CN207381877U - 带式挤压穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式挤压穿线装置，包括用于安装和支撑各部件的机架、用于挤压并对钢丝绳施加牵引力或推送力的传送组件、用于驱动主动带轮的步进电机、主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板，以及使主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板相配合的拉簧，主动带轮转动带动主动传送带运转，并将位于主动传送带和从动传送带之间的钢丝绳穿入电线管路或从电线管路中拉出，该带式挤压穿线装置能够辅助工人穿设电线，降低工人的劳动强度，对钢丝绳施加的力比较稳定，且对钢丝绳施加的力较大，在遇到转弯处等难以通过的位置，都可以通过该带式挤压穿线装置顺利穿过，该装置甚至不需停歇，短时间内能够完成大量穿线工作，穿线效率高。

Description

带式挤压穿线装置

技术领域

本实用新型涉及管路穿线设备技术领域，具体涉及一种带式挤压穿线装置。

背景技术

建筑物在施工过程中，一般都在建筑物的墙体中预埋有穿线管路，这些穿线管路用于后期建筑物装修时穿设建筑物中的照明线路、插座线路、空调线路、弱电线路等。

在水电安装过程中或后期装修时，在穿线管路中穿设电线时，主要存在以下几点问题：一是工人劳动强度大。目前，对于在墙体的穿线管路中穿设电线，主要是人工穿线，人工穿线时，首先需在穿线管路中穿设钢丝并将该钢丝穿过该穿线管路的另一端头，然后由该钢丝从穿线管路的另一端头拉住电线的端头进入穿线管路中。在向穿线管路中送入钢丝和用该钢丝对电线进行拉拽时，会非常费力，造成工人劳动强度大。

二是工作效率低。由于建筑物的墙体中预埋的穿线管路会存在弯曲管道，钢丝绳到达该弯曲管道处后不易继续前进，需要后方较大的推送力才能将钢丝绳穿过穿线管路，且需要工人多次尝试才可能穿过，所以进一步增加了工人的劳动强度，且耗费工时，劳动效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小的带式挤压穿线装置，以解决现有技术中人工在墙体穿线管路中穿设电线劳动强度大且效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种带式挤压穿线装置，包括：

机架，用于安装和支撑该带式挤压穿线装置的各部件；

传送组件，包括主动传送带、从动传送带、用于安装该主动传送带的主动传送带带轮以及用于安装该从动传送带的从动传送带带轮，该主动传送带带轮包括主动带轮和从动带轮；

安装在该机架上的步进电机，用于驱动该主动带轮；

主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板，该主动传送带带轮安装板垂直安装在该机架上，该从动传送带带轮安装板安装在该主动传送带带轮安装板顶端，该主动传送带带轮安装在该主动传送带带轮安装板上，该从动传送带带轮安装在该从动传送带带轮安装板上；

拉簧，该主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板的两端各开设有对应的弹簧挂钩安装孔，通过该弹簧挂钩安装孔在对应的两侧各安装有一个该拉簧，以使得该主动传送带和从动传送带相配合对位于该主动传送带和从动传送带之间的钢丝绳施加牵引力或推送力。

优选的，该主动传送带带轮安装板包括主动传送带带轮安装板本体和位于该主动传送带带轮安装板本体两侧的立柱，该从动传送带带轮安装板包括从动传送带带轮安装板本体和位于该从动传送带带轮安装板本体背面、与该立柱相匹配的L形装配板，该L形装配板的凹槽与该立柱相匹配。

优选的，该从动带轮设置有至少一个。

优选的，该从动传送带带轮包括至少两个能够自由转动的自转带轮。

优选的，该主动传送带带轮安装板上设置有一个供该步进电机的输出轴穿过的输出轴孔，并设置有与该输出轴孔并排的从动轴安装孔，该从动轴安装孔上安装有从动带轮轴，该主动带轮和从动带轮分别安装在该输出轴和从动带轮轴的轴端；

该从动传送带带轮安装板上设置有两个分别与该输出轴孔及从动轴安装孔上下对应的自转轴安装孔，该自转轴安装孔上分别安装有自转带轮轴，该自转带轮轴的轴端各安装有一个该从动传送带带轮。

优选的，该机架包括一方形支撑框和与该方形支撑框一体成型的横向支撑杆，该方形支撑框包括前侧横杆和后侧横杆，该横向支撑杆偏向该前侧横杆，并在该后侧横杆和横向支撑杆上固定设置有步进电机安装板，该步进电机固定在该步进电机安装板上。

优选的，该主动传送带带轮安装板的下部设置有方形装配孔，该横向支撑杆的前侧面设置有相应的装配凸起，该方形装配孔与该方形装配凸起配合使得该主动传送带带轮安装板定位在该机架上。

优选的，该主动传送带带轮安装板的下部设置有螺栓孔，该横向支撑杆的前侧面设置有相应的螺栓孔，该主动传送带带轮安装板通过螺栓固定在该横向支撑杆上。

优选的，该机架为长方体框架，相配合的该主动传送带和从动传送带的两端设置有用于穿过并引导钢丝绳的输入引导管和输出引导管。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的带式挤压穿线装置能够辅助工人穿设电线，降低工人的劳动强度。该带式挤压穿线装置包括用于安装和支撑各部件的机架、用于挤压并对钢丝绳施加牵引力或推送力的传送组件、用于驱动主动带轮的步进电机、主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板，以及使主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板相配合的拉簧，主动带轮转动带动主动传送带运转，并将位于主动传送带和从动传送带之间的钢丝绳穿入电线管路或从电线管路中拉出。

2.本实用新型提供的带式挤压穿线装置对钢丝绳施加的力比较稳定，且对钢丝绳施加的力较大，在遇到转弯处等难以通过的位置，都可以通过该带式挤压穿线装置顺利穿过。

3.本实用新型提供的带式挤压穿线装置穿线效率高，穿钢丝绳一次成功的几率大，机器甚至不需停歇，短时间内能够完成大量穿线工作。

4.该带式穿线装置结构紧凑、体积较小，重量较轻，便于在施工过程中携带。

5.该带式穿线装置的主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板结构设计合理，在带式挤压穿线装置的生产制作过程中装配方便。

附图说明

图1为本实用新型带式挤压穿线装置实施例1的立体图；

图2为图1中带式挤压穿线装置主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板的配合示意图；

图3为图1中带式挤压穿线装置主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板的分解图；

图4为本实用新型带式挤压穿线装置实施例2的立体图。

图中，各标号示意为：11-机架、111-方形支撑框、112-横向支撑杆、113-前侧横杆、114-后侧横杆、115-电机安装板、12-主动传送带、121-主动带轮、122-从动带轮、13-从动传送带、131-从动传送带带轮、14-步进电机、15-主动传送带带轮安装板、151-主动传送带带轮安装板本体、152-立柱、153-输出轴孔、154-从动轴安装孔、155-方形装配孔、16-从动传送带带轮安装板、161-从动传送带带轮安装板本体、162- L形装配板、163-凹槽、164-自转轴安装孔、17-拉簧、171-弹簧挂钩安装孔、21-机架、22-主动传送带、23-从动传送带、24-钢丝绳、25-输入引导管、26-输出引导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3。该带式挤压穿线装置包括用于安装和支撑各部件的机架11，还包括对钢丝绳施加牵引力或推送力的传送组件，传送组件包括主动传送带12、从动传送带13、用于安装主动传送带12的主动传送带带轮以及用于安装从动传送带13的从动传送带带轮131，主动传送带带轮包括主动带轮121和从动带轮122，主动带轮121在步进电机14的驱动下转动，然后带动主动传送带12运转，主动传送带12与从动传送带13之间直接接触或者留有微小间隙，以使得钢丝绳能够被压紧在主动传送带12与从动传送带13之间，当主动传送带12与从动传送带13之间置入钢丝绳后，在主动传送带12的带动下，从动传送带13跟随运转。

机架11上设置有主动传送带带轮安装板15和从动传送带带轮安装板16，主动传送带带轮安装板15垂直安装在机架11上，从动传送带带轮安装板16安装在主动传送带带轮安装板15顶端，主动带轮121和从动带轮122安装在主动传送带带轮安装板15上，从动传送带带轮131安装在从动传送带带轮安装板16上。主动传送带带轮安装板15和从动传送带带轮安装板16装配在一起，对主动传送带带轮和从动传送带带路起到支撑作用。

主动传送带带轮安装板15和从动传送带带轮安装板16通过拉簧17紧配合，主动传送带带轮安装板15和从动传送带带轮安装板16的两端各开设有对应的弹簧挂钩安装孔171，通过弹簧挂钩安装孔171在对应的两侧各安装有一个拉簧17，以使得主动传送带12和从动传送带13相配合对位于主动传送带12和从动传送带13之间的钢丝绳施加牵引力或推送力。主动传送带12和从动传送带13之间置入钢丝绳之后，从动传送带13会受到向上的作用力，从而使从动传送带13有向上移动的趋势，而拉簧17对从动传送带13施加向下的拉力，使主动传送带12和从动传送带13压紧钢丝绳。

从动带轮122设置有至少一个。多设置几个从动带轮122会使得主动传送带12对钢丝绳施加的牵引力或推送力更稳定，但一般使用环境下，设置一个从动带轮122即可使得主动传送带12对钢丝绳具有较稳定的牵引力或推送力，且带轮的装配比较方便，降低制作成本。同理，从动传送带带轮131为至少两个能够自由转动的自转带轮。从动传送带带轮131和从动带轮122均为能够自由转动的带轮，整个传送组件的动力来源于主动带轮121。

进一步的，主动传送带带轮安装板15包括主动传送带带轮安装板本体151和位于主动传送带带轮安装板本体151上端两侧的立柱152，从动传送带带轮安装板16包括从动传送带带轮安装板本体161和位于从动传送带带轮安装板本体161背面、与立柱152相匹配的L形装配板162，L形装配板162的凹槽163与立柱152相匹配。通过设置凹槽163与立柱152相匹配的方式，不仅使得主动传送带带轮安装板15和从动传送带带轮安装板16之间装配紧固，而且方便装配。

主动传送带带轮安装板15上设置有一个供步进电机的输出轴穿过的输出轴孔153，并设置有与输出轴孔153并排的从动轴安装孔154，从动轴安装孔154上安装有从动带轮轴，从动带轮轴可自由转动，主动带轮121和从动带轮122分别安装在输出轴和从动带轮轴的轴端；从动传送带带轮安装板16上设置有两个分别与输出轴孔153及从动轴安装孔154上下对应的自转轴安装孔164，自转轴安装孔164上分别安装有自转带轮轴，自转带轮轴的轴端各安装有一个从动传送带带轮131。主动传送带带轮安装板15和从动传送带带轮安装板16能够起到支撑带轮轴的作用，且重量较轻，减轻该带式挤压穿线装置的重量。

进一步的，机架11包括一方形支撑框111和与方形支撑框111一体成型的横向支撑杆112，方形支撑框111包括前侧横杆113和后侧横杆114，横向支撑杆112偏向前侧横杆113，并在后侧横杆114和横向支撑杆112上固定设置有步进电机安装板115，步进电机14固定在步进电机安装板115上，采用螺栓拧紧的方式将步进电机14固定在步进电机安装板115上。在其他实施例中，也可以采用绑扎或焊接的方式固定步进电机。机架11采用支架的形式降低了该带式挤压穿线装置的重量。

在主动传送带带轮安装板15的下部设置有方形装配孔155，横向支撑杆112的前侧面设置有相应的装配凸起，方形装配孔155与方形装配凸起配合使得主动传送带带轮安装板15定位在机架11上。方形装配孔155与方形装配凸起之间为过盈配合，为了使得主动传送带带轮安装板15更加紧固，同时可以将主动传送带带轮安装板15焊接在机架11上。

在其他实施例中，还可以在主动传送带带轮安装板的下部设置有螺栓孔，横向支撑杆的前侧面设置有相应的螺栓孔，主动传送带带轮安装板通过螺栓固定在横向支撑杆上。通过螺栓装配，该主动传送带带轮安装板的装配以及后期的维修保养都更加方便。

该带式挤压穿线装置的使用原理为：将钢丝绳穿入穿线管道时，通过将钢丝绳的端头放置在主动传送带12和从动传送带13之间靠近主动带轮121的一侧的夹缝中，在主动带轮121的转动带动下，主动传送带12和从动传送带13对钢丝绳施加摩擦力使钢丝绳进入主动传送带12和从动传送带13之间，钢丝绳的端头由主动传送带12和从动传送带13之间靠近从动带轮122一侧的夹缝输出并一直前行进入到穿线管路中，钢丝绳穿过穿线管路，然后将需要穿入穿线管路的电线的一端固定在钢丝绳的该端头，步进电机反向转动带动钢丝绳将电线拉入该穿线管路中。

实施例2

如图4所示，本实施例与前述实施例的区别在于：机架21为长方体框架，相配合的主动传送带22和从动传送带23的两端设置有用于穿过并引导钢丝绳24的输入引导管25和输出引导管26。

将机架21设置为长方体框架，减轻了该穿线装置的重量，使其便于携带，且对各部件具有防护的作用。通过设置输入引导管25和输出引导管26，该穿线装置对钢丝绳24的牵拉更加顺畅。

基于以上实施例，本实用新型提供的带式挤压穿线装置包括用于安装和支撑各部件的机架、用于挤压并对钢丝绳施加牵引力或推送力的传送组件、用于驱动主动带轮的步进电机、主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板，以及使主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板相配合的拉簧，主动带轮转动带动主动传送带运转，并将位于主动传送带和从动传送带之间的钢丝绳穿入电线管路或从电线管路中拉出；该带式挤压穿线装置能够辅助工人穿设电线，降低工人的劳动强度，对钢丝绳施加的力比较稳定，且对钢丝绳施加的力较大，在遇到转弯处等难以通过的位置，都可以通过该带式挤压穿线装置顺利穿过；穿钢丝绳一次成功的几率大，机器甚至不需停歇，短时间内能够完成大量穿线工作，穿线效率高；主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板结构设计合理，在带式挤压穿线装置的生产制作过程中装配方便。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (9)

1.一种带式挤压穿线装置，包括用于安装和支撑各部件的机架，其特征在于，还包括：

传送组件，包括主动传送带、从动传送带、用于安装所述主动传送带的主动传送带带轮以及用于安装所述从动传送带的从动传送带带轮，所述主动传送带带轮包括主动带轮和从动带轮；

安装在所述机架上的驱动电机，用于驱动所述主动带轮；

主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板，所述主动传送带带轮安装板垂直安装在所述机架上，所述从动传送带带轮安装板安装在所述主动传送带带轮安装板顶端，所述主动传送带带轮安装在所述主动传送带带轮安装板上，所述从动传送带带轮安装在所述从动传送带带轮安装板上；

安装在所述主动传送带带轮安装板和从动传送带带轮安装板两端的拉簧，调节其松紧度，以使得所述主动传送带和从动传送带压紧配合，进而实现对穿设于所述主动传送带和从动传送带之间的钢丝绳的牵引或推送。

2.根据权利要求1所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述主动传送带带轮安装板包括主动传送带带轮安装板本体和位于所述主动传送带带轮安装板本体两侧的立柱，所述从动传送带带轮安装板包括从动传送带带轮安装板本体和位于所述从动传送带带轮安装板本体背面、与所述立柱相匹配的L形装配板，所述L形装配板的凹槽与所述立柱相匹配。

3.根据权利要求1所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述从动带轮设置有至少一个。

4.根据权利要求1所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述从动传送带带轮包括至少两个能够自由转动的自转带轮。

5.根据权利要求1所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述主动传送带带轮安装板上设置有一个供步进电机的输出轴穿过的输出轴孔，并设置有与所述输出轴孔并排的从动轴安装孔，所述从动轴安装孔上安装有从动带轮轴，所述主动带轮和从动带轮分别安装在所述输出轴和从动带轮轴的轴端；所述从动传送带带轮安装板上设置有两个分别与所述输出轴孔及从动轴安装孔上下对应的自转轴安装孔，所述自转轴安装孔上分别安装有自转带轮轴，所述自转带轮轴的轴端各安装有一个所述从动传送带带轮。

6.根据权利要求1所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述机架包括一方形支撑框和与所述方形支撑框一体成型的横向支撑杆，所述方形支撑框包括前侧横杆和后侧横杆，所述横向支撑杆偏向所述前侧横杆，并在所述后侧横杆和横向支撑杆上固定设置有步进电机安装板，在所述步进电机安装板上固定有步进电机。

7.根据权利要求6所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述主动传送带带轮安装板的下部设置有方形装配孔，所述横向支撑杆的前侧面设置有相应的装配凸起，所述方形装配孔与所述方形装配凸起配合使得所述主动传送带带轮安装板定位在所述机架上。

8.根据权利要求6所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述主动传送带带轮安装板的下部设置有螺栓孔，所述横向支撑杆的前侧面设置有相应的螺栓孔，所述主动传送带带轮安装板通过螺栓固定在所述横向支撑杆上。

9.根据权利要求1所述的带式挤压穿线装置，其特征在于：所述机架为长方体框架，相配合的所述主动传送带和从动传送带的两端设置有用于穿过并引导钢丝绳的输入引导管和输出引导管。