CN207434385U - 多工位分级输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位分级输送装置,包括输送带,输送带的下方设有存料仓,存料仓沿输送带的延伸方向设有多个相互分隔的分级料仓,输送带的出口位于末级分级料仓的上方;各分级料仓的底部分别设有分级料仓锥斗;输送带的前后两侧分别设有挡板,挡板上设有多个可以将物料导进分级料仓的挡料门。输送带的入口端设有缓冲存料箱。各挡料门分别包括两个相互平行且连动的门扇,前侧挡板上铰接有与各挡料门分别对应的挡料门气缸,各挡料门气缸的活塞杆端部分别与相应的前侧门扇相铰接。各分级料仓锥斗的底部前侧壁分别连接有分级输送管,各分级输送管的轴线垂直于输送带的延伸方向。该装置可以将不同规格的物料分别输送进相应的料仓中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种多工位分级输送装置,属于输送设备技术领域。
背景技术
现有技术中,使用输送带输送物料进料仓非常普遍。例如捕鱼后,将鱼按重量大小进行分级,最小的鱼需要直接返回鱼塘继续养殖,出货的鱼要按大小分别送进各自等级的料仓,以便按等级进行出售或宰杀。传统的做法是,不同规格等级的料仓各自配套输送带,导致占地面积很大,也增加了设备投资,设备利用率不高。为节约投资及减少占地面积,希望不同规格的物料采用同一根输送带,还要能进入各自等级的料仓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供多工位分级输送装置,可以将不同规格的物料分别输送进相应的料仓中。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种多工位分级输送装置,包括自左向右延伸的输送带,所述输送带的下方设有存料仓,所述存料仓沿输送带的延伸方向设有多个相互分隔的分级料仓,所述输送带的出口位于末级分级料仓的上方;各分级料仓的底部分别设有分级料仓锥斗;所述输送带的前后两侧分别设有挡板,所述挡板上设有多个可以将输送带上的物料导进下方分级料仓的挡料门。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:某种规格的物料由输送带进行输送前,与该规格相对应的挡料门打开并且在输送带上进行拦截,其余的挡料门均处于关闭状态,上游的挡料门打开后,物料不能够继续向下游前进,将该规格的物料全部导入与之对应的分级料仓中。如果是输送最大规格的物料,则所有的挡料门均不动作,物料行进至输送带末端直接落入最末一个分级料仓中。
作为本实用新型的改进,所述输送带的入口端设有缓冲存料箱。上游的物料例如鱼类随水流先进入缓冲存料箱中,然后从缓冲存料箱进入输送带向分级料仓输送。
作为本实用新型的进一步改进,各所述挡料门分别包括两个相互平行的门扇,两门扇的根部分别铰接在挡板上,两门扇的中部通过同步连杆相互连接;前侧门扇上焊接有门扇驱动耳;前侧挡板上铰接有与各挡料门分别对应的挡料门气缸,各挡料门气缸的活塞杆端部分别与相应的门扇驱动耳相铰接。当挡料门气缸的活塞杆伸出时,通过门扇驱动耳驱动两门扇转动,同步连杆保证前后两侧的门扇同步转动,其中前侧门扇拦在输送带上,阻止物料向下游移动,后侧门扇向后侧转动使挡板上出现缺口,物料从此缺口落入下方相应的分级料仓中。
作为本实用新型的进一步改进,各所述分级料仓锥斗的底部前侧壁分别连接有分级输送管,各分级输送管的轴线垂直于所述输送带的延伸方向。进入各分级料仓的物料分别从各自的分级输送管排出;例如最小规格分级料仓里的鱼类直接通过其分级输送管流回鱼塘。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型多工位分级输送装置的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的立体图。
图中:1.缓冲存料箱;2.输送带;3.输送带驱动电机;4.存料仓;4a.分级料仓;4b.分级料仓锥斗;5.分级输送管;6.挡板;7.挡料门;7a.同步连杆;7b.门扇驱动耳;8.挡料门气缸。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型的多工位分级输送装置包括自左向右延伸的输送带2,输送带2由输送带驱动电机3驱动,输送带2的下方设有存料仓4,存料仓4沿输送带2的延伸方向设有多个相互分隔的分级料仓4a,输送带2的出口位于末级分级料仓4a的上方;各分级料仓4a的底部分别设有分级料仓锥斗4b;输送带2的前后两侧分别设有挡板6,挡板6上设有多个可以将输送带2上的物料导进下方分级料仓4a的挡料门7。
某种规格的物料由输送带2进行输送前,与该规格相对应的挡料门7打开并且在输送带2上进行拦截,其余的挡料门7均处于关闭状态,上游的挡料门7打开后,物料不能够继续向下游前进,将该规格的物料全部导入与之对应的分级料仓4a中。如果是输送最大规格的物料,则所有的挡料门7均不动作,物料行进至输送带末端直接落入最末一个分级料仓中。
输送带2的入口端设有缓冲存料箱1。上游的物料例如鱼类随水流先进入缓冲存料箱1中,然后从缓冲存料箱1进入输送带2向分级料仓4a输送。
各挡料门7分别包括两个相互平行的门扇,两门扇的根部分别铰接在挡板6上,两门扇的中部通过同步连杆7a相互连接;前侧门扇上焊接有门扇驱动耳7b;前侧挡板上铰接有与各挡料门7分别对应的挡料门气缸8,各挡料门气缸8的活塞杆端部分别与相应的门扇驱动耳7b相铰接。当挡料门气缸8的活塞杆伸出时,通过门扇驱动耳7b驱动两门扇转动,同步连杆7a保证前后两侧的门扇同步转动,其中前侧门扇拦在输送带2上,阻止物料向下游移动,后侧门扇向后侧转动使挡板6上出现缺口,物料从此缺口落入下方相应的分级料仓4a中。图2和图4所示为第一级分级料仓的挡料门被打开的状态。
各分级料仓锥斗4b的底部前侧壁分别连接有分级输送管5,各分级输送管5的轴线垂直于输送带2的延伸方向。进入各分级料仓4a的物料分别从各自的分级输送管5排出;例如最小规格分级料仓里的鱼类直接通过其分级输送管5流回鱼塘。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种多工位分级输送装置,包括自左向右延伸的输送带,所述输送带的下方设有存料仓,其特征是:所述存料仓沿输送带的延伸方向设有多个相互分隔的分级料仓,所述输送带的出口位于末级分级料仓的上方;各分级料仓的底部分别设有分级料仓锥斗;所述输送带的前后两侧分别设有挡板,所述挡板上设有多个可以将输送带上的物料导进下方分级料仓的挡料门。
2.根据权利要求1所述的多工位分级输送装置,其特征是:所述输送带的入口端设有缓冲存料箱。
3.根据权利要求1所述的多工位分级输送装置,其特征是:各所述挡料门分别包括两个相互平行的门扇,两门扇的根部分别铰接在挡板上,两门扇的中部通过同步连杆相互连接;前侧门扇上焊接有门扇驱动耳;前侧挡板上铰接有与各挡料门分别对应的挡料门气缸,各挡料门气缸的活塞杆端部分别与相应的门扇驱动耳相铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的多工位分级输送装置,其特征是:各所述分级料仓锥斗的底部前侧壁分别连接有分级输送管,各分级输送管的轴线垂直于所述输送带的延伸方向。
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CN (1) | CN207434385U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109275431A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-29 | 上海正宏农牧机械设备有限公司 | 一种饲草生产工艺及生产装置 |
CN114955378A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 武汉蓝颖新能源有限公司 | 一种生物质散料存储运输系统 |
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CN109275431B (zh) * | 2018-08-20 | 2022-05-20 | 上海正宏农牧机械设备有限公司 | 一种饲草生产工艺及生产装置 |
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