CN207440478U - 一种侧入式空气导光激光光源背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧入式空气导光激光光源背光模组，用于背光模组技术领域，包括背板、光源和光学膜片，背板设在光学膜片的背侧，并在内部形成光源内腔，光学膜片的前侧形成背光出光面，光源设在所述光源内腔的侧壁，光源内腔中设有可将光源的光线反射至光学膜片的反射结构，光源包括激光器和与所述激光器配合的涂层膜，涂层膜中具有荧光粉。本实用新型解决了侧入式背光模组重量较大，加工工艺复杂及成本高的问题。此设计是通过位于背板内侧的激光器作为发光源，通过涂层膜内的荧光粉激发出白光，光线进入光学膜片后从背光出光面发出。另外，背光的光源使用半导体激光器代替LED，具有高亮度、寿命长，性能稳定等一系列优点。

Description

一种侧入式空气导光激光光源背光模组

技术领域

本实用新型用于背光模组技术领域，特别是涉及一种侧入式空气导光激光光源背光模组。

背景技术

目前常用的背光模组分为直下式和侧入式两种，其中侧入式背光模组的原理为位于背板侧边的LED灯条发光，光线经过导光板网点反射至位于导光板上方的膜片，经膜片的增光及雾化作用后均匀的从出光面发出。侧入式背光模组的优点为厚度薄，主观效果好。

但是，传统侧入式背光模组也具有以下局限性：侧入式背光模组用导光板将侧边框的LED发出的光线进行混光，不存在混光距离的限制，具有轻薄化的优点。但是光线经过导光板耦合之后光能损失大，而且导光板工艺难度大，制作成本高，重量较大，限制了侧入式LED 背光模组的发展。

传统侧入式背光使用的光源为LED，其中基于GaN的蓝光LED的白光光源掀起了一场高效节能的科技革命，但是由于LED光源存在较严重的光衰，光色不稳定性等问题，制约其在大功率应用领域的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧入式空气导光激光光源背光模组，解决了侧入式背光模组重量较大，加工工艺复杂及成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧入式空气导光激光光源背光模组，包括背板、光源和光学膜片，所述背板设在所述光学膜片的背侧，并在内部形成光源内腔，光学膜片的前侧形成背光出光面，所述光源设在所述光源内腔的侧壁，所述光源内腔中设有可将光源的光线反射至光学膜片的反射结构，光源包括激光器和与所述激光器配合的涂层膜，所述涂层膜中具有荧光粉。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述光源设在所述光源内腔的侧壁，所述光源内腔中设有可将光源的光线反射至光学膜片的反射结构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述反射结构包括反射片，所述反射片在靠近光源的位置形成入光侧，所述入光侧低于光源的下表面，反射片随着远离入光侧而抬高形成坡面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述反射片为多段折面或者非光滑过度曲面，多段折面或曲面切线与光源的出光面垂线的角度为α，α≤90°，且α随距离入光侧的距离增加而增大。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述涂层膜的外侧设有光学透镜。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述光源的出光面与背光出光面的夹角为θ，45°≤θ≤90°。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述涂层膜中具有扩散粒子。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述光学膜片包括扩散板、棱镜片、扩散片、复合膜中的一种或多种。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了侧入式背光模组重量较大，加工工艺复杂及成本高的问题。此设计是通过位于背板内侧的激光器作为发光源，通过涂层膜内的荧光粉激发出白光，经反射结构将光线均匀的反射至光学膜片，光线进入光学膜片后从背光出光面发出，达到了由空气导光代替导光板导光的作用。另外，背光的光源使用半导体激光器代替LED，具有高亮度、寿命长，性能稳定等一系列优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型实施例反射片结构示意图；

图4是本实用新型实施例单边入光结构示意图；

图5是本实用新型实施例双边入光结构示意图；

图6是本实用新型实施例三边入光结构示意图；

图7是本实用新型实施例四边入光结构示意图；。

具体实施方式

参照图1至图7，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种侧入式空气导光激光光源背光模组，适用于所有液晶显示装置的背光模组，如TV、显示器或一体机等装置的背光模块。包括背板1、光源2和光学膜片3，所述背板1设在所述光学膜片3的背侧，并在内部形成光源内腔，光学膜片3的前侧形成背光出光面，所述光源2设在所述光源内腔中，具体的，所述光源2 设在所述光源内腔的侧壁，所述光源内腔中设有可将光源2的光线反射至光学膜片3的反射结构，反射结构可以采用在背板1内侧设置反光涂层或反光膜等结构。光源2包括激光器21和与所述激光器21配合的涂层膜22，所述涂层膜22中具有荧光粉。

本实用新型解决了侧入式背光模组重量较大，加工工艺复杂及成本高的问题。此设计是通过位于背板内侧的激光器作为发光源，通过涂层膜22内的荧光粉激发出白光，经反射结构将光线均匀的反射至光学膜片3，光线进入光学膜片3后从背光出光面发出，达到了由空气导光代替导光板导光的作用。另外，背光的光源2使用半导体激光器代替LED，具有高亮度、寿命长，性能稳定等一系列优点。

而且，减少导光板后，散热更好，同时降低LED与导光板挤压或撞击受损风险；相比直下式背光模组，厚度可做到更薄。激光光源相比LED光源，亮度优势明显，而且在使用率及可靠性方面大大优于 LED光源。

作为优选，所述反射结构包括反射片4，所述反射片4在靠近光源2的位置形成入光侧，所述入光侧低于光源2的下表面，反射片4 随着远离入光侧而抬高形成坡面。反射片4的形状由侧边入光的边数决定，入光的边数L＝1,2,3,4，适应不同尺寸的背光模组。

所述反射片4为多段折面或者非光滑过度曲面，多段折面或曲面切线与光源的出光面垂线的角度为α，α≤90°，且α随距离入光侧的距离增加而增大。即光源出光面垂线与反射片4的角度为α₁，背光与镭射光源出光面垂直的边的长度为B，背光OD值为A，则tanα＝A/B,α₁≤α，为了提升远离光源的反射片接收光的面积，可以将反射片4设置为多段折面，或者非光滑过度曲面，其中多段折面或曲面切线与光源出光面垂线的角度分别为α₁，α₂，α₃...α_n-1，α_n.其中 90°≥α_n＞α_n-1＞...α₃＞α₂＞α₁。

所述涂层膜22的外侧设有光学透镜23。光学透镜23的作用为控制镭射光源的光线路径，材质可以是PMMA、PC、PS、Silicone等光学级Plastic或Glass materials。

侧入式空气导光背光模组的光源2为半导体激光器，包括不同色彩的激光器。发光源固定在背光腔体侧面。所述光源2的出光面与背光出光面的夹角为θ，45°≤θ≤90°。

所述涂层膜22中具有扩散粒子。涂层膜22的作用是将激光器发出的光部分激发后与剩余的未激发的光混合产生白光，从而提供白光光源，另外涂层膜22可将光线打散，产生散射光。

所述光学膜片3包括扩散板、棱镜片、扩散片、复合膜中的一种或多种，以上材料可单独或者组合使用。光学膜片3的作用在于光线经过充分的增光及雾化后从背光出光面发出。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：包括背板、光源和光学膜片，所述背板设在所述光学膜片的背侧，并在内部形成光源内腔，光学膜片的前侧形成背光出光面，所述光源设在所述光源内腔的侧壁，所述光源内腔中设有可将光源的光线反射至光学膜片的反射结构，光源包括激光器和与所述激光器配合的涂层膜，所述涂层膜中具有荧光粉。

2.根据权利要求1所述的侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：所述反射结构包括反射片，所述反射片在靠近光源的位置形成入光侧，所述入光侧低于光源的下表面，反射片随着远离入光侧而抬高形成坡面。

3.根据权利要求2所述的侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：所述反射片为多段折面或者非光滑过度曲面，多段折面或曲面切线与光源的出光面垂线的角度为α，α≤90°，且α随距离入光侧的距离增加而增大。

4.根据权利要求1所述的侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：所述涂层膜的外侧设有光学透镜。

5.根据权利要求1所述的侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：所述光源的出光面与背光出光面的夹角为θ，45°≤θ≤90°。

6.根据权利要求1所述的侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：所述涂层膜中具有扩散粒子。

7.根据权利要求1所述的侧入式空气导光激光光源背光模组，其特征在于：所述光学膜片包括扩散板、棱镜片、扩散片、复合膜中的一种或多种。