CN207436955U - 毛辫子缩紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛辫子缩紧组件，属于采油工具领域。所述毛辫子缩紧组件包括第一筒体和第二筒体，且设置在悬绳器与固定锤之间，第一筒体可移动地穿入到第二筒体的一端内，当需要缩紧毛辫子时，通过转动第一筒体，使得第一通道与第二通道连通，毛辫子穿入第一筒体和第二筒体中，再转动第一筒体，使第一通道和第二通道不连通，毛辫子缩紧在第一筒体和第二筒体中，可以根据实际的需要调整第一筒体的一端进入到第二筒体的一端内的长度，将毛辫子在悬绳器与固定锤之间的长度进行缩紧，进而调节毛辫子的使用长度，操作简单，维护方便，使用安全，不仅延长了毛辫子的使用寿命，而且节约了采油过程中的生产运营成本。

Description

毛辫子缩紧组件

技术领域

本实用新型涉及采油工具领域，特别涉及一种毛辫子缩紧组件。

背景技术

在油田生产开发过程中，通常利用抽油机采油，而毛辫子是抽油机动力传递中的重要零件。毛辫子通过悬绳器、光杆方卡子承载井下液柱和杆柱的载荷。如果毛辫子的使用长度大于所需长度，当驴头运行到下死点时，易造成悬绳器与井口碰撞；如果毛辫子的使用长度小于所需长度，当驴头运行到上死点时，易造成光杆卡子与驴头碰撞。因此，在抽油机的日常维护保养过程中，需要及时调整毛辫子的长度。

现有技术在调整毛辫子的使用长度时，主要通过更换新的对应尺寸的毛辫子来实现。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术在调整毛辫子的使用长度时，由于新的毛辫子的长度不一定恰好符合所需，对毛辫子的尺寸要求较高，且更换新的毛辫子的过程需要耗费大量的人力、物力，操作不便利，使得采油过程存在一定地安全隐患。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种毛辫子缩紧组件，用于简单便利地调整毛辫子的使用长度，确保采油过程安全顺利的进行。

一种毛辫子缩紧组件，所述组件包括：第一筒体和第二筒体，其中，

所述第一筒体的一端与所述第二筒体的一端可转动地连接，所述第一筒体的另一端适于与固定锤连接，所述第二筒体的另一端适于与悬绳器连接；

所述第一筒体的侧壁开设有从所述第一筒体的一端到另一端的第一通道，所述第二筒体的侧壁开设有从所述第二筒体的一端到另一端的第二通道；

所述第一筒体与所述第二筒体被配置为相对转动到合适的位置时，所述第二通道与所述第一通道连通，从而毛辫子适于通过所述第一通道和所述第二通道进入到所述第一筒体的筒腔和所述第二筒体的筒腔中。

进一步地，所述组件还包括：第一固定板，第一筒体的侧壁上设置有第一固定杆，所述第二筒体的侧壁上设置有第二固定杆，所述第一固定板上开设有第一固定孔，所述第一固定杆和所述第二固定杆适于贯穿所述第一固定孔。

进一步地，第一筒体与所述第二筒体被配置为相对转动到合适的位置时，，所述第一固定杆与所述第二固定杆位于同一侧，所述第一固定杆和所述第二固定杆贯穿所述第一固定孔。

进一步地，所述组件还包括：第三筒体，所述第三筒体的一端与所述第二筒体的一端可移动地连接，所述第三筒体的侧壁上开设有从所述第三筒体的一端到另一端的第三通道。

进一步地，所述组件还包括：第二固定板，所述第二筒体的侧壁上设置有第三固定杆，所述第三筒体的侧壁上设置有第四固定杆，所述第二固定板上开设有第二固定孔，所述第三固定杆和所述第四固定杆适于贯穿所述第二固定孔。

进一步地，所述第二筒体与所述第三筒体被配置为相对转动到合适的位置时，所述第三固定杆与所述第四固定杆位于同一侧，所述第三固定杆与所述第四固定杆贯穿所述第二固定孔。

进一步地，所述第一筒体设置有第一外螺纹段，所述第三筒体设置有第二外螺纹段，所述第二筒体内设置有内螺纹，所述第一外螺纹段的外螺纹和所述第二外螺纹段的外螺纹适于与所述内螺纹配合。

进一步地，所述组件还包括：第四筒体和加力板，所述加力板设置在所述第四筒体的筒腔内，且适于卡扣住贯穿所述第四筒体的筒腔的所述毛辫子，所述第四筒体的一端适于设置在抽油机的驴头上。

进一步地，所述第四筒体包括：相连的第一部和第二部，所述第一部和所述第二部通过缩进卡子相连。

进一步地，所述第一部的壁上开设有丝锥孔，顶丝适于旋入所述丝锥孔。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供的毛辫子缩紧组件包括第一筒体和第二筒体，第一筒体的一端与第二筒体的一端可转动地连接，第一筒体的另一端适于与固定锤连接，第二筒体的另一端适于与悬绳器连接，当需要缩紧毛辫子时，通过转动第一筒体，使得第二通道与第一通道连通，毛辫子通过第一通道和第二通道进入到第一筒体的筒腔和第二筒体的筒腔中，再转动第一筒体，使第二通道和第一通道不连通，实现将毛辫子缩紧在悬绳器与固定锤之间，根据实际的需要，可以调整第一筒体和第二筒体的使用长度，进而调节毛辫子的使用长度，操作简单，维护方便，使用安全，不仅延长了毛辫子的使用寿命，而且节约了采油过程中的生产运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种毛辫子缩紧组件的第一筒体和第二筒体在第一通道与第二通道连通时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种毛辫子缩紧组件的第一筒体和第二筒体在第一通道与第二通道不连通时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种毛辫子缩紧组件的第一筒体、第二筒体和第三筒体在第二通道与第三通道连通时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种毛辫子缩紧组件的第一筒体、第二筒体和第三筒体在第二通道与第三通道不连通时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种毛辫子缩紧组件的第四筒体的结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图；

图7为图5的剖面结构示意图；

图8为图5的侧面结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种毛辫子缩紧组件的加力板的结构示意图；

图10为图9的俯视结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、第一筒体；

101、第一通道；

102、第一固定杆；

103、第一外螺纹段；

2、第二筒体；

201、第二通道；

202、第二固定杆；

203、第三固定杆；

3、第一固定板；

301、第一固定孔；

4、第三筒体；

401、第三通道；

402、第四固定杆；

403、第二外螺纹段；

5、第二固定板；

501、第二固定孔；

6、第四筒体；

601、第一部；

602、第二部；

603、缩进卡子；

604、丝锥孔；

7、加力板。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种毛辫子缩紧组件，其结构示意图如图1和图2所示，包括第一筒体1和第二筒体2。

第一筒体1的一端与第二筒体2的一端可转动地连接，第一筒体1的另一端适于与固定锤连接，第二筒体2的另一端适于与悬绳器连接；

第一筒体1的侧壁开设有从第一筒体1的一端到另一端的第一通道101，第二筒体2的侧壁开设有从第二筒体2的一端到另一端的第二通道201；

第一筒体1与第二筒体2被配置为相对转动到合适的位置时，第二通道201与第一通道101连通，进而毛辫子适于通过第一通道101和第二通道201进入到第一筒体1的筒腔和第二筒体2的筒腔中。

因此，本实用新型实施例的毛辫子缩紧组件利用第一筒体1和第二筒体2，当需要缩紧毛辫子时，通过转动第一筒体，使得第二通道与第一通道连通，毛辫子通过第一通道和第二通道进入到第一筒体的筒腔和第二筒体的筒腔中，再转动第一筒体，使第二通道和第一通道不连通，实现将毛辫子缩紧在悬绳器与固定锤之间，根据实际的需要，可以调整第一筒体和第二筒体的使用长度，进而调节毛辫子的使用长度，操作简单，维护方便，使用安全，不仅延长了毛辫子的使用寿命，而且节约了采油过程中的生产运营成本。

基于上述结构，为了确保本发明实施例的毛辫子缩紧组件中第一筒体1和第二筒体2之间的固定牢固，缩紧组件还包括第一固定板3，如图2所示，第一筒体1的侧壁上设置有第一固定杆102，第二筒体2的侧壁上设置有第二固定杆202，第一固定板3上开设有第一固定孔301，第一固定杆102和第二固定杆202适于贯穿第一固定孔301，并卡扣在第一固定孔301中，使得第一筒体1和第二筒体2之间利用第一固定板3、第一固定杆102和第二固定杆202实现第一筒体1和第二筒体2之间的相对位置保持不变。

需要说明的是，当调整好毛辫子的所需长度时，毛辫子适于通过第一通道101和第二通道201进入到第一筒体1的筒腔和第二筒体2的筒腔中，转动第一筒体1，使得第一通道101与第二通道201不再连通，如图2所示，此时，第一固定杆102与第二固定杆202位于同一侧，且第一固定杆102和第二固定杆202上下对准，第一固定杆102和第二固定杆202贯穿第一固定板3的第一固定孔301，使得第一固定杆102与第二固定杆202之间不会发生相对位移，进一步确保第一筒体1和第二筒体2之间的相对位置保持不变。

为了使本实用新型实施例的毛辫子缩紧组件更好地满足现场施工的需要，缩紧组件还包括第三筒体4，如图3所示，第三筒体4的一端与第二筒体2的一端可移动地连接，第三筒体4的侧壁开设有从第三筒体4的一端到另一端的第三通道401，第三通道401可与第二通道201连通，如图3所示，相当于在第二筒体2的两端分别各设置有一个筒体，加长了第一筒体1和第二筒体2的使用长度，使得毛辫子在悬绳器与固定锤之间可以调整的长度加长。

对应地，为了确保本发明实施例的毛辫子缩紧组件中第二筒体2和第三筒体4之间的固定牢固，如图3所示，缩紧组件还包括第二固定板5，第二筒体2的侧壁上设置有第三固定203，第三筒体4的侧壁上设置有第四固定杆402，第二固定板5上开设有第二固定孔501，第三固定杆203和第四固定杆402适于贯穿第二固定孔501，保证第三固定杆203与第四固定杆402之间不会发生相对位移，进一步确保第二筒体2和第二筒体4之间的相对位置保持不变。

同时，当调整好毛辫子的所需长度时，毛辫子适于通过第二通道201和第三通道401进入到第二筒体2和第三筒体4中，转动第三筒体4，使得第二通道201与第三通道401不再连通，此时，第三固定杆203与第四固定杆402位于同一侧，且第三固定杆203和第四固定杆402上下对准，第三固定杆203和第四固定杆402贯穿第二固定板5的第二固定孔501，使得第三固定杆203和第四固定杆402之间不会发生相对位移，进一步确保第二筒体2和第三筒体4之间的相对位置保持不变。

需要说明的是，在本实用新型实施例的毛辫子缩紧组件中，优选地，第二筒体2的长度可以为10cm，第一筒体1和第三筒体4的长度可以为10cm。

为了更好地实现对于毛辫子所需长度的进一步调整的需求，第一筒体1设置有第一外螺纹段103，第一外螺纹段103的长度可以为2.5cm，如图2所示，第三筒体4设置有第二外螺纹段403，第二外螺纹段403的长度也可以为2.5cm，如图4所示，第二筒体2内设置有内螺纹，第一外螺纹段103的外螺纹和第二外螺纹段403的外螺纹适于与内螺纹配合，使得施工人员可以通过旋转第一筒体1或者第三筒体4，实现第一筒体1与第二筒体2或者第二筒体2与第三筒体4之间的长度调节，进而实现对毛辫子所需长度的准确调节，使得通过第一筒体1、第二筒体2和第三筒体4调节的毛辫子的长度最长可以为25cm。

上述结构可以实现在悬绳器与固定锤之间的毛辫子的长度的调节，即毛辫子第一端的长度调节，而在本发明实施例的毛辫子缩紧组件中，不仅可以实现在悬绳器与固定锤之间的毛辫子的长度的调节，而且可以实现在抽油机驴头上部，即毛辫子第二端的长度调节，在本发明实施例的毛辫子缩紧组件中，毛辫子缩紧组件还包括第四筒体6和加力板7，加力板7设置在第四筒体6的筒腔内，且适于卡扣住贯穿第四筒体6的筒腔的毛辫子，防止毛辫子滑脱，加力板7的结构示意图如图9所示，加力板7的俯视图如图10所示，加力板7为半圆体结构，；第四筒体6的一端适于设置在抽油机的驴头上，第四筒体6的结构示意图如图5所示，其俯视图如图6所示，当需要缩紧毛辫子时，将毛辫子摆平放置，量出需要缩紧的毛辫子的长度，并做上标记，将毛辫子贯穿第四筒体6内部的通孔，使得第四筒体6的上部位于标记处，再将加力板7设置在第四筒体6内卡扣住毛辫子，最后将第四筒体6放置在抽油机的驴头上，由于第四筒体6的筒径大于抽油机驴头上部的悬挂槽的槽径，因此，第四筒体6可以在安装在抽油机的驴头上时，卡扣在抽油机的驴头上部，实现毛辫子在抽油机的驴头上部的缩紧。

具体地，第四筒体6包括相连的第一部601和第二部602，如图7所示，第一部601和第二部602通过缩进卡子603相连，第一部601和第二部602均为半圆体，加力板7可以分别放入到第一部601和第二部602中，在分离第一部601和第二部602后，放入毛辫子，再合起第一部601和第二部602，并利用缩紧卡子603固定，可以实现第四筒体6对毛辫子的缩紧。

需要说明的是，缩进卡子603为第四筒体6的一部分，且缩进卡子603所在部分的筒径大于第四筒体6其余部分的筒径，在第一部601所在侧的缩紧卡子603向外延伸形成第一凸片，第一凸片上开设有第一螺栓孔，相对应地，在第二部602所在侧的缩紧卡子603也向外延伸形成第二凸片，第二凸片上开设有第二螺纹孔，当第一部601和第二部602合在一起时，第一凸片和第二凸片相接触，第一螺栓孔与第二螺栓孔相对，通过螺栓贯穿第一螺栓孔和第二螺栓孔，并用螺母旋紧固定螺栓，实现利用缩进卡子603对第一部601和第二部602的固定。

为了更好地实现对于毛辫子的牢固固定，除了利用上述结构中的加力板7外，在本实用新型实施例的毛辫子缩紧组件中，第一部601的壁上开设有丝锥孔604，丝锥孔604的个数可以为两个，如图8所示，丝锥孔604内设置有内螺纹，顶丝适于旋入丝锥孔604，用于缩紧加力板7，防止加力板7从第四筒体6中脱落。

在实际的使用过程中需要调整毛辫子的长度时：

(1)如果需要缩紧的毛辫子的长度小于等于17.5cm，通过在悬绳器与固定锤之间设置第一筒体1和第二筒体2，转动第一筒体1，使得第一通道101和第二通道201连通，将毛辫子通过第一通道101和第二通道201进入到第一筒体1的筒腔和第二筒体2的筒腔中，再根据实际需要转动第一筒体1，调整第一筒体1和第二筒体2之间的距离，使得第一通道101和第二通道201不连通，之后在第一固定杆102和第二固定杆202上套设上第一固定板3，实现第一筒体1和第二筒体2之间的固定，完成毛辫子长度的调整。

(2)如果需要缩紧的毛辫子的长度大于17.5cm，小于等于25cm，通过在悬绳器与固定锤之间设置第一筒体1、第二筒体2和第三筒体4，转动第一筒体1或第三筒体3，在第一通道101、第二通道201和第三通道401连通时，将毛辫子通过第一通道101、第二通透201和第三通道401进入到第一筒体1的筒腔、第二筒体2的筒腔和第三筒体4的筒腔中，再根据实际需要转动第一筒体1或第三筒体4，调整第一筒体1和第二筒体2、第二筒体2和第三筒体4之间的距离，使得第一通道101和第二通道201不连通、第二通道201与第三通道401不连通，之后在第一固定杆102和第二固定杆202上套设上第一固定板3，第三固定杆203和第四固定杆402上套设上第二固定板5，实现第一筒体1和第二筒体2之间的固定，第二筒体2和第三筒体4之间的固定，完成毛辫子长度的调整。

(3)如果需要缩紧的毛辫子的长度大于25cm，先通过在抽油机的驴头上量出需要缩紧的毛辫子长度，并做上标记，使得毛辫子的调整长度小于等于25cm，打开第一部601和第二部602，放入加力板7，再将毛辫子放入到第一部601和第二部602之间，合起第一部601和第二部602，确保合起后的第四筒体6的上部位于标记处，通过螺栓和螺母固定缩进卡子603，使得固定住第一部601和第二部602合起，，继而再将第四筒体6安装在抽油机的驴头上，卡扣在抽油机的驴头上部，继而按照上述情况(1)或者(2)中的调整步骤进行毛辫子长度的调整。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述组件包括：第一筒体(1)和第二筒体(2)，其中，

所述第一筒体(1)的一端与所述第二筒体(2)的一端可转动地连接，所述第一筒体(1)的另一端适于与固定锤连接，所述第二筒体(2)的另一端适于与悬绳器连接；

所述第一筒体(1)的侧壁开设有从所述第一筒体(1)的一端到另一端的第一通道(101)，所述第二筒体(2)的侧壁开设有从所述第二筒体(2)的一端到另一端的第二通道(201)；

所述第一筒体(1)与所述第二筒体(2)被配置为相对转动到合适的位置时，所述第二通道(201)与所述第一通道(101)连通，从而毛辫子适于通过所述第一通道(101)和所述第二通道(201)进入到所述第一筒体(1)的筒腔和所述第二筒体(2)的筒腔中。

2.根据权利要求1所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述组件还包括：第一固定板(3)，第一筒体(1)的侧壁上设置有第一固定杆(102)，所述第二筒体(2)的侧壁上设置有第二固定杆(202)，所述第一固定板(3)上开设有第一固定孔(301)，所述第一固定杆(102)和所述第二固定杆(202)适于贯穿所述第一固定孔(301)。

3.根据权利要求2所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述第一筒体(1)与所述第二筒体(2)被配置为相对转动到合适的位置时，所述第一固定杆(102)与所述第二固定杆(202)位于同一侧，所述第一固定杆(102)和所述第二固定杆(202)贯穿所述第一固定孔(301)。

4.根据权利要求1所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述组件还包括：第三筒体(4)，所述第三筒体(4)的一端与所述第二筒体(2)的一端可移动地连接，所述第三筒体(4)的侧壁开设有从所述第三筒体(4)的一端到另一端的第三通道(401)。

5.根据权利要求4所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述组件还包括：第二固定板(5)，所述第二筒体(2)的侧壁上设置有第三固定杆(203)，所述第三筒体(4)的侧壁上设置有第四固定杆(402)，所述第二固定板(5)上开设有第二固定孔(501)，所述第三固定杆(203)和所述第四固定杆(402)适于贯穿所述第二固定孔(501)。

6.根据权利要求5所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述第二筒体(2)与所述第三筒体(4)被配置为相对转动到合适的位置时，所述第三固定杆(203)与所述第四固定杆(402)位于同一侧，所述第三固定杆(203)与所述第四固定杆(402)贯穿所述第二固定孔(501)。

7.根据权利要求4所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述第一筒体(1)设置有第一外螺纹段(103)，所述第三筒体(4)设置有第二外螺纹段(403)，所述第二筒体(2)内设置有内螺纹，所述第一外螺纹段(103)的外螺纹和所述第二外螺纹段(403)的外螺纹适于与所述内螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述组件还包括：第四筒体(6)和加力板(7)，所述加力板(7)设置在所述第四筒体(6)的筒腔内，且适于卡扣住贯穿所述第四筒体(6)的筒腔的所述毛辫子，所述第四筒体(6)的一端适于设置在抽油机的驴头上。

9.根据权利要求8所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述第四筒体(6)包括：相连的第一部(601)和第二部(602)，所述第一部(601)和所述第二部(602)通过缩进卡子(603)相连。

10.根据权利要求9所述的毛辫子缩紧组件，其特征在于，所述第一部(601)的壁上开设有丝锥孔(604)，顶丝适于旋入所述丝锥孔(604)。