CN207435431U - 一种生产酮戊二酸的化工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产酮戊二酸的化工设备，包括支架、气泵、罐体、导流筒、蒸汽冷凝器和电机，所述罐体位于所述支架上方，气泵位于罐体一侧，气泵通过进气阀穿过罐体内部与罐体内部的圆盘导管连接，圆盘导管上设有喷射管，圆盘导管内壁与导流筒固定连接，罐体外侧设有保温层，罐体上端设有进料口，进料口侧边设有出气口，出气口通过出气阀与蒸汽冷凝器连接，蒸汽冷凝器侧上端设有出水口，蒸汽冷凝器侧下端设有进水口，蒸汽冷凝器上端通过导管连接气体吸附盒，罐体内侧底部设有加热板，加热板中间设有搅拌杆，搅拌杆上端连接有搅拌扇叶，罐体侧下端设有出料口。本实用新型产品，结构简单，搅拌充分，能量利用率高，利于推广。

Description

一种生产酮戊二酸的化工设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产领域，具体涉及一种生产酮戊二酸的化工设备。

背景技术

酮戊二酸是细胞糖代谢的一种关键物质，参与了很多的细胞生化代谢途径，包括三羧酸循环、氨基酸和蛋白质代谢等。酮戊二酸在工业上用途广泛，可作为膳食补充剂、用于合成一些杂环化合物的组件，作为人类和动物氧化应激反应的保护剂、与其他物质配合能够提高运动员成绩和促进康复等。

酮戊二酸生产方法有多种，如化学合成法，微生物发酵法、酶促转化法等，微生物发酵法主要以诱变育种获得的荧光假单胞菌、解脂耶氏酵母等微生物以甘油、矿物油或菜籽油等原料发酵获得，该方法产量高、转化率高，是目前用的较多的一种方法，现有的发酵法通常搅拌不均匀，使得发酵速率缓慢，产能较低，加热缓慢，能量利用率低，而且发酵产生的气体不能够得到处理，有可能对人体造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的：在于提供一种生产酮戊二酸的化工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：一种生产酮戊二酸的化工设备，包括支架、气泵、罐体、导流筒、蒸汽冷凝器和电机，所述罐体位于所述支架上方，所述气泵位于所述罐体一侧，所述气泵通过进气阀穿过所述罐体内部与所述罐体内部的圆盘导管连接，所述圆盘导管上设有喷射管，所述圆盘导管内壁与所述导流筒固定连接，所述罐体外侧设有保温层，所述罐体上端设有进料口，所述进料口侧边设有出气口，所述出气口通过出气阀与所述蒸汽冷凝器连接，所述蒸汽冷凝器侧上端设有出水口，所述蒸汽冷凝器侧下端设有进水口，所述蒸汽冷凝器上端通过导管连接气体吸附盒，所述罐体内侧底部设有加热板，所述加热板中间设有搅拌杆，所述搅拌杆上端连接有搅拌扇叶，所述搅拌杆穿过所述罐体下部与所述电机相连，所述电机位于所述支架底部中间，所述罐体侧下端设有出料口，所述出料口连接有出料阀。

进一步地，所述圆盘导管上均匀设置有多个喷射管。

进一步地，所述圆盘导管、所述导流筒的中轴线与所述罐体轴线重合。

进一步地，所述气体吸附盒为活性炭、化学药剂制成的气体吸附盒。

进一步地，所述搅拌扇叶通过螺钉与搅拌杆连接。

本实用新型的优点在于：

1、喷射管均匀分布在圆盘导管上，有效推动发酵液在导流筒外部向上流动，然后沿导流筒内部向下流动，使得发酵罐内气液混合均匀，内外循环顺畅，缩短循环时间，提高传质效率。

2、在电机的带动下，搅拌杆在罐体下端水平搅动发酵液，使发酵液受热均匀，提高能量利用率。

3、气体吸附盒可对发酵产生的气体进行处理，减少对空气的污染，且避免了对人身体的伤害。

4、本实用新型产品，结构简单，搅拌充分，能量利用率高，利于推广。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的的搅拌扇叶结构示意图；

图3为实用新型的的圆盘导管结构示意图。

图中：1-支架，2-气泵，3-进气阀，4-保温层，5-罐体，6-进料口，7-出气口，8-出气阀，9-气体吸附盒，10-出水口，11-蒸汽冷凝器，12-进水口，13-导流筒，14-喷射管，15-出料口，16-出料阀，17-搅拌扇叶，18-搅拌杆，19-电机，20-加热板，21-圆盘导管，22-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种生产酮戊二酸的化工设备，包括支架1、气泵2、罐体5、导流筒13、蒸汽冷凝器11和电机19，所述罐体5位于支架1上方，所述气泵2位于罐体1左侧，所述气泵2通过进气阀3与罐体5连接，所述进气阀3右端连接有穿过罐体5内部的圆盘导管21，所述圆盘导管21上设有喷射管14，所述圆盘导管21内壁与导流筒13固定连接，所述圆盘导管21、导流筒13的中轴线与罐体5轴线重合，所述罐体5外侧设有保温层4，所述罐体5上端设有进料口6，所述进料口6右边设有出气口7，所述出气口7连接有出气阀8，所述出气阀8右端连接蒸汽冷凝器11，所述蒸汽冷凝器11右端上侧设有出水口10，所述蒸汽冷凝器11右端下侧设有进水口12，所述蒸汽冷凝器11上端通过导管连接气体吸附盒9，所述气体吸附盒9为活性炭、化学药剂制成，可以有效的吸附有害气体；所述罐体5内侧底部设有加热板20，所述加热板20中间设有搅拌杆18，所述搅拌杆18上端连接有搅拌扇叶17，所述搅拌扇叶17通过螺钉22与搅拌杆18连接，使发酵液受热均匀，提高能量利用率，所述搅拌杆18穿过罐体5下部与电机19相连，所述电机19位于支架1底部中间，所述罐体1右侧下端设有出料口15，所述出料口15右端连接有出料阀16。

所述圆盘导管21上均匀设置有多个喷射管14，能够有效推动发酵液在导流筒外部向上流动，然后沿导流筒内部向下流动，使得发酵罐内气液混合均匀，内外循环顺畅，缩短循环时间，提高传质效率。

本实用新型的工作原理是：发酵液从进料口6进入，在工作时，电机19通电，搅拌杆18带动搅拌扇叶17在罐体底部水平转动，使得气液混合均匀，气泵2通过进气阀3向罐体通气，由气体通喷射管竖直向上喷出，所述喷射管均匀分布在圆盘导管21上，所喷射的气体对发酵液有竖直向上的推动作用，发酵液沿导流筒外部上升，从罐体5上部沿导流筒13内部下降，与下部的搅拌扇叶17形成循环；蒸汽冷凝器11可以对产生的气体进行处理，减少对空气的污染，且避免了对人身体的伤害。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种生产酮戊二酸的化工设备，包括支架(1)、气泵(2)、罐体(5)、导流筒(13)、蒸汽冷凝器(11)和电机(19)，其特征在于：所述罐体(5)位于所述支架(1)上方，所述气泵(2)位于所述罐体(5)一侧，所述气泵(2)通过进气阀(3)穿过所述罐体(5)内部与所述罐体(5)内部的圆盘导管(21)连接，所述圆盘导管(21)上设有喷射管(14)，所述圆盘导管(21)内壁与所述导流筒(13)固定连接，所述罐体(5)外侧设有保温层(4)，所述罐体(5)上端设有进料口(6)，所述进料口(6)侧边设有出气口(7)，所述出气口(7)通过出气阀(8)与所述蒸汽冷凝器(11)连接，所述蒸汽冷凝器(11)侧上端设有出水口(10)，所述蒸汽冷凝器(11)侧下端设有进水口(12)，所述蒸汽冷凝器(11)上端通过导管连接气体吸附盒(9)，所述罐体(5)内侧底部设有加热板(20)，所述加热板(20)中间设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)上端连接有搅拌扇叶(17)，所述搅拌杆(18)穿过所述罐体(5)下部与所述电机(19)相连，所述电机(19)位于所述支架(1)底部中间，所述罐体(5)侧下端设有出料口(15)，所述出料口(15)连接有出料阀(16)。

2.如权利要求1所述的一种生产酮戊二酸的化工设备，其特征在于：所述圆盘导管(21)上均匀设置有多个喷射管(14)。

3.如权利要求1所述的一种生产酮戊二酸的化工设备，其特征在于：所述圆盘导管(21)、所述导流筒(13)的中轴线与所述罐体(5)轴线重合。

4.如权利要求1所述的一种生产酮戊二酸的化工设备，其特征在于：所述气体吸附盒(9)为活性炭、化学药剂制成的气体吸附盒(9)。

5.如权利要求1所述的一种生产酮戊二酸的化工设备，其特征在于：所述搅拌扇叶(17)通过螺钉(22)与搅拌杆(18)连接。