CN207434225U - 一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置 - Google Patents
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Abstract
一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置，包括储罐和鼓风机，储罐包括同轴的内罐体和外罐体，外罐体上半部分与内罐体外壁之间具有回风夹层，回风夹层的顶部和底部封闭，外罐体下半部分收口形成锥形体，锥形体部分与内罐体的底板之间形成送风腔，鼓风机的出风口与送风腔底部的进风口以送风管道相连接，内罐体的底板上具有按多层同心圆分布的矩形开口，矩形开口的长轴与所在同心圆相切，相邻层同心圆的距离为5～7cm，所有有同心圆均与罐体底板同心，每个矩形开口宽度为2～3cm，长度为5～7cm，每个矩形开口上安装有浮动盖板装置，浮动盖板装置包括盖板和限位支撑条，盖板的最大打开角度为15‑25°，相邻同心圆的矩形开口的盖板的打开方向相反。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥冷却储存装置。
背景技术
在聚合物如PE造粒生产过程中，刚刚完成造粒生产的聚合物颗粒往往具有一定温度和湿度，无法直接进行储存，为了避免聚合物颗粒的团聚与结块，需要对其进行干燥和冷却，现有技术一般采用低温烤箱与鼓风机，将颗粒冷却干燥后再另行储存，但一方面增加了设备量导致占用额外的生产场地，另一方面，由于PE熔点较低，即使是低温烤箱也难免出现黏连与团聚，影响了颗粒的质量，且PE颗粒在储存时有一定的最佳温度范围。因此提供一种能够同时完成聚合物颗粒干燥冷却储存的装置成为现有技术中亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决前述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
提供了一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置，所述装置包括储罐和鼓风机，所述储罐包括同轴的内罐体和外罐体，所述内罐体为圆筒形，内罐体顶部具有进料口，外罐体上半部分为与内罐体对应的圆筒形，外罐体上半部分与内罐体外壁之间具有回风夹层，所述回风夹层的顶部和底部封闭，外罐体下半部分收口形成锥形体，锥形体部分与内罐体的底板之间形成送风腔，所述送风腔底部具有进风口，所述鼓风机的出风口与送风腔底部的进风口以送风管道相连接，在内罐体接近顶部的侧壁上也具有内出风口，所述回风夹层接近顶部的侧面具有外出风口，外出风口通过出风管道与外部相连，所述内罐体的底板上具有按多层同心圆分布的矩形开口，所述矩形开口的长轴与所在同心圆相切，相邻层同心圆的距离为5～7cm，所有同心圆均与内罐体的底板同心，每个矩形开口宽度为2～3cm，长度为5～7cm，每个矩形开口上安装有浮动盖板装置，所述浮动盖板装置包括盖板和限位支撑条，所述盖板为恰好能够覆盖矩形开口的矩形板，盖板固定端的侧边和矩形开口的一侧短边通过枢轴连接，所述盖板的转动端下方安装单根的限位支撑条，限位支撑条与盖板底面垂直，限位支撑条的直径为3-5mm，限位支撑条底部向外弯折形成弯折部，盖板旋转打开时弯折部可以与内罐体底板下表面接触以限制盖板向上打开时的最大打开角度，所述盖板的最大打开角度为15-25°，相邻同心圆的矩形开口的盖板的打开方向相反，同一个同心圆上的相邻矩形开口之间的距离为1～2cm。
本实用新型提供的一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置，采用具备回风夹层的储罐，并在内储罐底板上设计了多层同心圆分布的矩形开口，并且使相邻同心圆的矩形开口的盖板打开方向相反，起到了对进风的导流作用，能够提高对聚合物颗粒的干燥降温效率，同时内外罐体的夹层结构也可以满足存储时的温度稳定性要求。。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置的浮动盖板装置的结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置的内罐体的底板结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置，所述装置包括储罐1和鼓风机2，所述储罐包括同轴的内罐体11和外罐体12，所述内罐体为圆筒形，内罐体顶部具有进料口18，外罐体上半部分为与内罐体对应的圆筒形，外罐体上半部分与内罐体外壁之间具有回风夹层13，所述回风夹层的顶部和底部封闭，外罐体下半部分收口形成锥形体，锥形体部分与内罐体的底板之间形成送风腔14，所述送风腔底部具有进风口，所述鼓风机的出风口与送风腔底部的进风口以送风管道相连接，在内罐体接近顶部的侧壁上也具有内出风口15，所述回风夹层接近顶部的侧面具有外出风口16，外出风口通过出风管道与外部相连，所述内罐体的底板上具有按多层同心圆19分布的矩形开口17，所述矩形开口的长轴与所在同心圆相切，相邻层同心圆的距离为5～7cm，所有同心圆均与内罐体的底板同心，每个矩形开口宽度为2～3cm，长度为5～7cm，每个矩形开口上安装有浮动盖板装置4，所述浮动盖板装置包括盖板41和限位支撑条42，所述盖板为恰好能够覆盖矩形开口的矩形板，盖板固定端的侧边和矩形开口的一侧短边通过枢轴43连接，所述盖板的转动端下方安装单根的限位支撑条，限位支撑条与盖板底面垂直，限位支撑条的直径为3-5mm，限位支撑条底部向外弯折形成弯折部44，盖板旋转打开时弯折部可以与内罐体底板下表面接触以限制盖板向上打开时的最大打开角度，所述盖板的最大打开角度为15-25°，相邻同心圆的矩形开口的盖板的打开方向相反，同一个同心圆上的相邻矩形开口之间的距离为1～2cm。
所述同心圆为用于定位矩形开口时的基准线，并非在内罐体的底板上的加工或附加的实际线条。所述限位支撑条可以用不锈钢板材或线材直接弯折加工而成。所述聚合物颗粒为聚乙烯(PE)颗粒
所述的一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置的结构如图1所示，所述浮动盖板装置的结构如图2所示，所述内罐体的底板的结构示意图如图3所示(只绘出相邻两层同心圆的矩形开口及浮动盖板装置，其余省略)。
本实用新型提供的一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置的工作原理及步骤如下：
1)在干燥冷却之前，先打开鼓风机，鼓风机送风经内罐体底板上的矩形开口推开盖板后进入内罐体，再经过内罐体顶部侧面的内出风口经外出风口吹出；
2)开风后，即可从加料口向储罐内部加入聚合物颗粒料，同时调节风量，在鼓风机作用下，聚合物颗粒料在下落中不断翻腾以完成干燥与降温；
3)在完成干燥与降温后，关闭鼓风机，这时盖板在上方的聚合物颗粒料重力作用下自动关闭，使储罐可以用于聚合物颗粒料的中转储存，同时由于采用了夹层储罐，还可以保障存储过程中物料的温度稳定。
Claims (1)
1.一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置，其特征是所述装置包括储罐和鼓风机，所述储罐包括同轴的内罐体和外罐体，所述内罐体为圆筒形，内罐体顶部具有进料口，外罐体上半部分为与内罐体对应的圆筒形，外罐体上半部分与内罐体外壁之间具有回风夹层，所述回风夹层的顶部和底部封闭，外罐体下半部分收口形成锥形体，锥形体部分与内罐体的底板之间形成送风腔，所述送风腔底部具有进风口，所述鼓风机的出风口与送风腔底部的进风口以送风管道相连接，在内罐体接近顶部的侧壁上也具有内出风口，所述回风夹层接近顶部的侧面具有外出风口，外出风口通过出风管道与外部相连，所述内罐体的底板上具有按多层同心圆分布的矩形开口，所述矩形开口的长轴与所在同心圆相切，相邻层同心圆的距离为5～7cm，所有同心圆均与内罐体的底板同心，每个矩形开口宽度为2～3cm，长度为5～7cm，每个矩形开口上安装有浮动盖板装置，所述浮动盖板装置包括盖板和限位支撑条，所述盖板为恰好能够覆盖矩形开口的矩形板，盖板固定端的侧边和矩形开口的一侧短边通过枢轴连接，所述盖板的转动端下方安装单根的限位支撑条，限位支撑条与盖板底面垂直，限位支撑条的直径为3-5mm，限位支撑条底部向外弯折形成弯折部，盖板旋转打开时弯折部可以与内罐体底板下表面接触以限制盖板向上打开时的最大打开角度，所述盖板的最大打开角度为15-25°，相邻同心圆的矩形开口的盖板的打开方向相反，同一个同心圆上的相邻矩形开口之间的距离为1～2cm。
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| CN201721697683.6U CN207434225U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种聚合物颗粒干燥冷却储存装置 |
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| CN207434225U true CN207434225U (zh) | 2018-06-01 |
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| CN (1) | CN207434225U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109516007A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-26 | 安徽国润电力检修工程有限责任公司 | 一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721697683.6U patent/CN207434225U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109516007A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-26 | 安徽国润电力检修工程有限责任公司 | 一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置 |
| CN109516007B (zh) * | 2018-10-18 | 2022-04-26 | 安徽国润电力检修工程有限责任公司 | 一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置 |
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