CN207445836U - 一种废气水洗除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气水洗除尘装置，包括箱体、进气总管、分气管、进气支管、喷气头、集污槽、排污管、除雾器、出气管，所述箱体一侧设有进气总管，所述进气总管一侧设有分气管，所述分气管上设有若干等距布置的进气支管，所述进气支管上设有若干均匀分布的喷气头；所述池底一侧设有集污槽，所述集污槽内部设有排污泵，所述排污泵一侧设有排污管，所述排污管上部一侧设有进水管；所述箱体上部一侧设有顶盖，所述顶盖上部一侧设有出气管，所述出气管下部一侧设有除雾器，所述除雾器位于顶盖下部。本实用新型在箱体底部设置了若干组喷气头，喷气头置于水洗液内部，水洗液对含尘气体中的烟尘进行水洗除尘，增强了除尘的效果。

Description

一种废气水洗除尘装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种废气水洗除尘装置。

背景技术

目前在一些工厂，在生产过程中会产生大量的废气，直接排入空气中会带来大量的环境污染，譬如灰尘或杂质等，会造成大气的污染，因此在气流进入空气之前必须要进行除尘净化过程。目前的烟气除尘方法多种多样，主要分为干法和湿法除尘，湿法除尘是利用水雾吸附尘粒和溶解二氧化硫等物质，使固气分离，达到除尘目的，除尘费用相对较低。传统的湿法除尘一般采用喷淋塔，利用水雾降尘，但这种除尘方法由于水雾无法与烟尘完全接触，造成部分烟尘不能被去除，影响除尘效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种废气水洗除尘装置，在箱体底部设置了若干组喷气头，喷气头置于水洗液内部，水洗液对含尘气体中的烟尘进行水洗除尘，增强了除尘的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废气水洗除尘装置，包括箱体、进气总管、分气管、进气支管、喷气头、集污槽、排污管、除雾器、出气管，所述箱体底部设有池底，所述箱体一侧设有进气总管，所述进气总管一侧设有分气管，所述分气管上设有若干等距布置的进气支管，所述进气支管上设有若干均匀分布的喷气头，所述喷气头位于水洗液内部，含尘烟气通过进气总管进入分气管中，然后由分气管分配至进气支管内，最后由进气支管上的喷气头喷出，多组喷气头增大了含尘烟气与水洗液的接触面积，增强了水洗除尘的效果；所述池底一侧设有集污槽，所述集污槽位于箱体内部，所述集污槽内部设有排污泵，所述排污泵一侧设有排污管，所述排污管一端伸出箱体外部，所述排污管上设有阀门，所述排污管上部一侧设有进水管，所述进水管安装在箱体外部，所述进水管一端设有阀门；所述箱体上部一侧设有顶盖，所述顶盖上部一侧设有出气管，所述出气管下部一侧设有除雾器，所述除雾器位于顶盖下部，除雾器用于去除水洗后烟尘中的水雾，避免了水洗液对出气管造成腐蚀和锈蚀。

优选的，所述池底截面为楔形，楔形池底的低端与集污槽连接，楔形池底有利于洗掉的烟尘向集污槽聚集，避免了污泥在池底形成排污死角，增强了污泥的排污效果。

优选的，所述喷气头上部一侧设有隔板Ⅰ，所述隔板Ⅰ一端与箱体内壁固定连接，另一端与箱体内壁形成开口，所述隔板Ⅰ上部一侧设有隔板Ⅱ，所述隔板Ⅱ一端与箱体内壁固定连接，另一端与箱体内壁形成开口，且隔板Ⅰ与箱体内壁形成的开口和隔板Ⅱ与箱体内壁形成的开口位于箱体的两侧，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ均位于水洗液内部，交错布置的隔板Ⅰ和隔板Ⅱ增大了含尘气体在水洗液中的停留时间，增强了水洗的效果。

优选的，所述隔板Ⅰ开口处设有过滤网Ⅰ，所述过滤网Ⅰ一端与隔板Ⅰ连接，另一端与箱体内壁连接，所述隔板Ⅱ开口处设有过滤网Ⅱ，所述过滤网Ⅱ一端与隔板Ⅱ连接，另一端与箱体内壁连接，过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ对水洗液中的固体颗粒杂质进行过滤，同时过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ将气泡再次进行分割成更小的气泡，增大了烟气与水洗液的接触面积，增强了烟尘的除尘效果。

优选的，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ间设有填料层，所述填料层为活性炭填料层，活性炭填料层对烟尘中的杂质进行吸附，进一步增强了烟尘除尘的效果。

优选的，所述箱体内部一侧设有若干均匀布置的斜板，所述斜板位于水洗液上部，斜板捕集水洗后烟气中的部分水洗液和杂质，降低了除雾器的工作压力。

优选的，所述顶盖为锥台形顶盖，锥台形顶盖有利于烟气迅速向出气管聚集排出，提高了烟气排放的效率。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)在箱体底部设置了若干组喷气头，喷气头置于水洗液内部，水洗液对含尘气体中的烟尘进行水洗除尘，增强了除尘的效果；

2)池底截面为楔形，楔形池底的低端与集污槽连接，楔形池底有利于洗掉的烟尘向集污槽聚集，避免了污泥在池底形成排污死角，增强了污泥的排污效果；

3)喷气头上部一侧设有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ上部一侧设有隔板Ⅱ，且隔板Ⅰ与箱体内壁形成的开口和隔板Ⅱ与箱体内壁形成的开口位于箱体的两侧，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ均位于水洗液内部，交错布置的隔板Ⅰ和隔板Ⅱ增大了含尘气体在水洗液中的停留时间，增强了水洗的效果；

4)隔板Ⅰ开口处设有过滤网Ⅰ，隔板Ⅱ开口处设有过滤网Ⅱ，过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ对水洗液中的固体颗粒杂质进行过滤，同时过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ将气泡再次进行分割成更小的气泡，增大了烟气与水洗液的接触面积，增强了烟尘的除尘效果；

5)隔板Ⅰ和隔板Ⅱ间设有填料层，填料层为活性炭填料层，活性炭填料层对烟尘中的杂质进行吸附，进一步增强了烟尘除尘的效果；

6)箱体内部一侧设有若干均匀布置的斜板，斜板位于水洗液上部，斜板捕集水洗后烟气中的部分水洗液和杂质，降低了除雾器的工作压力；

7)顶盖为锥台形顶盖，锥台形顶盖有利于烟气迅速向出气管聚集排出，提高了烟气排放的效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种废气水洗除尘装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种废气水洗除尘装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种废气水洗除尘装置中进气支管布置图；

图中：11-箱体，12-进气总管，13-分气管，14-进气支管，15-喷气头，16-池底，17-集污槽，18-排污泵，19-排污管，20-阀门，21-进水管，22-隔板Ⅰ，23-隔板Ⅱ，24-填料层，25-斜板，26-除雾器，27-顶盖，28-出气管，29-过滤网Ⅰ，30-过滤网Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种废气水洗除尘装置，包括箱体11、进气总管12、分气管13、进气支管14、喷气头15、集污槽17、排污管19、除雾器26、出气管28，所述箱体11底部设有池底16，所述箱体11一侧设有进气总管12，所述进气总管12一侧设有分气管13，所述分气管13上设有若干等距布置的进气支管14，所述进气支管14上设有若干均匀分布的喷气头15，所述喷气头15位于水洗液内部，含尘烟气通过进气总管12进入分气管13中，然后由分气管13分配至进气支管14内，最后由进气支管14上的喷气头15喷出，多组喷气头15增大了含尘烟气与水洗液的接触面积，增强了水洗除尘的效果；所述池底16一侧设有集污槽17，所述集污槽17位于箱体11内部，所述集污槽17内部设有排污泵18，所述排污泵18一侧设有排污管19，所述排污管19一端伸出箱体11外部，所述排污管19上设有阀门20，所述排污管19上部一侧设有进水管21，所述进水管21安装在箱体11外部，所述进水管21一端设有阀门20；所述箱体11上部一侧设有顶盖27，所述顶盖27上部一侧设有出气管28，所述出气管28下部一侧设有除雾器26，所述除雾器26位于顶盖27下部，除雾器26用于去除水洗后烟尘中的水雾，避免了水洗液对出气管28造成腐蚀和锈蚀。

所述池底16截面为楔形，楔形池底16的低端与集污槽17连接，楔形池底16有利于洗掉的烟尘向集污槽17聚集，避免了污泥在池底16形成排污死角，增强了污泥的排污效果。

所述喷气头15上部一侧设有隔板Ⅰ22，所述隔板Ⅰ22一端与箱体11内壁固定连接，另一端与箱体11内壁形成开口，所述隔板Ⅰ22上部一侧设有隔板Ⅱ23，所述隔板Ⅱ23一端与箱体11内壁固定连接，另一端与箱体11内壁形成开口，且隔板Ⅰ22与箱体11内壁形成的开口和隔板Ⅱ23与箱体11内壁形成的开口位于箱体11的两侧，所述隔板Ⅰ22和隔板Ⅱ23均位于水洗液内部，交错布置的隔板Ⅰ22和隔板Ⅱ23增大了含尘气体在水洗液中的停留时间，增强了水洗的效果。

所述隔板Ⅰ22开口处设有过滤网Ⅰ29，所述过滤网Ⅰ29一端与隔板Ⅰ22连接，另一端与箱体11内壁连接，所述隔板Ⅱ23开口处设有过滤网Ⅱ30，所述过滤网Ⅱ30一端与隔板Ⅱ23连接，另一端与箱体11内壁连接，过滤网Ⅰ29和过滤网Ⅱ30对水洗液中的固体颗粒杂质进行过滤，同时过滤网Ⅰ29和过滤网Ⅱ30将气泡再次进行分割成更小的气泡，增大了烟气与水洗液的接触面积，增强了烟尘的除尘效果。

所述隔板Ⅰ22和隔板Ⅱ23间设有填料层24，所述填料层24为活性炭填料层，活性炭填料层对烟尘中的杂质进行吸附，进一步增强了烟尘除尘的效果。

所述箱体11内部一侧设有若干均匀布置的斜板25，所述斜板25位于水洗液上部，斜板25捕集水洗后烟气中的部分水洗液和杂质，降低了除雾器26的工作压力。

所述顶盖27为锥台形顶盖，锥台形顶盖27有利于烟气迅速向出气管28聚集排出，提高了烟气排放的效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种废气水洗除尘装置，包括箱体、进气总管、分气管、进气支管、喷气头、集污槽、排污管、除雾器、出气管，其特征在于所述箱体底部设有池底，所述箱体一侧设有进气总管，所述进气总管一侧设有分气管，所述分气管上设有若干等距布置的进气支管，所述进气支管上设有若干均匀分布的喷气头，所述喷气头位于水洗液内部；所述池底一侧设有集污槽，所述集污槽位于箱体内部，所述集污槽内部设有排污泵，所述排污泵一侧设有排污管，所述排污管一端伸出箱体外部，所述排污管上设有阀门，所述排污管上部一侧设有进水管，所述进水管安装在箱体外部，所述进水管一端设有阀门；所述箱体上部一侧设有顶盖，所述顶盖上部一侧设有出气管，所述出气管下部一侧设有除雾器，所述除雾器位于顶盖下部。

2.根据权利要求1所述的一种废气水洗除尘装置，其特征在于所述箱体内部一侧设有若干均匀布置的斜板，所述斜板位于水洗液上部。

3.根据权利要求1所述的一种废气水洗除尘装置，其特征在于述顶盖为锥台形顶盖。

4.根据权利要求1所述的一种废气水洗除尘装置，其特征在于所述池底截面为楔形，楔形池底的低端与集污槽连接。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种废气水洗除尘装置，其特征在于所述喷气头上部一侧设有隔板Ⅰ，所述隔板Ⅰ一端与箱体内壁固定连接，另一端与箱体内壁形成开口，所述隔板Ⅰ上部一侧设有隔板Ⅱ，所述隔板Ⅱ一端与箱体内壁固定连接，另一端与箱体内壁形成开口，且隔板Ⅰ与箱体内壁形成的开口和隔板Ⅱ与箱体内壁形成的开口位于箱体的两侧，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ均位于水洗液内部。

6.根据权利要求5所述的一种废气水洗除尘装置，其特征在于所述隔板Ⅰ开口处设有过滤网Ⅰ，所述过滤网Ⅰ一端与隔板Ⅰ连接，另一端与箱体内壁连接，所述隔板Ⅱ开口处设有过滤网Ⅱ，所述过滤网Ⅱ一端与隔板Ⅱ连接，另一端与箱体内壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种废气水洗除尘装置，其特征在于所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ间设有填料层，所述填料层为活性炭填料层。