CN207437524U - 用于消音器的大小管搭接结构 - Google Patents

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白天明
延虎
张明华
刘浩
龚德成
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Abstract

本实用新型公开了一种用于消音器的大小管搭接结构,其包括设于消音器壳体内的隔断及贯穿于该隔断上的消音管本体,该消音管本体包括同中心轴线设置的第一大径管、第二小径管、及连接该第一大径管、第二小径管的过渡管,其中,所述过渡管包括一体设置的大径管部、锥形管部及小径管部,其中,所述第二小径管伸入所述小径管部并与之固连,所述第一大径管伸入所述大径管部并与之固连,所述隔断定位于所述第一大径管、大径管部之间的连接部外周上。该实用新型设计巧妙新颖,消音效果好且成本相对较低,非常实用。

Description

用于消音器的大小管搭接结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于消音器的大小管搭接结构,属于消音器技术领域。
背景技术
消音器制作过程中,整个消音结构限制需用不同直径的消音管进行逐级消音,部分位置由于造型、公告等参数、端盖模具通用等位置导致开发成本相对较高,对此,现有的消音结构中多腔、多管等越来越多,导致消音器结构越来越复杂,进而生产制作及制作成本也越来越高。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种用于消音器的大小管搭接结构,其设计巧妙新颖,消音效果好且成本相对较低,非常实用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种用于消音器的大小管搭接结构,其包括设于消音器壳体内的隔断及贯穿于该隔断上的消音管本体,该消音管本体包括同中心轴线设置的第一大径管、第二小径管、及连接该第一大径管、第二小径管的过渡管,其中,所述过渡管包括一体设置的大径管部、锥形管部及小径管部,其中,所述第二小径管伸入所述小径管部并与之固连,所述第一大径管伸入所述大径管部并与之固连,所述隔断定位于所述第一大径管、大径管部之间的连接部外周上。
进一步的,所述隔断上具有可供所述消音管本体贯穿的通孔,并在该通孔位置上具有上翻的环形翻边,该环形翻边与所述过渡管的大径端配合,且该环形翻边套置于所述第一大径管、大径管部之间的连接部上。
进一步的,所述隔断与所述过渡管点焊定位。
本实用新型的有益效果:设计巧妙新颖,通过在消音器内同轴设置的大小管之间设置过渡管,以实现不同直径消音管的有效消音,兼顾了消音及成本控制,非常实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图;
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1、图2所示用于消音器的大小管搭接结构,其包括设于消音器壳体内的隔断10及贯穿于该隔断10上的消音管本体11,该消音管本体11包括同中心轴线设置的第一大径管110、第二小径管111、及连接该第一大径管110、第二小径管111的过渡管112,其中,过渡管112包括一体设置的大径管部1121、锥形管部1122及小径管部1123,其中,第二小径管111伸入小径管部1123并与之固连,第一大径管110伸入大径管部1121并与之固连,隔断10定位于第一大径管110、大径管部1121之间的连接部外周上。
本实用新型通过在消音器内同轴设置的大小管之间设置过渡管112,以实现不同直径消音管的有效消音。具体地,隔断10上具有可供消音管本体11贯穿的通孔,并在该通孔位置上具有上翻的环形翻边101,该环形翻边101与过渡管112的大径端配合,且该环形翻边101套置于第一大径管110、大径管部1121之间的连接部上。本例中,隔断10与过渡管112点焊定位,当然其它各部件之间的定位也可通过点焊定位并固接,生产便捷且成本低廉。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种用于消音器的大小管搭接结构,包括设于消音器壳体内的隔断(10)及贯穿于该隔断(10)上的消音管本体(11),其特征在于:所述消音管本体(11)包括同中心轴线设置的第一大径管(110)、第二小径管(111)、及连接该第一大径管(110)、第二小径管(111)的过渡管(112),其中,所述过渡管(112)包括一体设置的大径管部(1121)、锥形管部(1122)及小径管部(1123),其中,所述第二小径管(111)伸入所述小径管部(1123)并与之固连,所述第一大径管(110)伸入所述大径管部(1121)并与之固连,所述隔断(10)定位于所述第一大径管(110)、大径管部(1121)之间的连接部外周上。
2.根据权利要求1所述用于消音器的大小管搭接结构,其特征在于:所述隔断(10)上具有可供所述消音管本体(11)贯穿的通孔,并在该通孔位置上具有上翻的环形翻边(101),该环形翻边(101)与所述过渡管(112)的大径端配合,且该环形翻边(101)套置于所述第一大径管(110)、大径管部(1121)之间的连接部上。
3.根据权利要求2所述用于消音器的大小管搭接结构,其特征在于:所述隔断(10)与所述过渡管(112)点焊定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113146007A (zh) * 2021-04-27 2021-07-23 东风柳州汽车有限公司 电阻点焊的焊接搭接量确定方法以及装置

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