CN208786077U - 一种工业用湿式离心除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用湿式离心除尘装置，包括湿式除尘桶体和离心除尘桶体，所述离心除尘桶体设置在所述湿式除尘桶体的中间位置，且所述湿式除尘桶体与所述离心除尘桶体相互隔开，所述离心除尘桶体包括离心腔和集尘腔，所述离心腔内设置有桶式离心轮；所述离心腔和集尘腔的结合部位设置有出气口，所述出气口设置有过滤网；所述湿式除尘桶体由上至下包括喷淋腔和集液腔，所述盖体的上方设置有出气管和进水管。本实用新型通过离心腔、桶式离心轮、过滤网、喷淋腔和水雾喷头对空气进行三级净化，净化完毕的空气从出气管排出，该除尘装置结构紧凑，设备空间利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体的是一种工业用湿式离心除尘装置。
背景技术
随着人们对车间、仓库等工作环境要求的进一步提高，工业除尘日显重要。但是，目前还有很多设备只具有离心除尘或过滤除尘等一种除尘手段。还有一些设备，虽然具有多级除尘的功能，但是设备体积庞大，需要占用较大的工作空间，给车间、仓库的布局带来负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用湿式离心除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用湿式离心除尘装置,包括湿式除尘桶体和离心除尘桶体，所述离心除尘桶体设置在所述湿式除尘桶体的中间位置，且所述湿式除尘桶体与所述离心除尘桶体相互隔开，所述湿式除尘桶体与所述离心除尘桶体具有共同的盖体，所述离心除尘桶体由上至下包括离心腔和集尘腔，所述离心腔和集尘腔的结合部位设置有出气口，所述出气口连通所述湿式除尘桶体和离心除尘桶体，所述出气口设置有过滤网；
所述离心腔内设置有桶式离心轮，所述桶式离心轮包括水平设置的上下两个转动圈，所述转动圈之间固定设置有若干个纵向离心叶片，设置在下端的转动圈连接有四个径向连接杆，且四个所述径向连接杆均与设置在所述盖体上方的驱动电机的转轴固定连接；
所述盖体的上方设置有进气管，所述进气管的一端经过所述盖体向下延伸到所述桶式离心轮中；
所述湿式除尘桶体由上至下包括喷淋腔和集液腔，所述盖体的上方设置有出气管和进水管，所述出气管的一端经过盖体向下延伸到喷淋腔的顶端，所述进水管经过所述盖体向下延伸到所述喷淋腔内，且所述进水管连接水雾喷头，所述水雾喷头设置在所述喷淋腔的顶端；
所述集尘腔设置在所述集液腔的中间位置，且所述集尘腔的底端暴露在所述集液腔底端之外，所述集液腔的底端设置有排液管，所述集尘腔底端设置有门体。
优选的，所述喷淋腔和所述离心腔均为上大下小的圆锥台型。
优选的，所述水雾喷头至少为四个，且呈环形设置。
优选的，所述出气管在喷淋腔内的管口高于所述水雾喷头，且所述出气管设置在所述出气口相对一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中，对空气进行三级净化，分别是：在桶式离心轮的离心作用下，对空气进行离心净化，空气中携带的较大的粉尘等被甩到离心腔壁上，进而掉落在集尘腔内；随后，空气通过出气口上设置的过滤网，进行第二级净化；最后空气进入喷淋腔，进行除尘水雾净化。
(2)由于离心除尘桶体设置在湿式除尘桶体的中间位置，使得本实用新型结构紧凑，避免了各级除尘设备排布设置的局面，提高了除尘装置的空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中桶式离心轮的结构示意图；
图中：1湿式除尘桶体、2离心除尘桶体、3进水管、4进气管、5转轴、6出气管、7水雾喷头、8盖体、9离心腔、10桶式离心轮、11排液管、12集尘腔、13门体、14集液腔、15出气口、16过滤网、17喷淋腔、18转动圈、19径向连接杆、20纵向离心叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
参照图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用湿式离心除尘装置，包括湿式除尘桶体1和离心除尘桶体2，所述离心除尘桶体2设置在所述湿式除尘桶体1的中间位置，且所述湿式除尘桶体1与所述离心除尘桶体2相互隔开，所述湿式除尘桶体1与所述离心除尘桶体2具有共同的盖体8。
所述离心除尘桶体2由上至下包括离心腔9和集尘腔12。所述离心腔9内设置有桶式离心轮10，所述桶式离心轮10包括水平设置的上下两个转动圈18，所述转动圈18之间固定设置有若干个纵向离心叶片20，设置在下端的转动圈18连接有四个径向连接杆19，且四个所述径向连接杆19均与设置在所述盖体8上方的驱动电机的转轴5固定连接。所述盖体8的上方设置有进气管4，所述进气管4的一端经过所述盖体8向下延伸到所述桶式离心轮10中。经进气管4进入离心腔9内的空气中的较大粉尘等，在桶式离心轮10的离心作用下被甩到离心腔9的内壁上，进而掉落在集尘腔12内，空气得到初步净化。
所述离心腔9和集尘腔12的结合部位设置有出气口15，所述出气口15连通所述湿式除尘桶体1和离心除尘桶体2，所述出气口15设置有过滤网16，空气经过过滤网16时，得到进一步净化。
所述湿式除尘桶体1由上至下包括喷淋腔17和集液腔14，所述盖体8的上方设置有出气管6和进水管3，所述出气管6的一端经过盖体8向下延伸到喷淋腔17的顶端，所述进水管3经过所述盖体8向下延伸到所述喷淋腔17内，且所述进水管3连接水雾喷头7，所述水雾喷头7设置在所述喷淋腔17的顶端。水雾喷头7对喷淋腔17内的空气进行更进一步的净化。
净化完毕的空气从出气管6排走。
所述集尘腔12设置在所述集液腔14的中间位置，且所述集尘腔12的底端暴露在所述集液腔14底端之外，所述集液腔14的底端设置有排液管11，可以排走废水。所述集尘腔12底端设置有门体13，便于打开集尘腔12清理堆积的粉尘等。
尽管已经示出了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求和其等同物限定。
Claims (4)
1.一种工业用湿式离心除尘装置，包括湿式除尘桶体(1)和离心除尘桶体(2)，其特征在于：所述离心除尘桶体(2)设置在所述湿式除尘桶体(1)的中间位置，且所述湿式除尘桶体(1)与所述离心除尘桶体(2)相互隔开，所述湿式除尘桶体(1)与所述离心除尘桶体(2)具有共同的盖体(8)，所述离心除尘桶体(2)由上至下包括离心腔(9)和集尘腔(12)，所述离心腔(9)和集尘腔(12)的结合部位设置有出气口(15)，所述出气口(15)连通所述湿式除尘桶体(1)和离心除尘桶体(2)，所述出气口(15)设置有过滤网(16)；
所述离心腔(9)内设置有桶式离心轮(10)，所述桶式离心轮(10)包括水平设置的上下两个转动圈(18)，所述转动圈(18)之间固定设置有若干个纵向离心叶片(20)，设置在下端的转动圈(18)连接有四个径向连接杆(19)，且四个所述径向连接杆(19)均与设置在所述盖体(8)上方的驱动电机的转轴(5)固定连接；
所述盖体(8)的上方设置有进气管(4)，所述进气管(4)的一端经过所述盖体(8)向下延伸到所述桶式离心轮(10)中；
所述湿式除尘桶体(1)由上至下包括喷淋腔(17)和集液腔(14)，所述盖体(8)的上方设置有出气管(6)和进水管(3)，所述出气管(6)的一端经过盖体(8)向下延伸到喷淋腔(17)的顶端，所述进水管(3)经过所述盖体(8)向下延伸到所述喷淋腔(17)内，且所述进水管(3)连接水雾喷头(7)，所述水雾喷头(7)设置在所述喷淋腔(17)的顶端；
所述集尘腔(12)设置在所述集液腔(14)的中间位置，且所述集尘腔(12)的底端暴露在所述集液腔(14)底端之外，所述集液腔(14)的底端设置有排液管(11)，所述集尘腔(12)底端设置有门体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用湿式离心除尘装置，其特征在于：所述喷淋腔(17)和所述离心腔(9)均为上大下小的圆锥台型。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业用湿式离心除尘装置，其特征在于：所述水雾喷头(7)至少为四个，且呈环形设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种工业用湿式离心除尘装置，其特征在于：所述出气管(6)在喷淋腔(17)内的管口高于所述水雾喷头(7)，且所述出气管(6)设置在所述出气口(15)相对一侧。
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