CN207433452U - 前保险杠配件装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了前保险杠配件装配结构,包括外板和横梁,横梁和外板平行设置,外板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第一凹槽,第一凹槽的顶端和底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端连接有限位板,限位板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧,限位板的一侧侧壁焊接有推板,且推板与限位板垂直设置,推板延伸至第二凹槽的外部连接有对称设置的第一螺钉,横梁靠近外板的一侧侧壁焊接有对称设置的连接板,连接板与横梁垂直设置。本实用新型能够快速对外板和横梁进行安装,不仅安装拆卸方便,而且能够防止出现外板松动,导致汽车表面出现裂缝等情况,影响美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及前保险杠配件技术领域,尤其涉及前保险杠配件装配结构。
背景技术
汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置,一般汽车的塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁三部分组成,其中外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用冷轧薄板冲压而成U形槽;外板和缓冲材料附着在横梁。
传统的前保险杠配件之间的连接为了保持美观度而设计,外板的两端是与车架卡接,外板的正中间部分是卡接在横梁表面上,这种连接方式虽然美观,汽车在行驶过程中,遇到长距离的颠簸路段时,外板的连接很容易出现松动,就会导致外板与车架之间出现裂缝,十分影响美观度,而且传统的外板拆卸和安装不是很方便,由于外板是塑料制成,拆卸过程中很容易出现由于用力过大导致外板凹陷等情况,为此,我们提出一种前保险杠配件装配结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的前保险杠配件装配结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
前保险杠配件装配结构,包括外板和横梁,所述横梁和外板平行设置,外板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第一凹槽,第一凹槽的顶端和底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端连接有限位板,限位板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧,限位板的一侧侧壁焊接有推板,且推板与限位板垂直设置,推板延伸至第二凹槽的外部连接有对称设置的第一螺钉,横梁靠近外板的一侧侧壁焊接有对称设置的连接板,连接板与横梁垂直设置,且连接板与第一凹槽滑动连接,横梁靠近外板的一侧侧壁两端连接有对称设置的第二螺钉。
优选的,所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,所述罩筒底部连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与限位板之间连接有第二弹簧。
优选的,所述外板的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道,长条形通道与第二凹槽内部连通,且推板与长条形通道滑动连接。
优选的,所述连接板的两侧侧壁开设有限位槽,限位槽的竖直面为三角形,且限位槽与限位板卡接。
优选的,所述外板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔,且螺纹孔与第一螺钉螺纹连接。
本实用新型的有益效果:
通过设置的外板、横梁、第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、限位板、推板、长条形通道、连接板、第一弹簧、第一螺钉、第二螺钉,能够快速对外板和横梁进行安装,不仅安装拆卸方便,而且能够防止出现外板松动,导致汽车表面出现裂缝等情况,影响美观度,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的前保险杠配件装配结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的前保险杠配件装配结构的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的前保险杠配件装配结构的外板侧壁结构示意图。
图中:1外板、2横梁、3第二凹槽、4伸缩杆、5限位板、6第一弹簧、7推板、8连接板、9限位槽、10第一螺钉、11长条形通道、12第二螺钉、13第一凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,前保险杠配件装配结构,包括外板1和横梁2,横梁2和外板1平行设置,外板1的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第一凹槽13,第一凹槽13的顶端和底端侧壁开设有第二凹槽3,第二凹槽3的一侧侧壁连接有伸缩杆4,伸缩杆4的另一端连接有限位板5,限位板5的一侧侧壁安装有与第二凹槽3侧壁连接的第一弹簧6,限位板5的一侧侧壁焊接有推板7,且推板7与限位板5垂直设置,推板7延伸至第二凹槽3的外部连接有对称设置的第一螺钉10,横梁2靠近外板1的一侧侧壁焊接有对称设置的连接板8,连接板8与横梁2垂直设置,且连接板8与第一凹槽13滑动连接,横梁2靠近外板1的一侧侧壁两端连接有对称设置的第二螺钉12。
伸缩杆4由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底部连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,罩筒与限位板5之间连接有第二弹簧,外板1的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道11,长条形通道11与第二凹槽3内部连通,且推板7与长条形通道11滑动连接,连接板8的两侧侧壁开设有限位槽9,限位槽9的竖直面为三角形,且限位槽9与限位板5卡接,外板1的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔,且螺纹孔与第一螺钉10螺纹连接。
工作原理:将横梁2安装在汽车车头部位,拧紧第二螺钉12,对横梁2进行固定,缓缓移动外板1,使连接板8慢慢进入第一凹槽13内,连接板8挤压限位板5,限位板5挤压第一弹簧6和伸缩杆4,直至连接板8完全移动至第一凹槽13内,经弹簧弹力作用,限位板5与连接板8两侧设置的限位槽9卡接,拧紧第一螺钉10,对其位置进行固定,防止汽车行驶过程中外板1的连接出现松动等情况,当对外板1进行拆卸时,拧松第一螺钉10,推动推板7,推板7带动限位板5进行移动,使限位板5与限位槽9分离,取出外板1,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.前保险杠配件装配结构,包括外板(1)和横梁(2),其特征在于,所述横梁(2)和外板(1)平行设置,外板(1)的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第一凹槽(13),第一凹槽(13)的顶端和底端侧壁开设有第二凹槽(3),第二凹槽(3)的一侧侧壁连接有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的另一端连接有限位板(5),限位板(5)的一侧侧壁安装有与第二凹槽(3)侧壁连接的第一弹簧(6),限位板(5)的一侧侧壁焊接有推板(7),且推板(7)与限位板(5)垂直设置,推板(7)延伸至第二凹槽(3)的外部连接有对称设置的第一螺钉(10),横梁(2)靠近外板(1)的一侧侧壁焊接有对称设置的连接板(8),连接板(8)与横梁(2)垂直设置,且连接板(8)与第一凹槽(13)滑动连接,横梁(2)靠近外板(1)的一侧侧壁两端连接有对称设置的第二螺钉(12)。
2.根据权利要求1所述的前保险杠配件装配结构,其特征在于,所述伸缩杆(4)由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,所述罩筒底部连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与限位板(5)之间连接有第二弹簧。
3.根据权利要求1所述的前保险杠配件装配结构,其特征在于,所述外板(1)的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道(11),长条形通道(11)与第二凹槽(3)内部连通,且推板(7)与长条形通道(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的前保险杠配件装配结构,其特征在于,所述连接板(8)的两侧侧壁开设有限位槽(9),限位槽(9)的竖直面为三角形,且限位槽(9)与限位板(5)卡接。
5.根据权利要求1所述的前保险杠配件装配结构,其特征在于所述外板(1)的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔,且螺纹孔与第一螺钉(10)螺纹连接。
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