CN207442344U - 多辊挤压式穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊挤压式穿线装置，包括大径传动辊、多个沿该大径传动辊的周向布置的小径传动辊组、步进电机、用于安装小径传动辊的安装板以及机架，大径传动辊安装在步进电机的输出轴上，小径传动辊的圆周面均与大径传动辊的圆周面相配合，在使用时大径传动辊转动用于对位于大径传动辊和小径传动辊之间的牵引绳施加摩擦力以牵拉或推送牵引绳，代替人工将牵引绳穿入电线管路或从电线管路中拉出，能够降低工人的劳动强度、穿线效率高，采用机器的方式穿设电线，机器对牵引绳的推送力较大，牵引绳一次穿过的几率大，在短时间内能够完成大量穿线工作，且该多辊挤压式穿线装置体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

Description

多辊挤压式穿线装置

技术领域

本实用新型涉及管路穿线设备技术领域，具体涉及一种多辊挤压式穿线装置。

背景技术

建筑物在施工过程中，一般都在建筑物的墙体中预埋有穿线管路，这些穿线管路用于后期建筑物装修时穿设建筑物中的照明线路、插座线路、空调线路、弱电线路等。

目前，对于在墙体的穿线管路中穿设电线，主要是人工穿线，人工穿线时，首先需在穿线管路中穿设钢丝并将该钢丝穿过该穿线管路的另一端头，然后由该钢丝从穿线管路的另一端头拉住电线的端头进入穿线管路中。在向穿线管路中送入钢丝和用该钢丝对电线进行拉拽时，会非常费力，造成工人劳动强度大。

另外，由于建筑物的墙体中预埋的穿线管路会存在弯曲管道，钢丝绳到达该弯曲管道处后不易继续前进，需要后方较大的推送力才能将钢丝绳穿过穿线管路，且需要工人多次尝试才可能穿过，所以进一步增加了工人的劳动强度，且耗费工时，劳动效率低。

基于上述原因，有必要提供一种多辊挤压式穿线装置，用于辅助人工穿设电线。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多辊挤压式穿线装置，解决现有技术中人工在墙体穿线管路中穿设电线劳动强度大且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种多辊挤压式穿线装置，包括大径传动辊、多个沿该大径传动辊的周向布置的小径传动辊、步进电机、用于安装该小径传动辊的安装板以及机架，该大径传动辊安装在该步进电机的输出轴上，该小径传动辊通过该安装板安装在该机架上，且该小径传动辊的圆周面均与该大径传动辊的圆周面相配合，在使用时该大径传动辊转动用于对穿设或缠绕于该大径传动辊和小径传动辊之间的牵引绳施加摩擦力以牵拉或推送牵引绳。

优选的，该安装板包括第一夹板、第二夹板和竖直支撑板，该第一夹板和第二夹板为与该大径传动辊相对应的弧形，该小径传动辊均通过转轴安装在该第一夹板和第二夹板之间并一同安装在该竖直支撑板上，该竖直支撑板垂直安装在该机架上。

优选的，该竖直支撑板包括支撑板本体和位于该支撑板本体顶部的水平折弯部；该第一夹板和第二夹板通过弹性组件安装在该竖直支撑板上，该弹性组件包括螺柱、弹簧、紧固螺母和安装轴，该安装轴固定在该第一夹板和第二夹板上端部之间；该安装轴上设置有沿径向贯通的第一通孔，该水平折弯部上设置有相对应的第二通孔，该螺柱由下向上依次穿过该第一通孔、弹簧和第二通孔，并通过该紧固螺母拧紧该螺柱的上端；该支撑板本体上还开设有供该步进电机的输出轴穿过的轴孔。

优选的，该机架为长方体框架，该长方体框架底部包括前横杆、后横杆以及设置在该前横杆和后横杆之间的中间横杆，该竖直支撑板下端固定在该中间横杆上。

优选的，该后横杆和中间横杆之间固定有电机安装板，该步进电机固定在该电机安装板上。

优选的，该支撑板本体下部边缘设置有向外凸出的定位部，以便于该支撑板本体在装配时进行定位。

优选的，该机架上还设置有用于收纳该牵引绳的收线盒，该收线盒包括用于收纳牵引绳的盒体和用于支撑该盒体安装在该机架上的支杆，该盒体包括后壁、环形侧壁以及由该后壁和环形侧壁所限定的牵引绳容纳腔，该牵引绳容纳腔为圆柱形；该盒体的后壁上嵌设有转动轴承，该转动轴承安装在该支杆上，使得该盒体可以相对于该支杆自由转动用于收卷牵引绳。

优选的，该牵引绳容纳腔的开口处设置有圆环挡壁，以使得牵引绳由该圆环挡壁的中心孔送入该牵引绳容纳腔并将牵引绳围挡在该牵引绳容纳腔中。

优选的，该第一夹板和第二夹板的两端分别设置有用于穿过并引导牵引绳的输入引导管和输出引导管。

优选的，该大径传动辊和小径传动辊均为皮辊，该牵引绳为钢丝绳。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型多辊挤压式穿线装置能够辅助工人穿设电线，降低工人的劳动强度。该多辊挤压式穿线装置包括大径传动辊、多个沿该大径传动辊的周向布置的小径传动辊、步进电机、用于安装小径传动辊的安装板以及机架，大径传动辊安装在对应电机的输出轴上，小径传动辊通过安装板安装在机架上，且小径传动辊的圆周面均与大径传动辊的圆周面相配合，在使用时大径传动辊转动用于对位于大径传动辊和小径传动辊之间的牵引绳施加摩擦力以牵拉或推送牵引绳，代替人工将牵引绳穿入电线管路或从电线管路中拉出。

2.本实用新型提供的多辊挤压式穿线装置穿线效率高，具有良好的可靠性，采用机器的方式穿设电线，机器对牵引绳的推送力较大，牵引绳一次穿过的几率大，在短时间内能够完成大量穿线工作。

3.本实用新型提供的多辊挤压式穿线装置结构合理紧凑、体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

附图说明

图1为本实用新型多辊挤压式穿线装置实施例1从一个方向观测的立体图；

图2为本实用新型多辊挤压式穿线装置实施例1从另一个方向观测的立体图；

图3为图1中多辊挤压式穿线装置的主视图；

图4为图1中多辊挤压式穿线装置安装板的分解图；

图5为图1中多辊挤压式穿线装置收线盒的分解图；

图6为图5中收线盒盒体的立体图。

图中各标号示意为：11-大径传动辊、12-小径传动辊、13-步进电机、131-输出轴、14-竖直支撑板、141-第一夹板、142-第二夹板、143-定位部、144-支撑板本体、145-水平折弯部、146-第二通孔、147-轴孔、148-转轴、15-机架、151-前横杆、152-后横杆、153-中间横杆、16-牵引绳、171-螺柱、172-弹簧、173-紧固螺母、174-安装轴、18-收线盒、181-盒体、1811-后壁、1812-环形侧壁、1813-牵引绳容纳腔、1814-圆环挡壁、182-支杆、183-转动轴承、191-输入引导管、192-输出引导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：

请一并参阅图1至图6。

该多辊挤压式穿线装置包括大径传动辊11、多个沿大径传动辊11的周向布置的小径传动辊12、步进电机13、用于安装小径传动辊12的安装板以及机架15，大径传动辊11安装在步进电机13的输出轴131上，小径传动辊12通过安装板安装在机架15上，且小径传动辊12的圆周面均与大径传动辊11的圆周面相配合，在使用时大径传动辊11转动用于对位于大径传动辊11和小径传动辊12之间的牵引绳16施加摩擦力以牵拉或推送牵引绳16。

通过大径传动辊11和小径传动辊12的挤压和传送，将牵引绳16送入墙体中的穿线管路或者将连接有电线的牵引绳从穿线管路中拉出，施工工人仅需操作该机器穿设电线，不需耗费较大体力，很大程度上降低了劳动强度。大径传动辊11和小径传动辊12均为皮辊，皮辊具有一定弹性，不会因为摩擦损坏牵引绳16，牵引绳16为钢丝绳，具有良好的柔韧性。

在实际操作时，通过控制步进电机13的速度和正反转，从而控制步进电机13对牵引绳的牵拉力或者推送力的大小，以及控制推送或牵拉牵引绳，具体的，步进电机13的转速越低则施加给牵引绳的推力或拉力越大，但是牵引绳移动的速度较低，步进电机13的转速越高则施加给牵引绳的推力或拉力越小，但是牵引绳移动的速度较快。

如图3所示，安装板包括第一夹板141、第二夹板142和竖直支撑板14，第一夹板141和第二夹板142为与大径传动辊11相对应的弧形，小径传动辊12均通过转轴148安装在第一夹板141和第二夹板142之间并一同安装在竖直支撑板14上，竖直支撑板14垂直安装在机架15上。

小径传动辊12可以在第一夹板141和第二夹板142之间自由转动，小径传动辊12与大径传动辊11之间接触或者预留微小间隙，以使得小径传动辊12和大径传动辊11能够夹紧牵引绳16并在转动时对其施加摩擦力。弧形的第一夹板141和第二夹板142与大径传动辊11的圆周刚好对应，便于在安装小径传动辊12时使其与大径传动辊11相配合。

第一夹板141和第二夹板142的两端分别设置有用于穿过并引导牵引绳16的输入引导管191和输出引导管192，通过设置输入引导管191和输出引导管192可以使牵引绳16在运转过程中更加顺畅。

竖直支撑板14包括支撑板本体144和位于支撑板本体144顶部的水平折弯部145，第一夹板141和第二夹板142通过弹性组件安装在竖直支撑板14上，如图3所示，弹性组件包括螺柱171、弹簧172、紧固螺母173和安装轴174，安装轴174固定在第一夹板141和第二夹板142上端部之间。安装轴174与第一夹板141和第二夹板142的上端部之间为刚性连接，第一夹板141和第二夹板142不会沿安装轴174转动，当小径传动辊12和大径传动辊11之间挤压力过大时，第一夹板141和第二夹板142可以沿安装轴174发生微小弹性形变，从而使得小径传动辊12时使其与大径传动辊11之间具有一定张力，而不会紧配合，避免挤压损坏牵引绳16。

安装轴174上设置有沿径向贯通的第一通孔（图中未示），水平折弯部145上设置有相对应的第二通孔146，螺柱171由下向上依次穿过第一通孔、弹簧172和第二通孔146，并通过紧固螺母173拧紧螺柱171的上端。通过转动紧固螺母173，可以调节小径传动辊12和大径传动辊11之间配合的松紧程度。

支撑板本体144上还开设有供步进电机13的输出轴131穿过的轴孔147，步进电机13的输出轴131穿过轴孔147后再将大径传动辊11安装在输出轴131的前端，使得小径传动辊12和大径传动辊11在竖直支撑板14的前侧配合装配。

机架15为长方体框架，该长方体框架底部包括前横杆151、后横杆152以及设置在前横杆151和后横杆152之间的中间横杆153，竖直支撑板14下端固定在中间横杆153上。后横杆152和中间横杆153之间固定有电机安装板132，步进电机13固定在电机安装板132上。支撑板本体144下部边缘设置有向外凸出的定位部143，以便于支撑板本体144在装配时进行定位。框架构造的机架使得装置重量较轻，便于携带。

机架15上还设置有用于收纳牵引绳16的收线盒18，收线盒18包括用于收纳牵引绳16的盒体181和用于支撑盒体181安装在机架15上的支杆182，盒体181包括后壁1811、环形侧壁1812以及由后壁1811和环形侧壁1812所限定的牵引绳容纳腔1813，牵引绳容纳腔1813为圆柱形；盒体181的后壁1811上嵌设有转动轴承183，转动轴承183安装在支杆182上，使得盒体181可以相对于支杆182自由转动用于收卷牵引绳16。牵引绳容纳腔1813的开口处设置有圆环挡壁1814，以使得牵引绳由圆环挡壁1814的中心孔送入牵引绳容纳腔1813并将牵引绳围挡在牵引绳容纳腔1813中。通过将牵引绳16卷绕在收线盒18中，使牵引绳16的收纳十分方便。

基于以上实施例，本实用新型提供的多辊挤压式穿线装置包括大径传动辊、多个沿该大径传动辊的周向布置的小径传动辊、步进电机、用于安装小径传动辊的安装板以及机架，大径传动辊安装在步进电机的输出轴上，小径传动辊通过安装板安装在机架上，且小径传动辊的圆周面均与大径传动辊的圆周面相配合，在使用时大径传动辊转动用于对位于大径传动辊和小径传动辊之间的牵引绳施加摩擦力以牵拉或推送牵引绳，代替人工将牵引绳穿入电线管路或从电线管路中拉出，能够辅助工人穿设电线，降低工人的劳动强度，该多辊挤压式穿线装置还具有穿线效率高、工作可靠的优点，采用机器的方式穿设电线，机器对牵引绳的推送力较大，牵引绳一次穿过的几率大，在短时间内能够完成大量穿线工作，该多辊挤压式穿线装置体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种多辊挤压式穿线装置，包括机架，其特征在于，还包括大径传动辊、由多个沿所述大径传动辊的周向布置的小径传动辊构成的小径传动辊组、驱动电机、用于安装所述小径传动辊组的安装板，所述大径传动辊与所述驱动电机的输出轴对应连接，所述各小径传动辊通过所述安装板安装在所述机架上，且所述各小径传动辊的圆周面均与所述大径传动辊的圆周面相配合，以通过挤压摩擦实现对穿设或缠绕其间的牵引绳的牵拉或推送。

2.根据权利要求1所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述安装板包括第一夹板、第二夹板和竖直支撑板，所述第一夹板和第二夹板为与所述大径传动辊相对应的弧形，所述各小径传动辊均通过转轴安装在所述第一夹板和第二夹板之间并一同安装在所述竖直支撑板上，所述竖直支撑板固定安装在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述竖直支撑板包括支撑板本体和位于所述支撑板本体顶部的水平折弯部；所述第一夹板和第二夹板通过弹性组件安装在所述竖直支撑板上，所述弹性组件包括螺柱、弹簧、紧固螺母和安装轴，所述安装轴固定在所述第一夹板和第二夹板上端部之间；所述安装轴上设置有沿径向贯通的第一通孔，所述水平折弯部上设置有相对应的第二通孔，所述螺柱由下向上依次穿过所述第一通孔、弹簧和第二通孔，并通过所述紧固螺母拧紧所述螺柱的上端；所述多辊挤压式穿线装置设有步进电机，所述支撑板本体上还开设有供所述步进电机的输出轴穿过的轴孔。

4.根据权利要求3所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述机架为长方体框架，所述长方体框架底部包括前横杆、后横杆以及设置在所述前横杆和后横杆之间的中间横杆，所述竖直支撑板下端固定在所述中间横杆上。

5.根据权利要求4所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述后横杆和中间横杆之间固定有电机安装板，所述驱动电机固定在所述电机安装板上。

6.根据权利要求4所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述支撑板本体下部边缘设置有向外凸出的定位部，以便于所述支撑板本体在装配时进行定位。

7.根据权利要求1所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述机架上还设置有用于收纳所述牵引绳的收线盒，所述收线盒包括用于收纳牵引绳的盒体和用于支撑所述盒体安装在所述机架上的支杆，所述盒体包括后壁、环形侧壁以及由所述后壁和环形侧壁所限定的牵引绳容纳腔，所述牵引绳容纳腔为圆柱形；所述盒体的后壁上嵌设有转动轴承，所述转动轴承安装在所述支杆上，使得所述盒体可以相对于所述支杆自由转动用于收卷牵引绳。

8.根据权利要求7所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于，所述牵引绳容纳腔的开口处设置有圆环挡壁，以使得牵引绳由所述圆环挡壁的中心孔送入所述牵引绳容纳腔并将牵引绳围挡在所述牵引绳容纳腔中。

9.根据权利要求2所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于，所述第一夹板和第二夹板的两端分别设置有用于穿过并引导牵引绳的输入引导管和输出引导管。

10.根据权利要求1所述的多辊挤压式穿线装置，其特征在于：所述大径传动辊和小径传动辊均为皮辊，所述牵引绳为钢丝绳。