CN201363500Y - 一种缩口管的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管子连接结构，特别是一种缩口管的连接机构。它包括圆形外管和圆形内管，其特征在于：该内管的连接端上设有L型的凹槽，凹槽上端延伸至内管连接端口部；该外管连接端内壁上对应于内管凹槽部位设有可限位在凹槽中滑动的凸点。它主要解决现有结构需要在管子上钻孔，并需要配合螺丝或卡簧等连接部件的技术问题，简化了连接结构、连接操作，并使操作方便、省力。

Description

一种缩口管的连接机构

技术领域：

本实用新型涉及管子连接结构，特别是一种缩口管的连接机构。

背景技术：

现有的缩口管的连接方式和机构主要包括如下方式：

1、在管子上钻孔，然后用螺丝将内、外管连接起来；

2、在管子上钻孔，然后用弹性卡簧固定连接。

由此可见，现有的方式和结构均需要在管子上钻孔，这样不但造成加工操作复杂，而且容易破坏管子的结构，也会造成产品结构不美观。另外，这些连接方式还需要配备螺丝或卡簧等连接部件，造成连接机构的部件增多，连接操作复杂。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种缩口管的连接机构，主要解决现有结构需要在管子上钻孔，并需要配合螺丝或卡簧等连接部件的技术问题，简化了连接结构、连接操作，并使操作方便、省力。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种缩口管的连接机构，它包括圆形外管和圆形内管，其特征在于：该内管的连接端上设有L型的凹槽，凹槽上端延伸至内管连接端口部；该外管连接端内壁上对应于内管凹槽部位设有可限位在凹槽中滑动的凸点。

所述的缩口管的连接机构，其特征在于：该凸点到外管连接端底部的距离等于内管凹槽底端到内管连接端底端的距离。

所述的缩口管的连接机构，其特征在于：该内管连接端与内管主体部之间为阶状结构，内管连接端的外径小于内管主体部的外径。

藉由上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型结构与现有技术中的结构相比，无需配备螺丝或卡簧等连接部件。

2、本实用新型的连接操作十分简单，只需将外管套入内管连接端并旋转一下即可实现稳固连接。

3、本实用新型结构在加工时，无需对管子进行钻孔。

附图说明：

图1是本实用新型中外管的结构示意图。

图2是本实用新型中内管的结构示意图。

图3是本实用新型的连接状态示意图。

具体实施方式：

请参阅图1、2，它是本实用新型一种缩口管的连接机构的结构示意图。如图所示：它包括圆形外管1和圆形内管2。该内管2的连接端20上设有L型的凹槽21，凹槽21上端延伸至内管连接端20口部；该外管1连接端内壁上对应于内管凹槽21部位设有可限位在凹槽21中滑动的凸点11。

该凸点11到外管1连接端底部的距离等于内管凹槽21底端到内管连接端20底端的距离。该内管连接端20与内管2主体部之间为阶状结构，内管连接端20的外径小于内管2主体部的外径。这样就有利于在连接后使产品外观呈一体状态。

使用连接时，请参阅图3，先将外管1通过凸点11和凹槽21的导引从上往下套入内管连接端20，当外管1不能继续往下套时，再将外管1顺着L型凹槽31底部导引方向进行旋转一定角度。这样就可以防止内、外管连接后松脱，且免去了钻孔操作。

加工时，可在内管连接端冲出L型凹槽，在与之配合的外管上冲出凹点(在管子内壁形成凸点)。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1、一种缩口管的连接机构，它包括圆形外管(1)和圆形内管(2)，其特征在于：该内管(2)的连接端(20)上设有L型的凹槽(21)，凹槽(21)上端延伸至内管连接端(20)口部；该外管(1)连接端内壁上对应于内管凹槽(21)部位设有可限位在凹槽(21)中滑动的凸点(11)。

2、根据权利要求1所述的缩口管的连接机构，其特征在于：该凸点(11)到外管(1)连接端底部的距离等于内管凹槽(21)底端到内管连接端(20)底端的距离。

3、根据权利要求1或2所述的缩口管的连接机构，其特征在于：该内管连接端(20)与内管(2)主体部之间为阶状结构，内管连接端(20)的外径小于内管(2)主体部的外径。

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