CN207432661U - 一种饮水机注塑件制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮水机注塑件制造设备，包括下模具，所述下模具顶部设有置物槽，所述置物槽的底部内壁上设有第一凸起结构，所述下模具的顶部铰接有上模具，所述上模具的底部固定连接有第二凸起结构，所述上模具的顶部中心处设有注塑通道，所述上模具的顶部外部中心出固定连接有导向板，所述导向板的顶部设有导向通孔，所述导向通孔的竖截面为漏斗形，所述导向通孔与注塑通道连通，所述导向通孔的内壁上对称设有与导向板外部连通的导向通道，两个导向通道内滑动连接有限位块，两个限位块相向设置的外壁上均固定连接有驱动装置。本实用新型使注塑头定位准确，使原料不易流出，节约资源，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制造设备技术领域，尤其涉及一种饮水机注塑件制造设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。现有技术下的饮水机注塑件在制造时其注塑头和模具之间连接时定位不准确，容易使原料溢出模具外，浪费资源，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮水机注塑件制造设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饮水机注塑件制造设备，包括下模具，所述下模具顶部设有置物槽，所述置物槽的底部内壁上设有第一凸起结构，所述下模具的顶部铰接有上模具，所述上模具的底部固定连接有第二凸起结构，所述上模具的顶部中心处设有注塑通道，所述上模具的顶部外部中心出固定连接有导向板，所述导向板的顶部设有导向通孔，所述导向通孔的竖截面为漏斗形，所述导向通孔与注塑通道连通，所述导向通孔的内壁上对称设有与导向板外部连通的导向通道，两个导向通道内滑动连接有限位块，两个限位块相向设置的外壁上均固定连接有驱动装置，所述驱动装置均固定连接于上模具的顶部，所述导向通孔的内部设有注塑头，所述注塑头的外壁上设有限位孔，所述限位孔与限位块相匹配。
优选的，所述下模具的两侧对称设置，所述上模具两侧对称设置。
优选的，所述下模具的底部两侧外壁上均设有第一定位槽。
优选的，所述上模具的顶部外壁两侧均设有第二定位槽。
优选的，所述下模具和上模具之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述驱动装置为电动推杆或液压缸。
优选的，所述注塑通道的周围设有圆柱形的加热板，所述加热板内嵌于上模具的顶部外壁上，所述加热板为电加热板。
本实用新型中，通过下模具、置物槽、第一凸起结构、上模具、注塑通道、导向板和注塑头的设计使得原料通过注塑头快速进入置物槽内，便于原料的注入，通过导向通孔、导向通道、限位块、驱动装置和限位孔的设计使注塑头定位准确，使原料不易流出，节约资源，通过第一定位槽和第二定位槽的设计模具定位准确，便于注塑头的注塑处理，通过加热板的设计避免注塑头内壁底部原料凝固使原料不能注入置物槽内现象的发生，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饮水机注塑件制造设备静止时的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种饮水机注塑件制造设备工作时的结构示意图。
图中：1下模具、2置物槽、3第一凸起结构、4上模具、5注塑通道、6导向板、7导向通孔、8导向通道、9限位块、10驱动装置、 11注塑头、12限位孔、13第一定位槽、14第二定位槽、15加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种饮水机注塑件制造设备，包括下模具1，下模具1顶部设有置物槽2，置物槽2的底部内壁上设有第一凸起结构，下模具1的顶部铰接有上模具4，上模具4的底部固定连接有第二凸起结构3，上模具4的顶部中心处设有注塑通道5，上模具4的顶部外部中心出固定连接有导向板6，导向板6的顶部设有导向通孔7，导向通孔7的竖截面为漏斗形，导向通孔7与注塑通道5连通，导向通孔7的内壁上对称设有与导向板6外部连通的导向通道8，两个导向通道8内滑动连接有限位块9，两个限位块9相向设置的外壁上均固定连接有驱动装置10，驱动装置10均固定连接于上模具4的顶部，导向通孔7的内部设有注塑头11，注塑头11的外壁上设有限位孔12，限位孔12与限位块9相匹配，下模具1的两侧对称设置，上模具4 两侧对称设置，下模具1的底部两侧外壁上均设有第一定位槽13，上模具4的顶部外壁两侧均设有第二定位槽14，下模具1和上模具4 之间通过紧固螺栓固定连接，驱动装置10为电动推杆或液压缸，注塑通道5的周围设有圆柱形的加热板15，加热板15内嵌于上模具4 的顶部外壁上，加热板15为电加热板。
工作原理：使用时，先通过禁锢螺栓将下模具1和上模具4固定，随后通过第一定位槽13和第二定位槽14将上模具4和下模具1固定，注塑头11向导向通道7内移动，直至注塑头11的底部外壁所处水平面与上模具11的底部外壁所处水平面重合，驱动装置10工作，使限位块9的一端移动至限位孔12内，加热板15工作使注塑头11内壁底部的原料熔为液态，注塑头11将原料注入置物槽2内即可，待置物槽2内原料冷却取出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饮水机注塑件制造设备，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)顶部设有置物槽(2)，所述置物槽(2)的底部内壁上设有第一凸起结构，所述下模具(1)的顶部铰接有上模具(4)，所述上模具(4)的底部固定连接有第二凸起结构(3)，所述上模具(4)的顶部中心处设有注塑通道(5)，所述上模具(4)的顶部外部中心出固定连接有导向板(6)，所述导向板(6)的顶部设有导向通孔(7)，所述导向通孔(7)的竖截面为漏斗形，所述导向通孔(7)与注塑通道(5)连通，所述导向通孔(7)的内壁上对称设有与导向板(6)外部连通的导向通道(8)，两个导向通道(8)内滑动连接有限位块(9)，两个限位块(9)相向设置的外壁上均固定连接有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)均固定连接于上模具(4)的顶部，所述导向通孔(7)的内部设有注塑头(11)，所述注塑头(11)的外壁上设有限位孔(12)，所述限位孔(12)与限位块(9)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种饮水机注塑件制造设备，其特征在于，所述下模具(1)的两侧对称设置，所述上模具(4)两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种饮水机注塑件制造设备，其特征在于，所述下模具(1)的底部两侧外壁上均设有第一定位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种饮水机注塑件制造设备，其特征在于，所述上模具(4)的顶部外壁两侧均设有第二定位槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种饮水机注塑件制造设备，其特征在于，所述下模具(1)和上模具(4)之间通过紧固螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种饮水机注塑件制造设备，其特征在于，所述驱动装置(10)为电动推杆或液压缸。
7.根据权利要求1所述的一种饮水机注塑件制造设备，其特征在于，所述注塑通道(5)的周围设有圆柱形的加热板(15)，所述加热板(15)内嵌于上模具(4)的顶部外壁上，所述加热板(15)为电加热板。
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