CN210117577U - 洗衣机前板及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机前板及洗衣机，所述洗衣机包括箱体和与箱体固定的台面，所述箱体的前端面为所述前板，所述前板为一体式前板；所述前板的底面设置有压型结构。上述洗衣机前板，前板为一体式前板，减少了洗衣机安装工序，提高了生产效率；分配器模块等直接安装于前板上，分配器模块的手把原材料来源于前板，解决了色差问题；同时，通过在底面设置压型结构，增加了整个前板的强度，即使在运输过程经历的跌落、冲击等状况也不会导致前板变形，增加了运输安全性。

Description

洗衣机前板及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种洗衣机前板及洗衣机。

背景技术

目前，滚筒洗衣机一般包括箱体，箱体前端面为前板和主控面板，上端为台面，台面用于密封洗衣机并支撑或固定洗衣机内其他部件。主控面板和台面配合装配并固定于洗衣机的箱体。安装时，需要先固定前板，再固定主控面板，最后固定台面，使得洗衣机总装线上工序较多；且在运输过程中，前板容易受到跌落、冲击等状况导致变形，影响产品外观。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、强度高、不易变形的洗衣机前板及洗衣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种洗衣机前板，所述洗衣机包括箱体和与箱体固定的台面，所述箱体的前端面为所述前板，所述前板为一体式前板；所述前板的底面设置有压型结构。

在其中一个实施例中，所述压型结构由前板底面向内侧凹陷。

在其中一个实施例中，所述压型结构为封闭环形状。

在其中一个实施例中，所述前板的前侧面为弧形面，所述压型结构的前侧沿所述前板前侧面的弧形面设置。

在其中一个实施例中，所述箱体上设置有加强件，与所述台面相对的前板一侧设置有翻边，所述前板通过所述翻边挂设于所述加强件的侧边上，并与所述加强件固定连接。

在其中一个实施例中，所述前板与所述加强件固定装配前，所述翻边沿所述加强件的侧边内侧倾斜向下设置。

在其中一个实施例中，所述翻边的倾斜角度为5°~20°。

在其中一个实施例中，所述翻边与所述加强件的侧边通过多个紧固件固定连接。

本实用新型还包括一种洗衣机，包括所述的洗衣机前板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述洗衣机前板，前板为一体式前板，减少了洗衣机安装工序，提高了生产效率；分配器模块等直接安装于前板上，分配器模块的手把原材料来源于前板，解决了色差问题；同时，通过在底面设置压型结构，增加了整个前板的强度，即使在运输过程经历的跌落、冲击等状况也不会导致前板变形，增加了运输安全性。

附图说明

图1为本发明洗衣机的整体结构示意图；

图2为本发明洗衣机前板的正视结构示意图；

图3为本发明洗衣机前板的俯视结构示意图；

图4为本发明洗衣机前板的剖视图；

图5为本发明洗衣机中箱体与加强件的结构示意图；

图6为本发明洗衣机中前板的结构示意图；

图7为本发明洗衣机中前板安装示意图，图中未示出台面；

图8为图7的剖面图；

图9为图8中A处的放大图；

附图标记说明：

前板100；翻边110；第一通孔111；侧翻边120；第二翻边孔121；压型结构130；

箱体200；台面300；

加强件400；第一翻边孔410；第二通孔420；中部凸起部430；导流槽440；

螺钉510、520。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的一个实施例中的洗衣机前板，洗衣机包括箱体200和与箱体200固定的台面300，箱体200的前端面为所述前板100，前板100为一体式前板，前板100与箱体200的侧板、以及台面300连接。如图3和图4所示，前板的底面还设置有压型结构130。

上述的洗衣机前板，前板100为一体式前板，减少了洗衣机安装工序，提高了生产效率；分配器模块等直接安装于前板上，分配器模块的手把原材料来源于前板，解决了色差问题；同时，通过在底面设置压型结构130，增加了整个前板的强度，即使在运输过程经历的跌落、冲击等状况也不会导致前板变形，增加了运输安全性。

具体地，如图3，压型结构130由前板底面向内侧凹陷。压型结构130为封闭环形状。

为了进一步提高了前板100的强度，前板100的前侧面为弧形面，压型结构130的前侧沿前板前侧面的弧形面设置。

进一步地，如图5所示，箱体200上设置有加强件400，加强件400为L型横梁结构。与台面300相对的前板100一侧设置有翻边110，前板100通过翻边110挂设于加强件400的侧边上，并与加强件固定连接。安装时，先将加强件400与箱体200固定连接，再将前板100挂到加强件400的侧边上，最后将前板100和加强件400固定，操作简便，加强件400可以对前板起到一定的支撑和固定的作用，加强洗衣机整机结构的稳定性，此种悬挂安装方式既保证了装配间隙又保证了装配强度。

如图5所示，具体地，加强件400的两端支撑于箱体200的顶端，并与箱体200固定连接。在本实施例中，加强件400的两端通过左右共6个铆点与箱体200的折边充分固定连接。

翻边110与加强件400的侧边通过多个紧固件固定连接。紧固件优选为螺钉。

参照图5-图7，翻边110上设置有第一通孔111，加强件400的侧边内侧上对应设置有第一翻边孔410，螺钉穿过第一翻边孔410和第一通孔111，将翻边110和加强件400侧边固定。在本实施例中，通过3个螺钉510固定。

进一步地，加强件400的两端伸出翻边110的两端，前板100的两侧分别设置侧翻边120。前板100侧翻边120的内侧分别设置有第二翻边孔121，加强件400的侧边的两端对应设置有第二通孔420，螺钉520穿过第二通孔420和第二翻边孔121，将前板100和加强件400进一步固定。

如图8和图9所示，为了便于前板100的悬挂，前板100与加强件400固定装配前，翻边110沿加强件400的侧边内侧倾斜向下设置。优选地，翻边110的倾斜角度α为5°~20°。在本实施例中，翻边110的倾斜角度为5°。悬挂结束后紧固3颗螺钉510后，翻边110与加强件400侧边贴合，外张角度为0°。

如图5所示，加强件400沿横向方向设置中部凸起部430。中部凸起部430起到加强筋的作用，可以增强其强度，以提高洗衣机整体装配强度。

加强件400上设置有导流槽440，如图6，加强件400的中部设置有凸起，与L形折弯处形成所述的导流槽440，导流槽440设置在前板100与台面300之间的装配间隙的下方。台面300上的积水由装配间隙流下至导流槽440中，通过导流槽440将水引导至安全的位置后排除，例如由洗衣机的两侧排出。通过在加强件400上设置导流槽440，可以不受内部空间限制、设置较深的导流槽440，防止存在大量水时水从导流槽440溢出，从而避免元器件损坏或出现着火、漏电等安全隐患。

本实用新型还包括一种洗衣机，洗衣机包括上述的洗衣机前板。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种洗衣机前板，其特征在于，所述洗衣机包括箱体和与箱体固定的台面，所述箱体的前端面为所述前板，所述前板为一体式前板；所述前板的底面设置有压型结构。

2.根据权利要求1所述的洗衣机前板，其特征在于，所述压型结构由前板底面向内侧凹陷。

3.根据权利要求2所述的洗衣机前板，其特征在于，所述压型结构为封闭环形状。

4.根据权利要求3所述的洗衣机前板，其特征在于，所述前板的前侧面为弧形面，所述压型结构的前侧沿所述前板前侧面的弧形面设置。

5.根据权利要求4所述的洗衣机前板，其特征在于，所述箱体上设置有加强件，与所述台面相对的前板一侧设置有翻边，所述前板通过所述翻边挂设于所述加强件的侧边上，并与所述加强件固定连接。

6.根据权利要求5所述的洗衣机前板，其特征在于，所述前板与所述加强件固定装配前，所述翻边沿所述加强件的侧边内侧倾斜向下设置。

7.根据权利要求6所述的洗衣机前板，其特征在于，所述翻边的倾斜角度为5°~20°。

8.根据权利要求5所述的洗衣机前板，其特征在于，所述翻边与所述加强件的侧边通过多个紧固件固定连接。

9.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的洗衣机前板。

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