CN207432005U - 卡盘爪磨短槽专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡盘爪磨短槽专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括底座、立座和锲形块，所述立座顶部设有两块平行的顶板，立座的顶部且位于顶板之间设有卡槽，所述两块顶板的上端设有定位基准块，定位基准块的底部卡接于卡槽内，所述定位基准块上的相对两侧分别设有定位槽，所述顶板的一个侧面端面上设有定位块，定位块的一端活动连接于顶板上，定位块的另一端嵌套于定位槽内，所述锲形块上设有锲形定位基准块，所述锲形定位基准块的两端分别卡接于立座上，锲形定位基准块的顶部设有凹槽，凹槽内设有弹性紧固块。本实用新型结构设计合理，能够有效提高卡盘爪磨短槽的加工精确度，提高夹具夹持过程稳定性并且延长夹具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种卡盘爪磨短槽专用夹具。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。每个部分的加工都会需要与其相对应的夹具。目前，现有的卡盘爪磨短槽的生产效率较低，并且夹具的夹装过程较为复杂，经常出现夹装定位不准确或夹装过程定位块偏移的情况，从而直接影响到卡盘爪磨短槽的加工精度。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，能够有效提高卡盘爪磨短槽的加工精确度，提高夹具夹持过程稳定性并且延长夹具使用寿命的卡盘爪磨短槽专用夹具。
本实用新型采用如下技术方案：
一种卡盘爪磨短槽专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括底座、设置于底座上端面的立座和锲形块，所述立座顶部设有两块平行的顶板，立座的顶部且位于顶板之间设有卡槽，所述顶板的上端设有定位基准块，定位基准块的底部卡接于卡槽内，所述定位基准块上的相对两侧分别设有一个定位槽，所述两块顶板各自的一个侧面端面上分别设有一个定位块，定位块的一端活动连接于顶板上，定位块的另一端嵌套于定位槽内，所述锲形块上设有锲形定位基准块，所述锲形定位基准块的两端分别卡接于立座上并且能够上下活动，锲形定位基准块的顶部沿长度方向上设有凹槽，凹槽内设有弹性紧固块，所述弹性紧固块的一端延伸出凹槽上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧设有气缸，气缸通过连接杆和锲形块相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锲形块和锲形定位基准块之间设有阻磨块，所述阻磨块固定于锲形块上，且阻磨块上和锲形定位基准块接触的一面为镜面抛光面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性紧固块由牛筋制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锲形定位基准块和顶板之间设有夹紧件，所述夹紧件的顶部对应于定位基准块的位置处设有和定位基准块底部相匹配的槽口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，在定位基准块的侧面上设置定位槽，顶板上设有和定位槽相匹配的定位块，可以增强定位基准块的稳定性，从而提高卡盘爪在磨短槽是的精确度；在锲形定位基准块的顶部设有由牛筋制成的弹性紧固块，能够加强锲形定位基准块对卡盘爪的夹持力度，同时避免了由于锲形定位基准块对卡盘爪摩擦造成的卡盘爪磨损等现象；将阻磨块上和锲形定位基准块接触的一面设为镜面抛光面，可以有效的减少锲形块和锲形定位基准块之间的摩擦力，增强夹具在夹持过程中的流畅性能，同时减少由于长期摩擦对夹具的磨损，从而延长夹具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种卡盘爪磨短槽专用夹具的俯视图；
图2为图1中A—A处的截面示意图；
图3为本实用新型去掉定位基准块后的俯视图；
图4为本实用新型的立体图；
图中符号说明：
夹具本体1，底座2，立座3，锲形块4，顶板5，卡槽6，定位基准块7，定位槽8，定位块9，锲形定位基准块10，凹槽11，弹性紧固块12，气缸13，连接杆14，阻磨块15，夹紧件16，槽口17，卡盘爪18。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种卡盘爪磨短槽专用夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1包括底座2、设置于底座2上端面的立座3和锲形块4，所述立座3的顶部设有两块平行的顶板5，立座3的顶部且位于顶板5之间设有卡槽6，所述两块顶板5的上端设有定位基准块7，定位基准块7的底部卡接于卡槽6内，所述定位基准块7上的相对两侧分别设有一个定位槽8，所述两块顶板5各自的一个侧面端面上分别设有一个定位块9，定位块9的一端通过螺栓活动连接于顶板5上，定位块9的另一端能够转动的嵌套于定位槽8内，所述锲形块4上设有锲形定位基准块10，所述锲形定位基准块10的两端分别卡接于立座3上并且能够上下活动，锲形定位基准块10的顶部沿长度方向上设有凹槽11，凹槽11内设有弹性紧固块12，所述弹性紧固块12的一端延伸出凹槽11的上方，所述弹性紧固块12由牛筋制成。
所述底座2的一侧设有气缸13，气缸13通过连接杆14和锲形块4相连。
所述锲形块4和锲形定位基准块7之间设有阻磨块15，所述阻磨块15固定于锲形块4上，且阻磨块15上和锲形定位基准块7接触的一面为镜面抛光面。
所述锲形定位基准块7和顶板5之间设有夹紧件16，所述夹紧件16的顶部对应于定位基准块7的位置处设有和定位基准块7底部结构相匹配的槽口17。
本实用新型的原理如下：
本实用新型在使用时，首先将夹具固定在磨床的工作台上并调试好夹具基准面，将卡盘爪18装夹在顶板5和楔形块定位基准块10之间，再将定位基准块7通过立座3上的卡槽6定位后，放置在顶板上，因卡盘爪18和夹紧件16上都设有与定位基准块7的底部结构相配合的槽口17，所以放置定位基准块7后就对卡盘爪18进行了限位，之后再将定位块9的活动端转动嵌套于定位基准块7上的定位槽8内，从而对定位基准块7进行进一步的固定，从而增强夹具的夹持稳定性。
接着打开气缸13，气缸13通过连接杆14推动楔形块4向前运动，而楔形块4和楔形定位基准块10两者之间有斜面配合，楔形定位基准块10向上运动，使楔形定位基准块10逐渐压紧卡盘爪18，可用木槌敲击卡盘爪18的夹持弧面，使台阶面紧贴定位基准块7的定位面。最后用扳手通过横向顶压夹紧件16，使卡盘爪18横向压紧，这就完成了卡盘爪18的夹装操作，再启动磨床开始磨短槽。
磨好后，反向松开夹紧件16和换向启动气缸13松开楔形定位基准块10，卸下卡盘爪18即可。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种卡盘爪磨短槽专用夹具，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)包括底座(2)、设置于底座(2)上端面的立座(3)和锲形块(4)，其特征在于：所述立座(3)的顶部设有两块平行的顶板(5)，立座(3)的顶部且位于顶板(5)之间设有卡槽(6)，所述顶板(5)的上端设有定位基准块(7)，定位基准块(7)的底部卡接于卡槽(6)内，所述定位基准块(7)上的相对两侧分别设有一个定位槽(8)，所述两块顶板(5)各自的一个侧面端面上分别设有一个定位块(9)，定位块(9)的一端活动连接于顶板(5)上，定位块(9)的另一端嵌套于定位槽(8)内，所述锲形块(4)上设有锲形定位基准块(10)，所述锲形定位基准块(10)的两端分别卡接于立座(3)上并且能够上下活动，锲形定位基准块(10)的顶部沿长度方向上设有凹槽(11)，凹槽(11)内设有弹性紧固块(12)，所述弹性紧固块(12)的一端延伸出凹槽(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种卡盘爪磨短槽专用夹具，其特征在于：所述底座(2)的一侧设有气缸(13)，气缸(13)通过连接杆(14)和锲形块(4)相连。
3.根据权利要求1所述的一种卡盘爪磨短槽专用夹具，其特征在于：所述锲形块(4)和锲形定位基准块(10)之间设有阻磨块(15)，所述阻磨块(15)固定于锲形块(4)上，且阻磨块(15)上和锲形定位基准块(10)接触的一面为镜面抛光面。
4.根据权利要求1所述的一种卡盘爪磨短槽专用夹具，其特征在于：所述弹性紧固块(12)由牛筋制成。
5.根据权利要求1所述的一种卡盘爪磨短槽专用夹具，其特征在于：所述锲形定位基准块(10)和顶板(5)之间设有夹紧件(16)，所述夹紧件(16)的顶部对应于定位基准块(7)的位置处设有和定位基准块(7)的底部相匹配的槽口(17)。
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