CN207445620U - 一种药用蒸馏浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药用蒸馏浓缩装置，包括蒸馏罐、冷却罐、收集器，所述蒸馏罐的灌顶设有进液口，所述进液口上设有阀门，所述蒸馏罐连接有导管，所述导管与冷却罐连接，所述冷却罐的底部设有出液口，所述出液口与收集器相连，所述蒸馏罐内设有喷液组件，所述喷液组件与进液口连接，所述蒸馏罐内还设有缓流层，所述缓流层设置在喷液组件的正下方，所述缓流层包括第一缓流层和第二缓流层，所述第二缓流层与第一缓流层相配合，所述缓流层内设置有加热管。本实用新型通过在蒸馏罐内设置多级缓流层，使得药液喷洒在缓流层上缓慢下流，又在缓流层内设置加热管，使得药液在缓流层上蒸发浓缩，蒸发量大，浓缩效率高。

Description

一种药用蒸馏浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及制药加工设备技术领域，具体是涉及一种药用蒸馏浓缩装置。

背景技术

在保健品、药品生产过程中，药物的制取一般需要经过萃取、浓缩、干燥等多道工艺，而浓缩是药品制药过程中最为关键的一道工序，浓缩必须在一定的温度下才能完成，浓缩温度越高，蒸发量就越大，效率也就越高，但由于药物有效成分对温度较为敏感，高温浓缩对有效成分破坏严重，影响药物制品的药效；而浓缩温度低，势必影响蒸发量，降低浓缩效率。因此，市场上急需一款浓缩温度较低，且蒸发量大的药用蒸馏浓缩装置。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种浓缩温度较低，且蒸发量大、浓缩效率高的药用蒸馏浓缩装置。

具体技术方案如下：

一种药用蒸馏浓缩装置，包括蒸馏罐、冷却罐、收集器，所述蒸馏罐的灌顶设有进液口，所述进液口上设有阀门，所述蒸馏罐连接有导管，所述导管与冷却罐连接，所述冷却罐的底部设有出液口，所述出液口与收集器相连，所述蒸馏罐内设有喷液组件，所述喷液组件与所述进液口连接，所述蒸馏罐内还设有缓流层，所述缓流层设置在所述喷液组件的正下方，所述缓流层包括第一缓流层和第二缓流层，所述第二缓流层与第一缓流层相配合，所述缓流层内设置有加热管。

更佳的，所述蒸馏罐内壁上开设有环形凹槽，所述缓流层的侧壁嵌设在所述环形凹槽内。

更佳的，所述第一缓流层包括若干第一凸块和第一凹槽，所述第一凸块和第一凹槽相连且间隔设置，所述第一凹槽上设有第一滴液孔，所述加热管设置在第一凸块内。

更佳的，所述第一凸块包括第一上凸面，所述第一上凸面为开口方向指向罐底的圆弧面，所述第一凹槽包括第一下凹面，所述第一下凹面为开口方向指向罐顶的圆弧面，所述第一滴液孔设置在所述第一下凹面的圆弧顶。

更佳的，所述第二缓流层与第一缓流层结构相同，所述第二缓流层包括若干第二凸块和第二凹槽，所述第二凸块与第一凹槽相对设置，且所述第二凹槽与第一凸块相对设置。

更佳的，所述缓流层的数量为多个，且沿所述蒸馏罐内壁从灌顶到罐底均匀设置。

更佳的，所述喷液组件包括若干喷头、储液槽，所述储液槽设置于蒸馏罐罐顶并与所述进液口相连，所述若干喷头均匀分布在所述储液槽上且与储液槽连通。

更佳的，所述蒸馏罐罐底设置有加热层，所述加热层内设有恒温加热管。

上述技术方案的积极效果是：

1)本实用新型通过在蒸馏罐内设置缓流层，使得药液喷洒在缓流层上缓慢下流，又在缓流层内设置加热管，使得药液在缓流层上蒸发浓缩，浓缩效率高；

2)本实用新型通过第一缓流层和第二缓流层相互配合，进一步减慢了药液下流的速度，又在缓流层上设置凸块和凹槽，增加了缓流层与药液的接触面积，使得蒸发量大，蒸发效率高；

3)本实用新型通过在灌顶设置喷液组件，使得药液喷洒到缓流层，增大药液与缓流层的接触面积，在灌底设置恒温加热层，将流到罐底的药液进行蒸发浓缩，既保证了药效，又提高了浓缩效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图中，1、蒸馏罐；11、灌顶；12、罐底；13、进液口；14、阀门；15、环形凹槽；2、导管；3、冷却罐；31、出液口；4、收集器；5、第一缓流层；51、第一凸块；511、第一上凸面；52、第一凹槽；521、第一下凹面；53、第一滴液孔；6、第二缓流层；61、第二凸块；611、第二上凸面；62、第二凹槽；621、第二下凹面；63、第二滴液孔；71、喷头；72、储液槽；8、加热管；9、加热层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

如图1所示，示出了一种药用蒸馏浓缩装置，包括蒸馏罐1、冷却罐3、收集器4，蒸馏罐1的灌顶11设有进液口13，进液口13上设有阀门14，控制药液进液，蒸馏罐1连接有导管2，导管2与冷却罐3连接，冷却罐3的底部设有出液口31，出液口31与收集器4相连，收集蒸馏浓缩后的药液。蒸馏罐1内设有喷液组件，喷液组件与进液口13连接；蒸馏罐1内还设有缓流层，缓流层设置在喷液组件的正下方，蒸馏罐1内壁上开设有环形凹槽15，缓流层的侧壁嵌设在环形凹槽15内。缓流层包括第一缓流层5和第二缓流层6，第二缓流层6与第一缓流层5相配合，缓流层内设置有加热管8，使得药液喷洒在缓流层上缓慢下流，加热管8的设置，使得药液在缓流层上蒸发浓缩，浓缩效率高。

其中，第一缓流层5包括若干第一凸块51和第一凹槽52，第一凸块51和第一凹槽52相连且间隔设置。第一凸块51包括第一上凸面511，第一上凸面511为开口方向指向罐底12的圆弧面，加热管8设置在圆弧面朝向罐底12的一侧，避免与药液直接接触，被腐蚀，既避免药液被污染，又延长了加热管8的使用寿命；第一凹槽52包括第一下凹面521，第一下凹面521为开口方向指向罐顶的圆弧面，第一滴液孔53设置在第一下凹面521的圆弧顶。圆弧面的设置，使得药液沿着圆弧面往下流，避免了药液在缓流层上的滞留。

第二缓流层6与第一缓流层5结构相同。第二缓流层6包括若干第二凸块61和第二凹槽62，第二凸块61和第二凹槽62相连且间隔设置。第二凸块61包括第二上凸面611，第二上凸面611为开口方向指向罐底12的圆弧面，加热管8设置在圆弧面朝向罐底12的一侧；第二凹槽62包括第二下凹面621，第二下凹面621为开口方向指向罐顶的圆弧面，第二滴液孔63设置在第二下凹面621的圆弧顶。第二凸块61与第一凹槽52相对设置，且第二凹槽62与第一凸块51相对设置，使得药液通过第一凹槽52上的第一滴液孔53流到第二凸块61的圆弧面，再往下流。采用此结构，第一缓流层5和第二缓流层6相互配合，进一步减慢了药液下流的速度，又在缓流层上设置凸块和凹槽，增加了缓流层与药液的接触面积，使得蒸发量大，蒸发效率高。

此缓流层的数量为多个，且沿蒸馏罐1内壁从灌顶11到罐底12均匀设置，增大药液与缓流层之间的接触面积，从而增大蒸发量，提高浓缩效率。

此外，喷液组件包括若干喷头71、储液槽72，储液槽72设置于蒸馏罐1罐顶并与进液口13相连，若干喷头71均匀分布在储液槽72上且与储液槽72连通，喷头71的设置使得药液分散，喷向缓流层，增大缓流层与药液的接触面积。蒸馏罐1罐底12设置有加热层9，加热层9内设有恒温加热管8，将流到罐底12的药液进行蒸发浓缩，既保证了药效，又提高了浓缩效率。

当设备工作时，加热管8工作产生热量，喷头71喷射药液，罐底12的恒温加热管8使罐体保持一定的温度，药液从罐顶经过缓流层流向灌底，流经缓流层的药液一部分蒸发，另一部分在罐底12蒸发，蒸发的药液气体经导管2进入到冷却罐3内，在冷却罐3内凝结成液态溶剂，最后从出液口31排出，进入收集器4，蒸发速度快、效率高，而浓缩温度可以保持较低。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种药用蒸馏浓缩装置，包括蒸馏罐、冷却罐、收集器，所述蒸馏罐的灌顶设有进液口，所述进液口上设有阀门，所述蒸馏罐连接有导管，所述导管与冷却罐连接，所述冷却罐的底部设有出液口，所述出液口与收集器相连，其特征在于：所述蒸馏罐内设有喷液组件，所述喷液组件与所述进液口连接，所述蒸馏罐内还设有缓流层，所述缓流层设置在所述喷液组件的正下方，所述缓流层包括第一缓流层和第二缓流层，所述第二缓流层与第一缓流层相配合，所述缓流层内设置有加热管。

2.根据权利要求1所述的一种药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述蒸馏罐内壁上开设有环形凹槽，所述缓流层的侧壁嵌设在所述环形凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述第一缓流层包括若干第一凸块和第一凹槽，所述第一凸块和第一凹槽相连且间隔设置，所述第一凹槽上设有第一滴液孔，所述加热管设置在第一凸块内。

4.根据权利要求3所述的一种药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述第一凸块包括第一上凸面，所述第一上凸面为开口方向指向罐底的圆弧面，所述第一凹槽包括第一下凹面，所述第一下凹面为开口方向指向罐顶的圆弧面，所述第一滴液孔设置在所述第一下凹面的圆弧顶。

5.根据权利要求4所述的一种药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述第二缓流层与第一缓流层结构相同，所述第二缓流层包括若干第二凸块和第二凹槽，所述第二凸块与第一凹槽相对设置，且所述第二凹槽与第一凸块相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述缓流层的数量为多个，且沿所述蒸馏罐内壁从灌顶到罐底均匀设置。

7.根据权利要求1所述的药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述喷液组件包括若干喷头、储液槽，所述储液槽设置于蒸馏罐罐顶并与所述进液口相连，所述若干喷头均匀分布在所述储液槽上且与储液槽连通。

8.根据权利要求1所述的一种药用蒸馏浓缩装置，其特征在于，所述蒸馏罐罐底设置有加热层，所述加热层内设有恒温加热管。