CN205710578U - 一种干熄焦落焦溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干熄焦落焦溜槽，它至少包括：溜槽本体，溜槽本体出口用法兰连接手动插板阀，再依次用法兰连接手动插板阀出口、排焦格式阀、高温膨胀节、第一管段和第二管段，第二管段下端与干熄炉上锥段连接。通过本实用新型将装入装置在装焦过程中洒落的红焦收集起来装入干熄炉内，该实用新型自动化程度高，改善了工人的操作条件，避免了粉尘污染，在提高焦炭质量的同时也提高了干熄焦率，回收红焦的能量增加，蒸汽产汽量增加，从而提高了经济效益。另外，可以作为一种备用的紧急装焦方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干熄焦装置，特别是一种干熄焦落焦溜槽。
背景技术
干熄焦是借助惰性的循环气体冷却红焦，回收热量生产水蒸气，产生的水蒸气可以用来发电或供其他车间使用。干熄焦落焦溜槽是用来收集装入装置在装焦过程中洒落的红焦，目前通常采用把收集到的红焦经约28m的落焦管道从干熄炉顶部自由滑落至地面的收集箱内，达到一定量后由人工运走，此种方法不仅焦炭易磨损管道，还会造成粉尘污染，并且浪费了红焦的热量，造成干熄率降低，不利于焦炭品质的提高，也不利于能量的二次回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、节能环保的干熄焦落焦溜槽，通过该落焦溜槽将装入装置在装焦过程中洒落的红焦收集起来装入干熄炉内。
本实用新型的目的是这样实现的，一种干熄焦落焦溜槽，它至少包括：溜槽本体，所述的溜槽本体为不锈钢钢板焊接而成的偏心椎体结构，与干熄炉上锥段一侧相连，上部呈圆弧结构紧贴干熄炉上锥段炉壳，能够避免由于二者间隙过大红焦落入其中；溜槽本体顶部敞开为红焦落入口，底部出口由椎体结构过渡到天方地圆结构连接法兰；溜槽本体上部外侧有与干熄焦框架连接固定落焦溜槽用的支架，由角钢和钢板组成的支架在溜槽本体两侧对称分布用螺栓固定；溜槽本体上部壳体内有等间距排列的不锈钢钢管，其间距由干熄炉入炉焦炭粒径大小确定；溜槽本体下部壳体上设有检修孔。
所述的溜槽本体出口通过法兰连接手动插板阀，手动插板阀出口通过法兰连接排焦格式阀，由排焦格式阀再依次与高温膨胀节、第一管段和第二管段连接，第二管段下端与干熄炉上锥段连接。
所述的第一管段呈天圆地方结构，内部等间距呈梅花形状焊接“Y”形锚固件，锚固件上喷涂1mm厚的沥青漆，再依次浇筑50mm厚的隔热浇注料和50mm厚的耐热浇注料。
所述的第一管段上部连有氮气管道，通过氮气管道上电动调节阀与排焦格式阀连锁调节氮气流量大小。
所述的第二管段截面为正方形结构，由于第二管段下端与干熄炉上锥段直接相连，其内部采用与干熄炉一致的砌砖结构，依次为耐火纤维毡、隔热砖、粘土砖和A级莫来石粘土砖。
本实用新型的有益效果是：自动化程度高，改善了工人的操作条件，避免了粉尘污染，在提高焦炭质量的同时也提高了干熄焦率，回收红焦的能量增加，蒸汽产汽量增加，从而提高了经济效益。另外，可以作为一种备用的紧急装焦方式。
附图说明
图1是本实用新型实施结构示意图。
图2是A-A剖视图。
图中，1、溜槽本体；2、手动插板阀；3、排焦格式阀；4、高温膨胀节；5、第一管段；6、第二管段；7、检修孔；8、支架；9、不锈钢钢管；10、电动调节阀；11、干熄炉上锥段。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种干熄焦落焦溜槽，它至少包括：溜槽本体1，所述的溜槽本体1为不锈钢钢板焊接而成的偏心椎体结构，与干熄炉上锥段11一侧相连，上部呈圆弧结构紧贴干熄炉上锥段11炉壳，能够避免由于二者间隙过大红焦落入其中；溜槽本体1顶部敞开为红焦落入口，底部出口由椎体结构过渡到天方地圆结构连接法兰；溜槽本体1上部外侧有与干熄焦框架连接固定落焦溜槽用的支架8，由角钢和钢板组成的支架8在溜槽本体1两侧对称分布用螺栓固定；溜槽本体1上部壳体内有等间距排列的不锈钢钢管9，其间距由干熄炉入炉焦炭粒径大小确定；溜槽本体1下部壳体上设有检修孔7。
所述的溜槽本体1出口通过法兰连接手动插板阀2，手动插板阀2出口通过法兰连接排焦格式阀3，由排焦格式阀3再依次与高温膨胀节4、第一管段5和第二管段6连接，第二管段6下端与干熄炉上锥段11连接。
所述的第一管段5呈天圆地方结构，内部等间距呈梅花形状焊接“Y”形锚固件，锚固件上喷涂1mm厚的沥青漆，再依次浇筑50mm厚的隔热浇注料和50mm厚的耐热浇注料，使第一管段5能够长期在高温工况下使用。
所述的第一管段5上部连有氮气管道，通过氮气管道上电动调节阀10与排焦格式阀3连锁调节氮气流量大小，当排焦格式阀3启动时，调大电动调节阀10开度，氮气流量增加，当排焦格式阀3停止时，减小电动调节阀10开度，氮气流量减小，防止外部空气进入干熄炉上锥段11的负压区，同时也可降低第一管段5上游设备的工况温度，延长其使用寿命。
所述的第二管段6截面为正方形结构，由于第二管段6下端与干熄炉上锥段11直接相连，其内部采用与干熄炉一致的砌砖结构，依次为耐火纤维毡、隔热砖、粘土砖和A级莫来石粘土砖，根据砌体高度设置适当的膨胀缝。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (5)
1.一种干熄焦落焦溜槽，它至少包括：溜槽本体（1），所述的溜槽本体（1）为不锈钢钢板焊接而成的偏心椎体结构，与干熄炉上锥段（11）一侧相连，上部呈圆弧结构紧贴干熄炉上锥段（11）炉壳，能够避免由于二者间隙过大红焦落入其中；溜槽本体（1）顶部敞开为红焦落入口，底部出口由椎体结构过渡到天方地圆结构连接法兰；溜槽本体（1）上部外侧有与干熄焦框架连接固定落焦溜槽用的支架（8），由角钢和钢板组成的支架（8）在溜槽本体（1）两侧对称分布用螺栓固定；溜槽本体（1）上部壳体内有等间距排列的不锈钢钢管（9），其间距由干熄炉入炉焦炭粒径大小确定；溜槽本体（1）下部壳体上设有检修孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦落焦溜槽，其特征是：所述的溜槽本体（1）出口通过法兰连接手动插板阀（2），手动插板阀（2）出口通过法兰连接排焦格式阀（3），由排焦格式阀（3）再依次与高温膨胀节（4）、第一管段（5）和第二管段（6）连接，第二管段（6）下端与干熄炉上锥段（11）连接。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦落焦溜槽，其特征是：所述的第一管段（5）呈天圆地方结构，内部等间距呈梅花形状焊接“Y”形锚固件，锚固件上喷涂1mm厚的沥青漆，再依次浇筑50mm厚的隔热浇注料和50mm厚的耐热浇注料。
4.根据权利要求2所述的一种干熄焦落焦溜槽，其特征是：所述的第一管段（5）上部连有氮气管道，通过氮气管道上电动调节阀（10）与排焦格式阀（3）连锁调节氮气流量大小。
5.根据权利要求2所述的一种干熄焦落焦溜槽，其特征是：所述的第二管段（6）截面为正方形结构，由于第二管段（6）下端与干熄炉上锥段（11）直接相连，其内部采用与干熄炉一致的砌砖结构，依次为耐火纤维毡、隔热砖、粘土砖和A级莫来石粘土砖。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108913165A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 陕西冶金设计研究院有限公司 | 一种油页岩干馏半焦干法出焦装置 |
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2016
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