底架侧向翻转。
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CN201721563204.1U CN207446959U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种摆动式皮带助卷器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107755429A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 中冶赛迪装备有限公司 | 一种摆动式皮带助卷器 |
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