CN207320718U - 辊式穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式穿线装置，包括用于安装和支撑该辊式穿线装置的各部件的机架、主动辊和从动辊，并通过安装在机架上的步进电机驱动主动辊转动，该主动辊带动从动辊转动用于牵拉或推送位于主动辊和从动辊之间的钢丝绳，从而代替人工将钢丝绳穿入电线管路或从电线管路中拉出，降低了工人的劳动强度；该装置设置压紧组件，使得主动辊和从动辊压紧配合，从而主动辊和从动辊之间压力适中，不至于压力过大损坏钢丝绳，也不至于压力过小导致钢丝绳打滑，可靠性高，穿线成功率高；采用机器的方式穿设电线，机器对钢丝绳的推送力较大，穿钢丝绳一次成功的几率大，使得穿线效率高；且该辊式穿线装置体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

Description

辊式穿线装置

技术领域

本实用新型涉及构筑物管路穿线设备技术领域，具体涉及一种辊式穿线装置。

背景技术

建筑物在施工过程中，一般都在建筑物的墙体中预埋有穿线管路，这些穿线管路用于后期建筑物装修时穿设建筑物中的照明电线路、插座线路、空调线路、弱电线路等。

目前，对于在墙体的穿线管路中穿设电线，主要是人工穿线，人工穿线时，首先需在穿线管路中穿设钢丝并将该钢丝穿过该穿线管路的另一端头，然后由该钢丝从穿线管路的另一端头拉住电线的端头进入穿线管路中。在向穿线管路中送入钢丝和用该钢丝对电线进行拉拽时，会非常费力，造成工人劳动强度大。

另外，由于建筑物的墙体中预埋的穿线管路会存在弯曲管道，钢丝牵引绳到达该弯曲管道处后不易继续前进，需要后方较大的推送力才能将钢丝绳穿过穿线管路，且需要工人多次尝试才可能穿过，所以进一步增加了工人的劳动强度，且耗费工时，劳动效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小且便于携带的辊式穿线装置，以解决现有技术中人工在墙体穿线管路中穿设电线劳动强度大且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种辊式穿线装置，包括：

机架，用于安装和支撑该辊式穿线装置的各部件；

主动辊和从动辊，该主动辊和从动辊相配合，且该主动辊带动该从动辊转动用于牵拉或推送位于该主动辊和从动辊之间的牵引绳；

安装在该机架上的驱动电机，用于驱动该主动辊转动；

主动辊安装板和从动辊安装板，该主动辊安装板垂直安装在该机架上，该从动辊安装板安装在该主动辊安装板顶端，该主动辊安装在该主动辊安装板上，该从动辊安装在该从动辊安装板上；

压紧组件，该压紧组件包括螺柱、弹簧、垫圈和螺母，该螺柱由下至上连接该主动辊安装板和从动辊安装板，该弹簧套设在该螺柱上部，通过将该螺母拧紧在该螺柱顶端压缩该弹簧使得该主动辊和从动辊压紧配合。

优选的，该主动辊安装板包括主动辊安装板本体和位于该主动辊安装板本体两侧的立柱，该从动辊安装板包括从动辊安装板本体和位于该从动辊安装板本体背面、与该立柱相匹配的L形装配板，该L形装配板的凹槽与该立柱相匹配。

优选的，该主动辊有三个，且该从动辊对应设置有三个，该主动辊和从动辊两两相对并排设置。

优选的，该主动辊组的各主动辊之间通过链式传动带动转动。

优选的，该主动辊安装板上设置有一个供该驱动电机的输出轴穿过的输出轴孔，并设置两个与该输出轴孔并排的主动轴安装孔，该主动轴安装孔上安装有主动辊轴，该主动辊分别安装在该输出轴以及该主动辊轴的轴端，该输出轴通过链传动带动该主动辊轴转动；该从动辊安装板上设置有三个分别与该输出轴孔及两个轴安装孔上下对应的从动轴安装孔，该从动轴安装孔上分别安装有从动辊轴，三个该从动辊分别安装在该从动辊轴的轴端并与下方相应的主动辊相对置。

优选的，在该主动辊安装板的左右两侧各设置有一组该压紧组件，该主动辊安装板的左右两侧设有向外凸出的安装耳部，该主动辊安装板左右两侧压紧组件的螺柱下端分别固定连接在该安装耳部。

优选的，该压紧组件的弹簧上下端各设一垫圈，其中，该螺母通过压紧上端的该垫圈压缩该弹簧，下端的垫圈压住该从动辊安装板的端部。

优选的，该主动辊安装板的下部设置有方形装配孔，该机架上设置有相应的装配凸起，该方形装配孔与该装配凸起配合使得该主动辊安装板固定在该机架上。

优选的，该主动辊和从动辊均为皮辊。

优选的，该机架为长方体框架，该长方体框架底部包括前横杆、后横杆以及设置在该前横杆和后横杆之间的中间横杆，该主动辊安装板下端固定在该中间横杆上，该后横杆和中间横杆之间固定有电机安装板，该驱动电机固定在该电机安装板上；该主动辊组和从动辊组的两端设置有用于穿过并引导牵引绳的输入引导管和输出引导管；该主动辊组的各主动辊之间通过带式传动带动转动。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的辊式穿线装置能够辅助工人穿设电线，降低工人的劳动强度。该辊式穿线装置包括用于安装和支撑该辊式穿线装置的各部件的机架、主动辊和从动辊，并通过安装在机架上的步进电机驱动主动辊转动，该主动辊带动从动辊转动用于牵拉或推送位于主动辊和从动辊之间的钢丝绳，从而代替人工将钢丝绳穿入电线管路或从电线管路中拉出。

2.本实用新型提供的辊式穿线装置可靠性高，穿线成功率高。该装置设置包括螺柱、弹簧、垫圈和螺母的压紧组件，螺柱由下至上连接主动辊安装板和从动辊安装板，弹簧套设在螺柱上部，通过将螺母拧紧在螺柱顶端压缩弹簧使得主动辊和从动辊压紧配合，使得主动辊和从动辊之间压力适中，不至于压力过大损坏钢丝绳，也不至于压力过小导致钢丝绳打滑。

3.本实用新型提供的辊式穿线装置穿线效率高，采用机器的方式穿设电线，机器对钢丝绳的推送力较大，穿钢丝绳一次成功的几率大，且机器甚至不需停歇，短时间内能够完成大量穿线工作。

4.该辊式穿线装置结构紧凑、体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

附图说明

图1为本实用新型辊式穿线装置实施例1的立体图；

图2为图1中辊式穿线装置的主视图；

图3为图1中辊式穿线装置主动辊安装板和从动辊安装板的配合示意图；

图4为图1中辊式穿线装置主动辊安装板和从动辊安装板的分解图；

图5为本实用新型辊式穿线装置实施例2的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：

请参阅图1至图4。该辊式穿线装置包括用于安装和支撑辊式穿线装置的各部件的机架11、主动辊12和从动辊13，主动辊12和从动辊13相配合，且主动辊12带动从动辊13转动用于牵拉或推送位于主动辊12和从动辊13之间的钢丝绳。通过主动辊12和从动辊13的挤压和传送，将钢丝绳送入穿线管路中或者将连接有电线的钢丝绳从穿线管路中拉出，工人仅需操作该机器穿设电线，不需耗费较大体力，很大程度上降低了劳动强度。

主动辊12和从动辊13均为皮辊，皮辊具有一定弹性，不会因为摩擦损坏钢丝绳。

在机架11上安装有步进电机14，步进电机14用于驱动主动辊12转动，可以控制步进电机14的速度和正反转，从而控制步进电机14对钢丝绳的牵拉力或者推送力，以及控制推送或者牵拉钢丝绳。步进电机14的转速越高则施加给钢丝绳的推力或拉力越大，但是钢丝绳移动的速度较低，步进电机14的转速越低则施加给钢丝绳的推力或拉力越小，但是钢丝绳移动的速度较快。

机架11上还垂直安装有主动辊安装板15，主动辊12安装在主动辊安装板15上，在主动辊安装板15的顶端安装有从动辊安装板16，从动辊13安装在从动辊安装板16上。主动辊安装板15设置在步进电机14前端，以方便步进电机14带动主动辊12转动，通过采用安装板的方式，不仅使主动辊12和从动辊13容易配合，而且使得装置重量较轻，便于携带。

设置压紧主动辊安装板15和从动辊安装板16的压紧组件17，压紧组件17包括螺柱171、弹簧172、垫圈173和螺母174，螺柱171由下至上连接主动辊安装板15和从动辊安装板16，弹簧172套设在螺柱171上部，通过将螺母174拧紧在螺柱171顶端压缩弹簧172使得主动辊12和从动辊13压紧配合，使得主动辊12和从动辊13之间压力适中，不至于压力过大损坏钢丝绳，也不至于压力过小导致钢丝绳在主动辊12和从动辊13之间打滑。

在主动辊安装板15的左右两侧各设置有一组压紧组件17，主动辊安装板15的左右两侧设有向外凸出的安装耳部156，主动辊安装板15左右两侧压紧组件的螺柱171下端分别固定连接在安装耳部156。

压紧组件17的弹簧上下端各设一垫圈173，其中，螺母174通过压紧上端的垫圈173压缩弹簧172，下端的垫圈173压住从动辊安装板16的端部，如此通过弹簧172将从动辊安装板16压紧在主动辊安装板15上方。

进一步的，如图3和图4所示，主动辊安装板15包括主动辊安装板本体151和位于主动辊安装板本体151两侧的立柱152，从动辊安装板16包括从动辊安装板本体161和位于从动辊安装板本体161背面、与立柱152相匹配的L形装配板162，L形装配板162的凹槽163与立柱152相匹配。

通过设置立柱152和L形装配板162，使主动辊安装板15和从动辊安装板16之间的装配变得简单且牢靠。

主动辊12有三个，且从动辊13对应设置有三个，主动辊12和从动辊13两两相对，并排设置。设置三对传动辊，对钢丝绳施加的力比较平稳且使得施加的力与钢丝绳的轴线方向一致，增加有效作用力。

进一步的，主动辊安装板15上设置有一个供步进电机14的输出轴141穿过的输出轴孔153，并设置两个与输出轴孔153并排的主动轴安装孔154，主动轴安装孔154上安装有主动辊轴155，主动辊12分别安装在输出轴141以及主动辊轴155的轴端，输出轴141通过链传动带动主动辊轴155转动。

如图2所示，在输出轴141以及两个主动辊轴155上套设有链轮18，输出轴141上的链轮18通过链条19带动两个主动辊轴155上的链轮18转动。链传动装置重量较轻，能够减轻该装置的重量，使该装置便于携带。

在从动辊安装板16上设置有三个分别与输出轴孔153及两个轴安装孔154上下对应的从动轴安装孔164，从动轴安装孔164上分别安装有从动辊轴165，三个从动辊13分别安装在从动辊轴165的轴端并与下方相应的主动辊12相对置。

主动辊安装板15的下部设置有方形装配孔157，机架11上设置有相应的装配凸起（图中未示），方形装配孔157与装配凸起配合使得主动辊安装板15固定在机架11上。装配凸起垂直于方形装配孔157，方便主动辊安装板15与机架11的装配。

实施例2

如图5所示，机架21为长方体框架，该长方体框架底部包括前横杆211、后横杆212以及设置在前横杆211和后横杆212之间的中间横杆213，主动辊安装板25下端固定在中间横杆213上，后横杆212和中间横杆213之间固定有电机安装板214，驱动电机24固定在电机安装板214上，在主动辊组和从动辊组的两端设置有用于穿过并引导钢丝绳215的输入引导管216和输出引导管217，主动辊组的各主动辊之间通过带轮218和皮带219带动转动。

将机架设计为长方体框架，一是对该辊式穿线装置的各部件行程了保护，二是长方体框架重量轻，使得降低了该辊式穿线装置的重量，便于携带。通过设置输入引导管和输出引导管，使钢丝绳215的牵拉更加顺畅。

基于以上实施例，本实用新型提供的辊式穿线装置包括用于安装和支撑该辊式穿线装置的各部件的机架、主动辊和从动辊，并通过安装在机架上的步进电机驱动主动辊转动，该主动辊带动从动辊转动用于牵拉或推送位于主动辊和从动辊之间的钢丝绳，从而代替人工将钢丝绳穿入电线管路或从电线管路中拉出，降低了工人的劳动强度；该装置设置包括螺柱、弹簧、垫圈和螺母的压紧组件，螺柱由下至上连接主动辊安装板和从动辊安装板，弹簧套设在螺柱上部，通过将螺母拧紧在螺柱顶端压缩弹簧使得主动辊和从动辊压紧配合，使得主动辊和从动辊之间压力适中，不至于压力过大损坏钢丝绳，也不至于压力过小导致钢丝绳打滑，可靠性高，穿线成功率高；采用机器的方式穿设电线，机器对钢丝绳的推送力较大，穿钢丝绳一次成功的几率大，且机器甚至不需停歇，短时间内能够完成大量穿线工作，使得穿线效率高；且该辊式穿线装置体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种辊式穿线装置，包括用于安装和支撑各部件的机架，其特征在于，还包括：

主动辊组和从动辊组，所述主动辊组与所述从动辊组转动配合，以实现通过挤压摩擦对穿设于其中的牵引绳的牵拉或推送；

安装在所述机架上的驱动电机，用于驱动所述主动辊转动；

主动辊安装板和从动辊安装板，所述主动辊安装板安装在所述机架上，所述从动辊安装板安装在所述主动辊安装板顶端，所述主动辊组安装在所述主动辊安装板上，所述从动辊组安装在所述从动辊安装板上；

压紧组件，包括螺柱、弹簧、垫圈和螺母，所述螺柱由下至上连接所述主动辊安装板和从动辊安装板，所述弹簧套设在所述螺柱上部，通过调节弹簧的松紧度以实现所述主动辊和从动辊的压紧配合。

2.根据权利要求1所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述主动辊安装板包括主动辊安装板本体和位于所述主动辊安装板本体两侧的立柱，所述从动辊安装板包括从动辊安装板本体和位于所述从动辊安装板本体背面、与所述立柱相匹配的L形装配板，所述L形装配板的凹槽与所述立柱相匹配。

3.根据权利要求1所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述主动辊组包括两个或三个主动辊，且所述从动辊组包括对应的两个或三个从动辊，所述主动辊和从动辊两两上下对应设置。

4.根据权利要求3所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述主动辊组的各主动辊之间通过链式传动带动转动。

5.根据权利要求3所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述主动辊安装板上设置有一个供所述驱动电机的输出轴穿过的输出轴孔，并设置两个与所述输出轴孔并排的主动轴安装孔，所述主动轴安装孔上安装有主动辊轴，所述主动辊分别安装在所述输出轴以及所述主动辊轴的轴端，所述输出轴通过链传动带动所述主动辊轴转动；所述从动辊安装板上设置有三个分别与所述输出轴孔及两个轴安装孔上下对应的从动轴安装孔，所述从动轴安装孔上分别安装有从动辊轴，三个所述从动辊分别安装在所述从动辊轴的轴端并与下方相应的主动辊相对置。

6.根据权利要求1所述的辊式穿线装置，其特征在于：在所述主动辊安装板的左右两侧各设置有一组所述压紧组件，所述主动辊安装板的左右两侧设有向外凸出的安装耳部，所述主动辊安装板左右两侧压紧组件的螺柱下端分别固定连接在所述安装耳部。

7.根据权利要求6所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述压紧组件的弹簧上下端各设一所述垫圈，其中，所述螺母通过压紧上端的所述垫圈压缩所述弹簧，下端的垫圈压住所述从动辊安装板的端部。

8.根据权利要求1所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述主动辊安装板的下部设置有方形装配孔，所述机架上设置有相应的装配凸起，所述方形装配孔与所述装配凸起配合使得所述主动辊安装板固定在所述机架上。

9.根据权利要求1所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述主动辊和从动辊均为皮辊。

10.根据权利要求1所述的辊式穿线装置，其特征在于：所述机架为长方体框架，所述长方体框架底部包括前横杆、后横杆以及设置在所述前横杆和后横杆之间的中间横杆，所述主动辊安装板下端固定在所述中间横杆上，所述后横杆和中间横杆之间固定有电机安装板，所述驱动电机固定在所述电机安装板上；所述主动辊组和从动辊组的两端设置有用于穿过并引导牵引绳的输入引导管和输出引导管；所述主动辊组的各主动辊之间通过带式传动带动转动。