CN203507575U - 一种精馏塔 - Google Patents

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周松涛
陆爱梅
陈晓亮
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Abstract

本实用新型公开了一种精馏塔,其创新点在于:包括塔顶、精馏层和再沸层;所述精馏塔塔顶设置有蒸汽出口;精馏层顶部侧壁设置有进液口,进液管连通喷淋装置,进液口处设置过滤器,精馏层侧壁设置有保温层,精馏层内部的精馏塔侧壁设置有温度传感器,温度传感器连接温度显示屏,温度显示屏设置于保温层外壁;包括多层塔盘和换热器,换热器采用盘式换热器,安装于塔盘上,塔盘可拆卸。精馏塔内部设置再沸层,较少了设备占地面积,内部温度传感器可以及时掌握塔内温度的变化情况,保证精馏作业正常进行。

Description

一种精馏塔
技术领域
本实用新型涉及一种精馏塔,具体涉及一种结构简单、能有效掌握塔内温度的生产二苯胺用精馏塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸气由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点) 组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。
目前大多数精馏塔主要存在以下缺点:需配一台再沸器,将液体增加了设备的占地面积,也提高了设备的制造成本;精馏塔保温措施较差,外界温度变化对塔内液体分离有严重影响;塔内温度难以掌控,精馏效果得不到有效保证。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种结构简单、能有效掌握塔内温度的精馏塔。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种精馏塔,其创新点在于:包括塔顶、精馏层和再沸层;所述精馏塔塔顶为椭圆形结构,塔顶设置有蒸汽出口;所述精馏层设置于塔顶下方,精馏层顶部侧壁设置有进液口,进液管连通喷淋装置,进液口处设置过滤器,精馏层外部侧壁设置有保温层,精馏层内部的精馏塔侧壁设置有温度传感器,温度传感器连接温度显示屏,温度显示屏设置于保温层外壁;所述再沸层设置于精馏层的下方,包括多层塔盘和换热器,换热器采用盘式换热器,安装于塔盘上,塔盘可拆卸。
进一步的,所述的过滤器采用不锈钢滤网。
本实用新型的有益效果:精馏塔内部设置再沸层,较少了设备占地面积,内部温度传感器可以及时掌握塔内温度的变化情况,保证精馏作业正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做详细说明。
如图1所示为本实用新型的一种精馏塔,包括塔顶1、精馏层2和再沸层3;精馏塔塔顶1为椭圆形结构,塔顶1设置有蒸汽出口11;精馏层2设置于塔顶1下方,精馏层2顶部侧壁设置有进液口21,进液管连通喷淋装置22,进液口21处设置过滤器23,过滤器23采用不锈钢滤网,精馏层2外部侧壁设置有保温层4,精馏层2的内部的精馏塔侧壁设置有温度传感器,温度传感器连接温度显示屏5,温度显示屏5设置于保温层4外壁;再沸层3设置于精馏层2的下方,包括多层塔盘31和换热器32,换热器32采用盘式换热器,安装于塔盘31上,塔盘21可拆卸。
工作原理:料液经进料口进入喷淋装置,进料口处的过滤器将料液中的杂质去除,料液从喷淋孔喷出,进入精馏层,精馏层塔壁内的温度传感器实时监测塔内温度,釜残液由上而下经过安装在塔盘上的盘式换热器,同时釜残液换热器内的加热介质进行热交换,以达到充分、快速的热交换目的,大大提高了热交换效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种精馏塔,其特征在于:包括塔顶、精馏层和再沸层;所述精馏塔塔顶为椭圆形结构,塔顶设置有蒸汽出口;所述精馏层设置于塔顶下方,精馏层顶部侧壁设置有进液口,进液管连通喷淋装置,进液口处设置过滤器,精馏层外部侧壁设置有保温层,精馏层内部的精馏塔侧壁设置有温度传感器,温度传感器连接温度显示屏,温度显示屏设置于保温层外壁;所述再沸层设置于精馏层的下方,包括多层塔盘和换热器,换热器采用盘式换热器,安装于塔盘上,塔盘可拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种精馏塔,其特征在于:所述的过滤器采用不锈钢滤网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103961895A (zh) * 2014-04-30 2014-08-06 江苏大恒环保电气科技股份有限公司 精馏塔
CN105797416A (zh) * 2016-04-22 2016-07-27 成都聚智工业设计有限公司 化工精馏装置

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Termination date: 20160922

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