CN207439162U - 一种加热炉排渣装置 - Google Patents
一种加热炉排渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207439162U CN207439162U CN201720864196.8U CN201720864196U CN207439162U CN 207439162 U CN207439162 U CN 207439162U CN 201720864196 U CN201720864196 U CN 201720864196U CN 207439162 U CN207439162 U CN 207439162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- drip opening
- heating furnace
- draining device
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加热炉排渣装置，包括设置在加热炉炉底的排渣口，所述排渣口与炉底之间设有一内部为漏斗形的排渣口砌筑，所述排渣口上设有密封挡板，并通过密封耐材密封，所述排渣口的下端连接有排渣管。本实用新型设置在加热炉炉底，正常生产时密封，停炉清渣时使用的排渣装置，结构简单，能够避免通过排渣管道的炉底吸冷风，避免排渣管受高温影响变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种加热炉排渣装置。
背景技术
热轧板坯加热炉，炉内钢坯由于高温及氧化作用，在钢坯表面形成一层氧化铁皮，特别是高温段氧化铁皮明显增厚。炉内低温段的氧化铁皮脱落到炉底的比较少，在高温段相对有较多的氧化铁皮脱落到炉底。常规钢种的板坯加热炉，当炉底氧化铁皮堆积到影响加热炉下加热烧嘴正常燃烧的高度时则需要停炉清渣，一般清渣周期在6～9个月。大多热轧板坯加热炉没有在炉底设置排渣管，清渣时是从炉两侧检修门将炉渣排出炉外，劳动强度大。有少数使用可在线排渣的排渣管，排渣管与炉气是相通的，排渣管易烧伤，使用寿命仅仅为一年左右。对于轧制普通钢种的热轧板坯加热炉，由于氧化铁皮在炉内脱落量不大，从现有的在线排渣管的使用效果看，由于高温氧化铁皮有一定的粘滞性，脱落在排渣口周围的氧化铁皮并不能自动向下滑入排渣管，只有从排渣管正上方脱落的氧化铁皮才能从排渣管落至炉底，因此设置可在线排渣的排渣管意义不大。在线排渣的排渣管，不管排渣管底部采取敞口还是可开关挡板，由于炉气直接与排渣管相通，高温下，排渣管极易烧坏，且存在炉底吸冷风的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加热炉排渣装置。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加热炉排渣装置，包括设置在加热炉炉底的排渣口，所述排渣口与炉底之间设有一内部为漏斗形的排渣口砌筑，所述排渣口上设有密封挡板，并通过密封耐材密封，所述排渣口的下端连接有排渣管。
进一步，所述密封耐材包括纤维毯、石英砂、耐火砖。
进一步，所述排渣口通过法兰与排渣管连接。
进一步，还包括排渣装置支架。
进一步，所述排渣装置支架与炉底的钢结构横梁连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置在加热炉炉底，正常生产时密封，停炉清渣时使用的排渣装置，结构简单，能够避免通过排渣管道的炉底吸冷风，避免排渣管受高温影响变形损坏。本实用新型是减轻停炉清渣时工人劳动强度的一种结构。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为密封挡板的结构示意图；
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型一种加热炉排渣装置，包括设置在加热炉炉底的排渣口1，所述排渣口与炉底之间设有一内部为漏斗形的排渣口砌筑2，所述排渣口1上设有密封挡板4，并通过密封耐材密封，所述密封耐材包括纤维毯7、石英砂8、耐火砖9。所述排渣口1的下端连接有排渣管3。所述排渣口1通过法兰6与排渣管3连接。还包括用于支撑整个排渣装置的排渣装置支架5。所述排渣装置支架5与炉底的钢结构横梁连接。其中10为浇注料或者预筑块，11为纤维毯，12为浇注料。
在热轧板坯加热炉高温段炉底合适位置(考虑不与炉底管道，固定结构及移动结构干涉)设置排渣口1，排渣口1处炉底耐材砌筑成漏斗形，方便炉渣下滑到排渣管3。排渣口砌筑2在排渣口上方做一个圆环形台阶，用于放置可移动的密封挡板4。排渣口3与炉底钢结构钢板现场焊接牢固，排渣口1与排渣管3之间采用法兰6连接，方便排渣管更换。在炉底钢结构横梁上设置支架支撑排渣装置5。在排渣口上方设置可移动的密封挡板4，正常生产时密封挡板上方用纤维毯7，耐火砖9及石英砂8干密封。停炉检修清渣时将排渣口上方干密封耐材清除，打开密封挡板4，将炉底堆积的氧化铁皮从排渣口1通过排渣管3排出至炉底。在炉底排渣管出口放置运输炉渣的小车，炉渣直接从炉内排到小车里，然后用小车推走，解决了现有热轧板坯加热炉从炉两侧检修门向外清渣的不便。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种加热炉排渣装置，其特征在于：包括设置在加热炉炉底的排渣口，所述排渣口与炉底之间设有一内部为漏斗形的排渣口砌筑，所述排渣口上设有密封挡板，并通过密封耐材密封，所述排渣口的下端连接有排渣管。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉排渣装置，其特征在于：所述排渣口通过法兰与排渣管连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉排渣装置，其特征在于：还包括排渣装置支架。
4.根据权利要求3所述的一种加热炉排渣装置，其特征在于：所述排渣装置支架与炉底的钢结构横梁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720864196.8U CN207439162U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种加热炉排渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720864196.8U CN207439162U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种加热炉排渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207439162U true CN207439162U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62395485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720864196.8U Active CN207439162U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种加热炉排渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207439162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737043A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-12 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种加热稳定的加热设备及其凉炉方法和检测钢坯加热中烧损情况的方法 |
-
2017
- 2017-07-17 CN CN201720864196.8U patent/CN207439162U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737043A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-12 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种加热稳定的加热设备及其凉炉方法和检测钢坯加热中烧损情况的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103954133B (zh) | 一种中频电炉连续助熔加料的装置 | |
| CN108866270A (zh) | 一种炼钢设备 | |
| CN111360239B (zh) | 一种浸入式水口的烘烤方法及装置 | |
| CN110388830A (zh) | 废钢预热装置、电弧熔化设备及预热方法 | |
| CN208472142U (zh) | 一种炼钢设备 | |
| CN207439162U (zh) | 一种加热炉排渣装置 | |
| CN109055713A (zh) | 一种双蓄热式加热炉板坯温度与炉温控制方法 | |
| CN209745007U (zh) | 一种连续式铝合金集中熔化炉 | |
| CN203687627U (zh) | 中频电炉连续助熔加料的装置 | |
| CN207655905U (zh) | 一种铁水罐在线烘烤装置 | |
| CN207095311U (zh) | 铁合金烘烤料仓 | |
| CN204724842U (zh) | 一种在线钢包蓄热烘烤器 | |
| CN209802102U (zh) | 一种废钢预热装置 | |
| CN208960984U (zh) | 提高钢包烘烤器热效率的装置 | |
| CN101164871B (zh) | 改进的冷却出料斯列普活化炉 | |
| CN208472141U (zh) | 一种炼钢设备 | |
| CN203687585U (zh) | 竖式连续铝熔炼炉 | |
| CN208472144U (zh) | 一种向lf炉中添加废钢的装置 | |
| CN208917137U (zh) | 一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室 | |
| CN203068947U (zh) | 一种冲天炉余热岩棉板固化炉 | |
| CN205710578U (zh) | 一种干熄焦落焦溜槽 | |
| CN205897841U (zh) | 一种废铜冶金熔炼炉 | |
| CN207119786U (zh) | 一种大包烘烤器包盖 | |
| CN205664663U (zh) | 铜合金摆动式熔炼炉 | |
| CN211071805U (zh) | 节能烤包器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |