CN207438660U - 用于电磁炉的壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁炉的壳体组件，包括：底座和盖板，所述底座上设有卡扣，所述卡扣上设有卡扣加强筋，所述盖板安装于所述底座，所述盖板上设有与所述卡扣位置对应的卡钩，所述卡钩上设有卡钩加强筋，所述卡扣与所述卡钩适配卡接。根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件，一方面，采用卡钩和卡扣配合连接底座和盖板，可以为电磁炉的装配提供方便，有利于提升电磁炉的装配效率。另一方面，通过在卡扣上设置卡扣加强筋，并在卡钩上设置卡钩加强筋，可以提升卡扣和卡钩的强度，防止卡扣或卡钩损坏影响电磁炉的正常使用。

Description

用于电磁炉的壳体组件

技术领域

本实用新型设计厨房电器技术领域，具体地，涉及一种用于电磁炉的壳体组件。

背景技术

相关技术中的电磁炉的壳体组件，多采用螺栓或螺钉连接，装配过程较为复杂，使用卡钩或卡扣卡接配合，由于卡钩和卡扣的长度较大，生产工艺的难度较大，而且卡钩和卡扣的强度较低，容易损坏，影响电磁炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于电磁炉的壳体组件，所述壳体组件可以为电磁炉的装配提供方便，而且强度较大，有利于提升壳体组件的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件，包括：底座和盖板，所述底座上设有卡扣，所述卡扣上设有卡扣加强筋，所述盖板安装于所述底座，所述盖板上设有与所述卡扣位置对应的卡钩，所述卡钩上设有卡钩加强筋，所述卡扣与所述卡钩适配卡接。

根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件，一方面，采用卡钩和卡扣配合连接底座和盖板，可以为电磁炉的装配提供方便，有利于提升电磁炉的装配效率。另一方面，通过在卡扣上设置卡扣加强筋，并在卡钩上设置卡钩加强筋，可以提升卡扣和卡钩的强度，防止卡扣或卡钩损坏影响电磁炉的正常使用。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡扣加强筋设在所述卡扣背对所述卡钩的一侧壁面上，所述卡扣加强筋沿所述卡扣的长度方向延伸；和/或，所述卡钩加强筋设在所述卡钩背对所述卡扣的一侧壁面上，所述卡钩加强筋沿所述卡钩的长度方向延伸。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡扣为多个且包括第一卡扣和第二卡扣，所述底座的横截面具有两条相对设置的长边，所述第一卡扣位于所述底座的一条长边的中部，所述第二卡扣位于所述底座另一条长边的中部，所述卡钩为多个且包括第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩与第一卡扣位置对应且适配卡接，所述第二卡钩与所述第二卡扣位置对应且适配卡接。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡扣的长度大于12mm；和/或，所述卡扣加强筋的宽度为2-10mm。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡钩的长度大于12mm；和/或，所述卡钩加强筋的宽度为2-10mm。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡扣加强筋的与所述底座相连的一端设有沿所述底座的厚度方向贯穿所述底座的开孔。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡扣加强筋的顶部设有引导筋，所述引导筋连接所述卡扣加强筋的上表面与所述卡扣，所述引导筋的上表面与所述卡扣的上表面共同形成引导面，所述引导面的邻近所述卡钩的一侧向下倾斜。

进一步地，所述引导筋的上表面与所述卡扣的上表面平齐。

可选地，所述引导面包括：上引导面和下引导面，所述下引导面设在所述卡扣加强筋的上表面上，所述下引导面设在所述卡扣的上表面上，所述下引导面相对于水平面的倾斜角度小于所述上引导面相对于水平面的倾斜角度。

根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件，所述卡钩加强筋的顶部设有与所述卡钩的底部相连的导向筋，所述导向筋的下表面与所述卡钩的下表面共同形成导向面，所述导向面的邻近所述卡扣的一端向上倾斜。

进一步地，所述导向筋的下表面与所述卡钩的下表面平齐。

可选地，所述导向面包括：上导向面和下导向面，所述上导向面设在所述卡钩的下表面上，所述下导向面设在所述卡钩加强筋的下表面上，所述下导向面相对于水平面的倾斜角度小于所述上导向面相对于水平面的倾斜角度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的壳体组件的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的盖板的结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例一在图3中B处的放大图；

图5是根据本实用新型的实施例二在图3中B处的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的底座的结构示意图；

图7是根据本实用新型的实施例一在图6中B处的放大图；

图8是根据本实用新型的实施例二在图6中B处的放大图。

附图标记：

100：壳体组件；

10：底座；11：卡扣；111：下引导面；12：卡扣加强筋；

13：引导筋；131：上引导面；

20：盖板；21：卡钩；211：上导向面；22：卡钩加强筋；

23：导向筋；231：下导向面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的用于电磁炉的壳体组件100。

如图1和2所示，根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件100，壳体组件100包括：底座10和盖板20，盖板20安装于底座10，底座10上设有卡扣11，卡扣11上设有卡扣加强筋12，盖板20上设有与卡扣11位置对应的卡钩21，卡钩21上设有卡钩加强筋22，卡扣11与卡钩21适配卡接。需要说明的是，盖板20与底座10之间也可以附加一部分螺栓或螺钉连接，进一步提升壳体组件100的稳定性，例如，先利用卡钩21与卡扣11连接对盖板20与底座10进行固定和初部连接的目的，然后利用螺钉或螺栓进一步地紧固，防止盖板20与底座10分离。

具体而言，底座10上设有竖直向上延伸的卡扣11，盖板20上设有竖直向下延伸的卡钩21。将底座10或盖板20从外周缘向内侧的方向为径向向内，从底座10或盖板20的内侧向外周缘的方向为径向向外。卡扣11可以卡接在卡扣11的径向内侧，例如，卡扣11的外侧壁面与卡扣11的内侧壁面配合卡接。卡扣11也可以卡接在卡扣11的径向外侧，例如，卡扣11的内侧壁面与卡扣11的外侧壁面配合卡接。

根据本实用新型的用于电磁炉的壳体组件100，一方面，采用卡钩21和卡扣11配合连接底座10和盖板20，可以为电磁炉的装配提供方便，有利于提升电磁炉的装配效率。另一方面，通过在卡扣11上设置卡扣加强筋12，并在卡钩21上设置卡钩加强筋22，可以提升卡扣11和卡钩21的强度，防止卡扣11或卡钩21损坏影响电磁炉的正常使用。

如图2、3和6所示，根据本实用新型的一个实施例，卡扣加强筋12设在卡扣11背对卡钩21的一侧壁面上，具体而言，如图2所示，卡扣11可以卡接在卡钩21的径向外侧，卡扣加强筋12则设置在卡扣11的径向外侧。如果卡扣11卡接在卡钩21的径向内侧，卡扣加强筋12则设置在卡扣11的径向内侧。

卡扣加强筋12沿卡扣11的长度方向延伸，例如，卡扣11沿竖直方向向上(如图6所示的上)延伸，卡扣加强筋12在卡扣11的侧壁面上沿竖直方向延伸。

上述结构的卡扣加强筋12与卡扣11相连，可以进一步提升卡扣11的强度和刚度，防止卡扣11与卡钩21的配合的一端变形影响卡扣11与卡钩21的卡接稳定性，进而提升了底座10和盖板20的连接强度和稳定性。

类似地，卡钩加强筋22设在卡钩21背对卡扣11的一侧壁面上，也就是说，如果卡钩21卡接在卡扣11的径向外侧，卡钩加强筋22则设置在卡钩21的径向外侧，如果卡钩21卡接在卡扣11的径向内侧，卡钩加强筋22则设置在卡钩21的径向内侧。

卡钩加强筋22沿卡钩21的长度方向延伸，例如，卡钩21沿竖直方向向下(如图3所示的下)延伸，卡钩加强筋22在卡钩21的侧壁面上沿竖直方向延伸。

上述结构的卡钩加强筋22与卡钩21相连，可以进一步提升卡钩21的强度和刚度，防止卡钩21与卡口的配合的一端变形影响卡钩21与卡扣11的卡接稳定性，进一步提升了底座10和盖板20的连接强度和稳定性。

如图1所示，根据本实用新型一个实施例的用于电磁炉的壳体组件100，底座10的横截面具有两条相对设置的长边，类似地，盖板20的横截面具有两条相对设置的长边。

其中，卡扣11为多个且包括第一卡扣11和第二卡扣11，卡钩21为多个且包括第一卡钩21和第二卡钩21。第一卡扣11位于底座10的一条长边的中部，第一卡钩21对应第一卡扣11设在盖板20的一条长边的中部，第一卡钩21与第一卡钩21适配卡接。第二卡扣11位于底座10另一条长边的中部，第二卡钩21对应第二卡钩21设在盖板20的另一条长边的中部，第二卡钩21与第二卡扣11适配卡接。

盖板20和底座10的长边与盖板20和底座10的短边相比，盖板20和底座10的长边的中部承受的弯矩和荷载较大，因此将第一卡扣11和第二卡扣11分别设置在底座10的两条长边的中部，将第一卡钩21和第二卡钩21分别设置在盖板20的两条长边的中部，可以提升盖板20与底座10的连接稳定性，防止盖板20与底座10分离。

根据本实用新型一个具体实施例，卡扣11的长度(如图7所示的沿上下方向的延伸长度)大于12mm，通过增加卡扣11的长度可以保证卡扣11与卡钩21的连接稳定性。类似地，卡钩21的长度(如图4所示的沿上下方向的延伸长度)也可以大于12mm，通过增加卡钩21的长度提升卡钩21与卡扣11的连接稳定性。其中，卡扣11和卡钩21的长度也可以均大于12mm，进一步提升卡钩21与卡扣11的连接稳定性。

其中，卡扣加强筋12的宽度为2-10mm，卡钩加强筋22的宽度为2-10mm。一方面，防止卡扣加强筋12或卡钩加强筋22的宽度过小，影响卡钩21和卡扣11的刚度和稳定层，防止卡钩21或卡扣11变形影响卡扣11与卡钩21的连接稳定性。

在本实施例中，卡扣加强筋12的与底座10相连的一端设有开孔，开孔沿底座10的厚度方向贯穿底座10，通过在底座10上设置开孔，可以降低卡扣加强筋12和卡扣11的生产工艺的难度，而且可以提升卡扣11和卡扣加强筋12浇筑成型时的质量。

类似地，盖板20上也可以设置开孔，可以有效提升卡钩21和卡钩加强筋22的质量，而且可以降低盖板20生产工艺的难度。

如图7所示，根据本实用新型的一个实施例，卡扣加强筋12的底部设有引导筋13，引导筋13连接卡扣加强筋12的下表面与卡扣11之间，引导筋13的下表面与卡扣11的下表面共同形成引导面，引导面的邻近卡钩21的一侧向上倾斜。

具体而言，引导面的上边缘与下边缘相比，引导面的上边缘与卡钩21之间的距离大于引导面的下边缘与卡钩21之间的距离。由此卡扣11从下往上与卡钩21配合卡接时较为方便，为盖板20与底座10配合卡接提供方便，而且可以防止卡扣11的上端与卡钩21的下端碰撞造成卡钩21或卡扣11的损坏。

如图8所示，在一些具体实施例中，引导筋13的上表面与卡扣11的上表面平齐，也就是说引导筋13的上表面与卡扣11的上表面在同一个倾斜的平面内。由此可以简化引导筋13的生产工艺的难度，有利于降低底座10生产成本。

其中，卡扣11、卡扣加强筋12、引导筋13和底座10一体成型，由此可以提升卡扣11、卡扣加强筋12、引导筋13和底座10的连接强度和可靠性。且底座10上设有引导卡钩21与卡扣11配合的导引筋位，为卡扣11与卡钩21配合提供方便，而且可以防止卡钩21与卡扣11之间发生偏移影响卡扣11与卡钩21的卡接稳定性。

如图7所示，根据本实用新型的一个实施例，引导面包括：上引导面131和下引导面111，下引导面111设在卡扣加强筋12的上表面上，下引导面111设在卡扣11的上表面上。

其中，下引导面111相对于水平面的倾斜角度小于上引导面131相对于水平面的倾斜角度，也就是说，上引导面131相对于水平面的倾斜角度较大，由此可以提升上引导面131的上边缘与卡钩21之间的距离，进而为卡扣11与卡钩21卡接提供方便。

类似地，如图4所示，卡钩加强筋22的顶部设有与卡钩21的底部相连的导向筋23，导向筋23的下表面与卡钩21的下表面共同形成导向面，导向面的邻近卡扣11的一端向上倾斜，导向面的邻近卡扣11的一侧向上倾斜，

也就是说，导向面的上边缘与下边缘相比，导向面的下边缘与卡扣11之间的距离大于导向面的上边缘与卡扣11之间的距离。由此卡扣11从上往下与卡扣11配合卡接时较为方便，为盖板20与底座10配合卡接提供方便，而且可以防止卡扣11的上端与卡钩21的下端碰撞造成卡钩21或卡扣11的损坏。

如图5所示，在一些具体实施例中，导向筋23的下表面与卡钩21的下表面平齐，导向筋23的下表面与卡扣11的下表面在同一个倾斜的平面内。由此可以简化导向筋23的生产工艺的难度，有利于降低底座10生产成本。

其中，卡钩21、卡钩加强筋22、导向筋23和盖板20一体成型，由此可以提升卡钩21、卡钩加强筋22、导向筋23和盖板20的连接强度和可靠性。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，导向面包括：上导向面211和下导向面231，上导向面211设在卡钩21的下表面上，下导向面231设在卡钩加强筋22的下表面上。

其中，下导向面231相对于水平面的倾斜角度小于上导向面211相对于水平面的倾斜角度。也就是说，上导向面211相对于水平面的倾斜角度较大，由此可以提升上导向面211的下边缘与卡扣11之间的距离，进而为卡扣11与卡钩21卡接提供方便。

根据本实用新型实施例的用于电磁炉的壳体组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有卡扣，所述卡扣上设有卡扣加强筋；

盖板，所述盖板安装于所述底座，所述盖板上设有与所述卡扣位置对应的卡钩，所述卡钩上设有卡钩加强筋，所述卡扣与所述卡钩适配卡接。

2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡扣加强筋设在所述卡扣背对所述卡钩的一侧壁面上，所述卡扣加强筋沿所述卡扣的长度方向延伸；和/或

所述卡钩加强筋设在所述卡钩背对所述卡扣的一侧壁面上，所述卡钩加强筋沿所述卡钩的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡扣为多个且包括第一卡扣和第二卡扣，所述底座的横截面具有两条相对设置的长边，所述第一卡扣位于所述底座的一条长边的中部，所述第二卡扣位于所述底座另一条长边的中部；

所述卡钩为多个且包括第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩与第一卡扣位置对应且适配卡接，所述第二卡钩与所述第二卡扣位置对应且适配卡接。

4.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡扣的长度大于12mm；和/或

所述卡扣加强筋的宽度为2-10mm。

5.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡钩的长度大于12mm；和/或

所述卡钩加强筋的宽度为2-10mm。

6.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡扣加强筋的与所述底座相连的一端设有沿所述底座的厚度方向贯穿所述底座的开孔。

7.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡扣加强筋的顶部设有引导筋，所述引导筋连接所述卡扣加强筋的上表面与所述卡扣，所述引导筋的上表面与所述卡扣的上表面共同形成引导面，所述引导面的邻近所述卡钩的一侧向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述引导筋的上表面与所述卡扣的上表面平齐。

9.根据权利要求7所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述引导面包括：

上引导面，所述上引导面设在所述卡扣加强筋的上表面上；

下引导面，所述下引导面设在所述卡扣的上表面上，所述下引导面相对于水平面的倾斜角度小于所述上引导面相对于水平面的倾斜角度。

10.根据权利要求1所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述卡钩加强筋的顶部设有与所述卡钩的底部相连的导向筋，所述导向筋的下表面与所述卡钩的下表面共同形成导向面，所述导向面的邻近所述卡扣的一端向上倾斜。

11.根据权利要求10所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述导向筋的下表面与所述卡钩的下表面平齐。

12.根据权利要求10所述的用于电磁炉的壳体组件，其特征在于，所述导向面包括：

上导向面，所述上导向面设在所述卡钩的下表面上；

下导向面，所述下导向面设在所述卡钩加强筋的下表面上，所述下导向面相对于水平面的倾斜角度小于所述上导向面相对于水平面的倾斜角度。