CN207444153U - 挂面剪齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挂面剪齐装置，涉及挂面制备技术领域。本实用新型提供一种挂面剪齐装置，包括驱动组件、传动组件及刀具组件。驱动组件与传动组件传动连接。刀具组件包括第一凸轮、第二凸轮、第一切刀及第二切刀，第一凸轮和第二凸轮分别与传动组件传动连接，第一凸轮远离传动组件的一端与第一切刀连接，第二凸轮远离传动组件的一端与第二切刀连接。本实用新型提供的挂面剪齐装置的结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

Description

挂面剪齐装置

技术领域

本实用新型涉及挂面制备技术领域，具体而言，涉及挂面剪齐装置。

背景技术

本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

挂面生产过程包括原辅料预处理、和面、熟化、压片、切条、湿切面、干燥、切断、计量、包装、检验、成品挂面。在切条时，面条经过切条刀后自然下垂，到达一定长度后用挂面杆将面挑起，然后用切刀切断，输送装置带动挂面杆进入后续的干燥等工序。

由于面条切断后，挂面杆后一部分面条由于自身重力自然下垂，导致挂面杆上挂面两端不整齐，同时输送过程中的震动也会使整齐度下降，此外挂面下端会发生自然卷曲，导致干燥后切断时产生长度不一致以及卷曲的产品，影响产品质量及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂面剪齐装置，其结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

本实用新型提供一种技术方案：

一种挂面剪齐装置，包括驱动组件、传动组件及刀具组件。

驱动组件与传动组件传动连接。

刀具组件包括第一凸轮、第二凸轮、第一切刀及第二切刀，第一凸轮和第二凸轮分别与传动组件传动连接，第一凸轮远离传动组件的一端与第一切刀连接，第二凸轮远离传动组件的一端与第二切刀连接。

进一步地，上述传动组件包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴与驱动组件传动连接，第一传动轴与第二传动轴传动连接，第二传动轴分别与第一凸轮和第二凸轮传动连接。

进一步地，上述传动组件还包括第一皮带轮、第二皮带轮及传动带，第一皮带轮与第一传动轴传动连接，第二皮带轮与第二传动轴传动连接，传动带分别套设于第一皮带轮和第二皮带轮上，以带动第二皮带轮转动。

进一步地，上述第一皮带轮的直径大于或等于第二皮带轮的直径。

进一步地，上述传动组件还包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一传动轴传动连接，第二齿轮与第二传动轴传动连接。

进一步地，上述驱动组件包括驱动电机和电机控制器，电机控制器与驱动电机电性连接，驱动电机与传动组件传动连接。

进一步地，上述第一切刀设置有第一锯齿剪切部，第二切刀设置有第二锯齿剪切部，第一锯齿剪切部和第二锯齿剪切部呈夹角设置。

进一步地，上述挂面剪齐装置还包括外壳，驱动组件位于外壳之外，传动组件穿过外壳并通过轴承与外壳转动连接。

进一步地，上述第一凸轮远离传动组件的一端与第一切刀焊接，第二凸轮远离传动组件的一端与第二切刀焊接。

一种挂面剪齐装置，包括驱动组件、传动组件及刀具组件。

驱动组件与传动组件传动连接。

刀具组件包括第一凸轮、第二凸轮、第一切刀及第二切刀，第一凸轮和第二凸轮分别与传动组件螺栓连接，第一凸轮远离传动组件的一端与第一切刀螺栓连接，第二凸轮远离传动组件的一端与第二切刀螺栓连接。

相比现有技术，本实用新型提供的挂面剪齐装置的有益效果是：

驱动组件通过与传动组件的传动连接，使得传动组件转动。第一凸轮和第二凸轮分别与传动组件传动连接，以在传动组件转动的时候随着传动组件一起转动。第一凸轮与第一切刀连接，第一切刀在第一凸轮随着传动组件转动的时候跟随第一凸轮转动，第二凸轮与第二切刀连接，第二切刀在第二凸轮随着传动组件转动的时候跟随第二凸轮转动。第一切刀和第二切刀在转动的过程中对挂面两端不整齐的部分进行剪切，控制挂面整齐度，使切断后的挂面规格统一。本实用新型提供的挂面剪齐装置的结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的挂面剪齐装置的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的第一锯齿剪切部和第二锯齿剪切部的结构示意图。

图标：10-挂面剪齐装置；100-驱动组件；110-驱动电机；120-电机控制器；200-传动组件；210-第一传动轴；220-第二传动轴；230-第一皮带轮；240-第二皮带轮；250-传动带；300-刀具组件；310-第一凸轮；320-第二凸轮；330-第一切刀；331-第一锯齿剪切部；340-第二切刀；341-第二锯齿剪切部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种挂面剪齐装置10，其结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

本实施例提供的一种挂面剪齐装置10，包括驱动组件100、传动组件200及刀具组件300。驱动组件100与传动组件200传动连接。

刀具组件300包括第一凸轮310、第二凸轮320、第一切刀330及第二切刀340，第一凸轮310和第二凸轮320分别与传动组件200传动连接，第一凸轮310远离传动组件200的一端与第一切刀330连接，第二凸轮320远离传动组件200的一端与第二切刀340连接。

可以理解的是，驱动组件100通过与传动组件200的传动连接，使得传动组件200转动。第一凸轮310和第二凸轮320分别与传动组件200传动连接，以在传动组件200转动的时候随着传动组件200一起转动。第一凸轮310与第一切刀330连接，第一切刀330在第一凸轮310随着传动组件200转动的时候跟随第一凸轮310转动，第二凸轮320与第二切刀340连接，第二切刀340在第二凸轮320随着传动组件200转动的时候跟随第二凸轮320转动。第一切刀330和第二切刀340在转动的过程中对挂面两端不整齐的部分进行剪切，控制挂面整齐度，使切断后的挂面规格统一。本实施例提供的挂面剪齐装置10的结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

请参阅图2，在本实施例中，传动组件200包括第一传动轴210、第二传动轴220、第一皮带轮230、第二皮带轮240及传动带250，第一传动轴210与驱动组件100传动连接，第一传动轴210与第二传动轴220传动连接，第二传动轴220分别与第一凸轮310和第二凸轮320传动连接。第一皮带轮230与第一传动轴210传动连接，第二皮带轮240与第二传动轴220传动连接，传动带250分别套设于第一皮带轮230和第二皮带轮240上，以带动第二皮带轮240转动。第二皮带轮240转动可以进一步带动第二传动轴220转动，进而带动第一凸轮310与第一切刀330和第二凸轮320与第二切刀340传动。

可以理解的是，驱动组件100与第一传动轴210传动连接，以带动第一传动轴210转动。第一传动轴210与第一皮带轮230传动连接，以带动第一皮带轮230转动。第二皮带轮240与第二传动轴220传动连接，并且第一皮带轮230通过传动带250与第二皮带轮240之间传动连接，进而带动第二皮带轮240转动，第二皮带轮240转动时带动。

还可以理解的是，第一凸轮310远离传动组件200的一端与第一切刀330之间的连接方式既可以是卡接，也可以是焊接，还可以是螺栓连接等。

同时，还可以理解的是，第二凸轮320远离传动组件200的一端与第二切刀340之间的连接方式既可以是卡接，也可以是焊接，还可以是螺栓连接。

在本实施例中，第一皮带轮230的直径大于第二皮带轮240的直径，以进一步提升生产效率。

也就是说，在本实施例中，第二皮带轮240的转速要大于第一皮带轮230的转动，也就是说，第一切刀330和第二切刀340的转动速度大于驱动组件100的输出转速。

当然，第一皮带轮230和第二皮带轮240的直径之间也并不仅限于上述的情形，在本实用新型的其他实施例中，第一皮带轮230和第二皮带轮240之间也可以为其他的数值关系，比如第一皮带轮230的直径等于第二皮带轮240的直径等。

同时，还需要说明是的，通过在第一传动轴210和第二传动轴220之间设置第一皮带轮230、第二皮带轮240及传动带250可以使整个设备的长度较少，进而使本实施例提供的挂面剪齐设备的结构更加紧凑，占地面积也越小。

也就是说，在本实用新型的其他实施例中，第一传动轴210和第二传动轴220之间可以直接进行传动连接，而不需要第一皮带轮230、第二皮带轮240及传动带250。

当然，除了上述第一皮带轮230、第二皮带轮240及传动带250的情形，为了节约占地空间，还可以采用齿轮传动的方式实现。

此时，传动组件200包括第一传动轴210、第二传动轴220及相互啮合的第一齿轮(图未示)和第二齿轮(图未示)，第一齿轮与第一传动轴210传动连接，第二齿轮与第二传动轴220传动连接。

同时，需要说明的是，可以通过设置第一齿轮和第二齿轮之间的传动比来调节第一传动轴210和第二传动轴220之间的转速，进而调节第一切刀330和第二切刀340的转动速度。

请参阅图3，在本实施例中，驱动组件100包括驱动电机110和电机控制器120，电机控制器120与驱动电机110电性连接，驱动电机110与传动组件200传动连接。

在本实施例中，第一切刀330设置有第一锯齿剪切部331，第二切刀340设置有第二锯齿剪切部341，第一锯齿剪切部331和第二锯齿剪切部341呈夹角设置。

同时，需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以有多余两个的切刀，已进一步提高生产效率。

请参阅图4，还需要说明的是，第一锯齿剪切部331与第二锯齿剪切部341之间的夹角可以是通过第一凸轮310和第二凸轮320的设置方式来实现的，也就是说，通过在第一凸轮310和第二凸轮320之间设置夹角的方式来设置第一锯齿剪切部331与第二锯齿剪切部341之间的夹角。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，挂面剪齐装置10还包括外壳，驱动组件100位于外壳之外，传动组件200穿过外壳并通过轴承与外壳转动连接。

本实施例提供的挂面剪齐装置10的有益效果：

驱动组件100通过与传动组件200的传动连接，使得传动组件200转动。第一凸轮310和第二凸轮320分别与传动组件200传动连接，以在传动组件200转动的时候随着传动组件200一起转动。第一凸轮310与第一切刀330连接，第一切刀330在第一凸轮310随着传动组件200转动的时候跟随第一凸轮310转动，第二凸轮320与第二切刀340连接，第二切刀340在第二凸轮320随着传动组件200转动的时候跟随第二凸轮320转动。第一切刀330和第二切刀340在转动的过程中对挂面两端不整齐的部分进行剪切，控制挂面整齐度，使切断后的挂面规格统一。本实施例提供的挂面剪齐装置10的结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

第二实施例

请结合参阅图1至图4，本实施例提供了一种挂面剪齐装置10，包括驱动组件100、传动组件200及刀具组件300。驱动组件100与传动组件200传动连接。刀具组件300包括第一凸轮310、第二凸轮320、第一切刀330及第二切刀340，第一凸轮310和第二凸轮320分别与传动组件200螺栓连接，第一凸轮310远离传动组件200的一端与第一切刀330螺栓连接，第二凸轮320远离传动组件200的一端与第二切刀340螺栓连接。

本实施例提供的挂面剪齐装置10的结构简单、使用方便。同时，其还能提升产品的质量和生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂面剪齐装置，其特征在于，包括驱动组件、传动组件及刀具组件；

所述驱动组件与所述传动组件传动连接；

所述刀具组件包括第一凸轮、第二凸轮、第一切刀及第二切刀，所述第一凸轮和所述第二凸轮分别与所述传动组件传动连接，所述第一凸轮远离所述传动组件的一端与所述第一切刀连接，所述第二凸轮远离所述传动组件的一端与所述第二切刀连接。

2.根据权利要求1所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与所述驱动组件传动连接，所述第一传动轴与所述第二传动轴传动连接，所述第二传动轴分别与所述第一凸轮和所述第二凸轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述传动组件还包括第一皮带轮、第二皮带轮及传动带，所述第一皮带轮与所述第一传动轴传动连接，所述第二皮带轮与所述第二传动轴传动连接，所述传动带分别套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，以带动所述第二皮带轮转动。

4.根据权利要求3所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述第一皮带轮的直径大于或等于所述第二皮带轮的直径。

5.根据权利要求2所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述传动组件还包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一传动轴传动连接，所述第二齿轮与所述第二传动轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和电机控制器，所述电机控制器与所述驱动电机电性连接，所述驱动电机与所述传动组件传动连接。

7.根据权利要求1所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述第一切刀设置有第一锯齿剪切部，所述第二切刀设置有第二锯齿剪切部，所述第一锯齿剪切部和所述第二锯齿剪切部呈夹角设置。

8.根据权利要求1所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述挂面剪齐装置还包括外壳，所述驱动组件位于所述外壳之外，所述传动组件穿过所述外壳并通过轴承与所述外壳转动连接。

9.根据权利要求1所述的挂面剪齐装置，其特征在于，所述第一凸轮远离所述传动组件的一端与所述第一切刀焊接，所述第二凸轮远离所述传动组件的一端与所述第二切刀焊接。

10.一种挂面剪齐装置，其特征在于，包括驱动组件、传动组件及刀具组件；

所述驱动组件与所述传动组件传动连接；

所述刀具组件包括第一凸轮、第二凸轮、第一切刀及第二切刀，所述第一凸轮和所述第二凸轮分别与所述传动组件螺栓连接，所述第一凸轮远离所述传动组件的一端与所述第一切刀螺栓连接，所述第二凸轮远离所述传动组件的一端与所述第二切刀螺栓连接。